CN216372404U - 一种模压件修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模压件修剪装置，包括底座，底座上设有驱动装置，驱动装置两侧分别设有平面剪边装置和立面剪边装置；平面剪边装置包括平面上圆刀和平面下圆刀；立面剪边装置包括立面上圆刀和立面下圆刀；平面剪边装置的一侧设有平面定位装置，平面定位装置包括水平靠板，水平靠板底部固定连接有第一滑块，第一滑块通过第一移动结构连通有第一手轮；立面剪边装置的一侧设有立面定位装置，立面定位装置包括垂直靠板，垂直靠板底部固定连接有第二滑块，第二滑块通过第二移动结构连通有第二手轮。本实用新型能够有效的解决现有加工过程中需要人工手动加工的缺陷，提高了加工效率和加工质量，节省了人工。

Description

一种模压件修剪装置

技术领域

本实用新型属于绝缘产品生产技术领域，具体涉及一种模压件修剪装置。

背景技术

变压器绝缘件中有一类产品为模压件，该类产品用油压机、模具挤压湿纸坯而成，压制成半成品件时，半成品件为水平的纸板一侧向上弯折成垂直于水平面的呈弧形的立面，其中立面(垂直方向的立面)尺寸、平面(水平方向)尺寸及弧长(L，水平方向远离立面的一侧也为弧形)均大于图纸尺寸，需要人工根据样板划线，然后沿着线的轮廓将多余部分用剪刀剪掉或用带锯锯切掉，尺寸掌握不准、剪边不齐、效率低下且严重影响产品质量，这些问题都急需改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模压件修剪装置，能够有效的解决现有加工过程中需要人工手动加工的缺陷，提高了加工效率和加工质量，节省了人工。

本实用新型的原理：

本实用新型主要应用到绝缘件生产中模压件的修剪，减速机通过齿轮组件带动设于齿轮组件两侧的两组刀轴(每组包括上下两支刀轴)转动，每组刀轴上安装有上、下两个圆刀，上、下两圆刀刀刃相对并固定设置；同时待加工模压件定位装置上设有可调节位置的靠轴，调节靠轴位置以符合产品弧度活动轨迹，然后通过上下圆刀的挤压进行切割，修剪掉产品多余部分。使用该装置时，首先根据产品弧度调节靠轴，使三根靠轴形成的圆弧与产品的弧度相吻合，调节支撑靠轴的靠板的位置，使靠轴的位置进一步符合待加工模压件的最终尺寸要求，启动减速机，将产品贴紧靠板和靠轴推向圆刀，剪切后的产品从另一侧输出时继续用手按住，使产品靠紧靠板和靠柱，以保证产品的行进路径不偏离，防止出现尺寸偏差。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种模压件修剪装置，包括底座，底座的上部中心设有驱动装置，驱动装置相对应的两侧分别设有平面剪边装置和立面剪边装置；平面剪边装置包括呈镜像设置的平面上圆刀和平面下圆刀，平面上圆刀和平面下圆刀分别通过平面上刀轴和平面下刀轴连通到驱动装置；立面剪边装置包括呈镜像设置的立面上圆刀和立面下圆刀，立面上圆刀和立面下圆刀分别通过立面上刀轴和立面下刀轴连通到驱动装置；底座上部对应于平面剪边装置的一侧设有平面定位装置，平面定位装置包括水平靠板，水平靠板上平行设有三个第一长条形孔，水平靠板通过第一长条形孔分别螺栓连接有三个立靠轴，水平靠板底部固定连接有第一滑块，第一滑块通过第一移动结构连通有第一手轮；底座上部对应于立面剪边装置的一侧设有立面定位装置，立面定位装置包括垂直靠板，垂直靠板上平行设有三个第二长条形孔，垂直靠板通过第二长条形孔分别螺栓连接有三个水平靠轴，垂直靠板底部固定连接有第二滑块，第二滑块通过第二移动结构连通有第二手轮。

优选的，所述的驱动装置包括分别与平面上刀轴、平面下刀轴、立面上刀轴和立面下刀轴固定连接的齿轮组件，齿轮组件连接有减速机，减速机电连接有电机。平面剪边装置和立面剪边装置共用一套驱动装置，可同时供应两人分别在驱动装置两侧切割模压件的平面和立面。

进一步的，所述的齿轮组件外设有传动箱，减速机和电机均设在传动箱顶部。减速机在变频电机提供动力的情况下带动齿轮组件使得平面上刀轴、平面下刀轴、立面上刀轴和立面下刀轴同步旋转。

优选的，所述的平面上圆刀和平面下圆刀之间设置有模压件行进通道，同样的，立面上圆刀和立面下圆刀之间也设置有模压件行进通道。将模压件伸入到行进通道中进行剪切。

优选的，所述的水平靠轴和立靠轴均为圆柱状。其端部均通过螺栓和螺母与相应的靠板螺栓连接。水平靠轴或立靠轴可以在相应的长条形孔内来回移动，三个水平靠轴或三个立靠轴可以根据待加工模压件的外沿的形状做相应的移动，使之符合待加工模压件的行进走向，在调整好位置后，水平靠轴或立靠轴通过端部设置的螺栓螺母结构与相应的靠板进行螺栓连接，固定其位置。

进一步的，所述的水平靠轴的顶端至与垂直靠板连接处设为内外两层，外层通过轴承套接到内层上；立靠轴的顶端至与垂直靠板连接处设为内外两层，外层通过轴承套接到内层上。使水平靠轴和立靠轴转动灵活，模压件沿其行进时阻力小。

进一步的，所述的轴承均设置为一对。分别设置在外层的顶端和与相应靠板的连接处。

优选的，所述的第一移动结构和第二移动结构均设有导轨、丝杆和丝母。第一手轮和第二手轮均与相应的丝杆固定连接。通过手轮转动丝杆来控制第一滑块和第二滑块运动，从而带动水平靠板、垂直靠板运动实现对待加工模压件的定位。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不需要对每个产品划线后再剪边，仅调节靠轴和靠板位置的变化来适应不同待加工产品，因此减少了大量辅助工作；

2、本实用新型剪边过程克服了现有技术中采用手工工具的方法，一台设备同时可供两人分别进行两个边的切割操作，提高了产品质量和效率，剪边效率与现有技术相比提高500％。

总之，本实用新型能够有效的提高模压件的修剪质量和效率，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型平面定位装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型立面定位装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型模压件产品结构示意图；

图中，1、底座；2、驱动装置；21、传动箱；3、平面剪边装置；31、平面上圆刀；32、平面下圆刀；33、平面上刀轴；34、平面下刀轴；4、立面剪边装置；41、立面上圆刀；42、立面下圆刀；43、立面上刀轴；44、立面下刀轴；5、平面定位装置；51、水平靠板；52、第一长条形孔；53、立靠轴；54、第一滑块；6、第一移动结构；7、第一手轮；8、立面定位装置；81、垂直靠板；82、水平靠轴；83、第二滑块；9、第二移动结构；10、第二手轮；11、模压件产品。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1至图4所示，一种模压件修剪装置，包括底座1，底座1的上部中心设有驱动装置2，驱动装置2相对应的两侧分别设有平面剪边装置3和立面剪边装置4；平面剪边装置3包括呈镜像设置的平面上圆刀31和平面下圆刀32，平面上圆刀31和平面下圆刀32分别通过平面上刀轴33和平面下刀轴34连通到驱动装置2；立面剪边装置4包括呈镜像设置的立面上圆刀41和立面下圆刀42，立面上圆刀41和立面下圆刀42分别通过立面上刀轴43和立面下刀轴44连通到驱动装置2；底座1上部对应于平面剪边装置3的一侧设有平面定位装置5，平面定位装置5包括水平靠板51，水平靠板51上平行设有三个第一长条形孔52，水平靠板51通过第一长条形孔52分别螺栓连接有三个立靠轴53，水平靠板51底部固定连接有第一滑块54，第一滑块54通过第一移动结构6连通有第一手轮7；底座1上部对应于立面剪边装置4的一侧设有立面定位装置8，立面定位装置8包括垂直靠板81，垂直靠板81上平行设有三个第二长条形孔(未标出)，垂直靠板81通过第二长条形孔分别螺栓连接有三个水平靠轴82，垂直靠板81底部固定连接有第二滑块83，第二滑块83通过第二移动结构9连通有第二手轮10。

驱动装置2包括分别与平面上刀轴33、平面下刀轴34、立面上刀轴43和立面下刀轴44固定连接的齿轮组件(未标出)，齿轮组件连通有减速机(未标出)和电机(未标出)。齿轮组件外设有传动箱21，减速机和电机设在传动箱21顶部。

第一移动结构6和第二移动结构9均设有导轨(未标出)、丝杆(未标出)和丝母(未标出)。第一手轮7和第二手轮10均与相应的丝杆固定连接。

立靠轴53的顶端至与水平靠板51连接处设为内外两层，外层(未标出)通过轴承(未标出)套接到内层(未标出)上，水平靠轴82的顶端至与垂直靠板81连接处设为内外两层，外层通过轴承套接到内层上。

以模压件水平面修剪操作为例，叙述实际应用的操作，先摇动第一手轮7，将水平靠板51后退到合适位置，将待加工模压件的水平面放到水平靠板51上，松开三支立靠轴53底部螺丝，移动立靠轴53，令三支立靠轴53贴合模压件垂直面弧度，摇动第一手轮7，将水平靠板51前进至模压件水平面边沿能够被平面上圆刀31和平面下圆刀32切割到，启动减速机，试切后，测量尺寸，调至正确尺寸后，紧固立靠轴53底部螺丝，锁紧第一滑块54，进行批量操作，就可以加工模压件的水平面。

模压件的水平面加工好后，将待加工模压件转移到底座的另一侧，按照水平面修剪类似的操作进行加工模压件的垂直面，两面都加工好后就得到模压件产品11。因为，传动箱21两侧分别设置了平面剪边装置3和立面剪边装置4、平面定位装置5和立面定位装置8，所以可以同时加工不同个体的模压件的水平面和垂直面，加快了加工效率。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种模压件修剪装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上部中心设有驱动装置，驱动装置相对应的两侧分别设有平面剪边装置和立面剪边装置；所述平面剪边装置包括呈镜像设置的平面上圆刀和平面下圆刀，平面上圆刀和平面下圆刀分别通过平面上刀轴和平面下刀轴连通到驱动装置；所述立面剪边装置包括呈镜像设置的立面上圆刀和立面下圆刀，立面上圆刀和立面下圆刀分别通过立面上刀轴和立面下刀轴连通到驱动装置；所述底座上部对应于平面剪边装置的一侧设有平面定位装置，所述平面定位装置包括水平靠板，水平靠板上平行设有三个第一长条形孔，水平靠板通过第一长条形孔分别螺栓连接有三个立靠轴，水平靠板底部固定连接有第一滑块，第一滑块通过第一移动结构连通有第一手轮；所述底座上部对应于立面剪边装置的一侧设有立面定位装置，立面定位装置包括垂直靠板，垂直靠板上平行设有三个第二长条形孔，垂直靠板通过第二长条形孔分别螺栓连接有三个水平靠轴，垂直靠板底部固定连接有第二滑块，第二滑块通过第二移动结构连通有第二手轮。

2.如权利要求1所述的模压件修剪装置，其特征在于：所述驱动装置包括分别与平面上刀轴、平面下刀轴、立面上刀轴和立面下刀轴固定连接的齿轮组件，齿轮组件连接有减速机，减速机电连接有电机。

3.如权利要求1所述的模压件修剪装置，其特征在于：所述平面上圆刀和平面下圆刀之间设置有模压件行进通道，立面上圆刀和立面下圆刀之间也设置有模压件行进通道。

4.如权利要求1所述的模压件修剪装置，其特征在于：所述水平靠轴和立靠轴均为圆柱状。

5.如权利要求4所述的模压件修剪装置，其特征在于：所述水平靠轴的顶端至与垂直靠板连接处设为内外两层，外层通过轴承套接到内层上；立靠轴的顶端至与垂直靠板连接处设为内外两层，外层通过轴承套接到内层上。

6.如权利要求5所述的模压件修剪装置，其特征在于：所述轴承均设置为一对。

7.如权利要求2所述的模压件修剪装置，其特征在于：所述齿轮组件外设有传动箱，减速机和电机均设在传动箱顶部。

8.如权利要求1所述的模压件修剪装置，其特征在于：所述第一移动结构和第二移动结构均设有导轨、丝杆和丝母。

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