CN209974844U - 一种不锈钢线材生产用退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种不锈钢线材生产用退火炉，包括两组支撑板，两组所述支撑板的顶部均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有两组传动轮，所述支撑板的右端安装有电机，所述电机的输出轴与传动轮固定连接，两组所述传动轮的外部套设有传动带，且传动带的顶部固定连接有两组竖直板，所述竖直板的内侧固定连接有缠绕筒，所述支撑板的顶部固定连接有两组连接座，所述连接座的顶部固定连接有两组固定环；本实用新型由于设置传动带与传动轮，使得不锈钢线材可以通过传动带上的缠绕筒进行退火处理，且可以通过控制电机的速度来控制传动的速度以及退火的时间，再通过设置加热管与喷淋管，可以使得不锈钢丝同时进行退火与冷却。

Description

一种不锈钢线材生产用退火炉

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种不锈钢线材生产用退火炉。

背景技术

不锈钢丝需经过退火处理。不锈钢加工后的残余应力如不及时消除往往导致钢的开裂。拉拔后的半成品钢丝存在残余内应力，须经过退火工艺消除内应力，以起到防止开裂，消除加工硬化的作用，以利于继续加工。现有的退火炉大多使用电加热退火炉退火，但效率低、质量不容易保证，经常出现氧化现象，且在对不锈钢丝进行冷却时，冷却水通常都是直接倾倒或者引流导走了，并不环保，再一个因为没有进行过还原的过程，使得不锈钢丝会出现氧化的现象，使得不锈钢丝的表面发黑。为此我们提出一种不锈钢线材生产用退火炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢线材生产用退火炉，具备绿色环保，加工质量较好等优点，解决了现有装置加工复杂，加工质量差的问题。

本实用新型的不锈钢线材生产用退火炉，包括两组支撑板，两组所述支撑板的顶部均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部转动连接有两组传动轮，所述支撑板的右端安装有电机，所述电机的输出轴与传动轮固定连接，两组所述传动轮的外部套设有传动带，且传动带的顶部固定连接有两组竖直板，所述竖直板的内侧固定连接有缠绕筒，所述支撑板的顶部固定连接有两组连接座，所述连接座的顶部固定连接有两组固定环，两组固定环的内部分别套设有加热管与喷淋管，所述加热管与喷淋管互相靠近的一侧固定连接有氨气填充区，所述氨气填充区的顶部开设有圆形通孔，所述氨气填充区的圆形通孔处固定连接有安全阀，所述氨气填充区的底部开设有圆形通孔，所述氨气填充区的圆形通孔处固定连接有充气管，所述充气管的左右两侧均固定连接有氨气罐。

本实用新型的不锈钢线材生产用退火炉，其中喷淋管的顶部开设有两组圆形通孔，所述喷淋管的圆形通孔处固定连接有两组水管，两组所述水管的内侧固定连接有水泵，所述喷淋管的内部套设有循环管，所述循环管的内部固定连接有若干组喷淋嘴，两组所述喷淋嘴的间隙之间固定连接有过滤网，所述过滤网位于循环管的底部，所述加热管的内部套设有连通管，所述连通管的外部套设有加热丝。

本实用新型的不锈钢线材生产用退火炉，其中支撑板的底部固定连接有支脚，所述支脚的内侧固定连接有加强板，所述加强板的顶部与氨气罐的底部固定连接。

本实用新型的不锈钢线材生产用退火炉，其中安全阀的顶部固定连接有单向连接管，所述单向连接管的一端与水管贯穿连接。

本实用新型的不锈钢线材生产用退火炉，其中缠绕筒的外部固定连接有若干分隔板，且分隔板等距离排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由于设置传动带与传动轮，使得不锈钢线材可以通过传动带上的缠绕筒进行退火处理，且可以通过控制电机的速度来控制传动的速度以及退火的时间，再通过设置加热管与喷淋管，可以使得不锈钢丝同时进行退火与冷却，且通过加热管中的加热丝使得不锈钢钢丝可以连续不断的持续加热，使得退火的质量可以得到保证，当退火之后的不锈钢丝通过氨气填充区时，由于氨气填充区内部的高温，使得氨气对不锈钢丝进行还原反应，使得不锈钢丝变得更加光滑，设置喷淋管使得退火之后的不锈钢丝可以迅速冷却，便于收集整理。

2、本实用新型，通过过滤网以及循环管的配合，在不锈钢丝进行冷却的时候，可以对冷却水进行收集，且由于安全阀与水泵连通，使得不锈钢丝在进行冷却的时候，可以增强还原反应。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为加热管剖视结构示意图；

图3为喷淋管剖视结构示意图；

图4为竖直板的侧视结构示意图。

图中：01、支撑板；02、电机；03、传动带；04、竖直板；05、加热管；06、固定环；07、氨气填充区；08、安全阀；09、单向连接管；10、水泵；11、水管；12、喷淋管；13、传动轮；14、支撑座；15、连接座；16、充气管；17、氨气罐；18、加强板；19、支脚；20、循环管；21、过滤网；22、喷淋嘴；23、连通管；24、加热丝；25、缠绕筒；26、分隔板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的不锈钢线材生产用退火炉包括两组支撑板01，两组支撑板01的顶部均固定连接有支撑座14，支撑座14的顶部转动连接有两组传动轮13，支撑板01的右端安装有电机02，电机02的输出轴与传动轮13固定连接，两组传动轮13的外部套设有传动带03，由于设置传动带03与传动轮13，使得不锈钢线材可以通过传动带03上的缠绕筒25进行退火处理，且可以通过控制电机02的速度来控制传动的速度以及退火的时间，且传动带03的顶部固定连接有两组竖直板04，竖直板04的内侧固定连接有缠绕筒25，支撑板01的顶部固定连接有两组连接座15，连接座15的顶部固定连接有两组固定环06，两组固定环06的内部分别套设有加热管05与喷淋管12，再通过设置加热管05与喷淋管12，可以使得不锈钢丝同时进行退火与冷却，且通过加热管05中的加热丝24使得不锈钢钢丝可以连续不断的持续加热，使得退火的质量可以得到保证，加热管05与喷淋管12互相靠近的一侧固定连接有氨气填充区07，当退火之后的不锈钢丝通过氨气填充区07时，由于氨气填充区07内部的高温，使得氨气对不锈钢丝进行还原反应，使得不锈钢丝变得更加光滑，氨气填充区07的顶部开设有圆形通孔，氨气填充区07的圆形通孔处固定连接有安全阀08，氨气填充区07的底部开设有圆形通孔，氨气填充区07的圆形通孔处固定连接有充气管16，充气管16的左右两侧均固定连接有氨气罐17，支撑板01的底部固定连接有支脚19，支脚19的内侧固定连接有加强板18，加强板18的顶部与氨气罐17的底部固定连接，安全阀08的顶部固定连接有单向连接管09，单向连接管09的一端与水管11贯穿连接，缠绕筒25的外部固定连接有若干分隔板26，且分隔板26等距离排列。

喷淋管12的顶部开设有两组圆形通孔，喷淋管12的圆形通孔处固定连接有两组水管11，两组水管11的内侧固定连接有水泵10，喷淋管12的内部套设有循环管20，循环管20的内部固定连接有若干组喷淋嘴22，两组喷淋嘴22的间隙之间固定连接有过滤网21，过滤网21位于循环管20的底部，加热管05的内部套设有连通管23，连通管23的外部套设有加热丝24，设置喷淋管12使得退火之后的不锈钢丝可以迅速冷却，便于收集整理。

在使用本实用新型时（工作原理），首先启动电机02，电机02带动传动轮13与传动带03，再通过缠绕筒25，使得不锈钢丝可以进行传输，再通过加热筒05与喷淋管12，使得不锈钢丝进行退火以及冷却。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢线材生产用退火炉，包括两组支撑板(01)，其特征在于：两组所述支撑板(01)的顶部均固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶部转动连接有两组传动轮(13)，所述支撑板(01)的右端安装有电机(02)，所述电机(02)的输出轴与传动轮(13)固定连接，两组所述传动轮(13)的外部套设有传动带(03)，且传动带(03)的顶部固定连接有两组竖直板(04)，所述竖直板(04)的内侧固定连接有缠绕筒(25)，所述支撑板(01)的顶部固定连接有两组连接座(15)，所述连接座(15)的顶部固定连接有两组固定环(06)，两组固定环(06)的内部分别套设有加热管(05)与喷淋管(12)，所述加热管(05)与喷淋管(12)互相靠近的一侧固定连接有氨气填充区(07)，所述氨气填充区(07)的顶部开设有圆形通孔，所述氨气填充区(07)的圆形通孔处固定连接有安全阀(08)，所述氨气填充区(07)的底部开设有圆形通孔，所述氨气填充区(07)的圆形通孔处固定连接有充气管(16)，所述充气管(16)的左右两侧均固定连接有氨气罐(17)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材生产用退火炉，其特征在于：所述喷淋管(12)的顶部开设有两组圆形通孔，所述喷淋管(12)的圆形通孔处固定连接有两组水管(11)，两组所述水管(11)的内侧固定连接有水泵(10)，所述喷淋管(12)的内部套设有循环管(20)，所述循环管(20)的内部固定连接有若干组喷淋嘴(22)，两组所述喷淋嘴(22)的间隙之间固定连接有过滤网(21)，所述过滤网(21)位于循环管(20)的底部，所述加热管(05)的内部套设有连通管(23)，所述连通管(23)的外部套设有加热丝(24)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材生产用退火炉，其特征在于：所述支撑板(01)的底部固定连接有支脚(19)，所述支脚(19)的内侧固定连接有加强板(18)，所述加强板(18)的顶部与氨气罐(17)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材生产用退火炉，其特征在于：所述安全阀(08)的顶部固定连接有单向连接管(09)，所述单向连接管(09)的一端与水管(11)贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材生产用退火炉，其特征在于：所述缠绕筒(25)的外部固定连接有若干分隔板(26)，且分隔板(26)等距离排列。

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