CN209969613U - 一种台钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台钻机，包括底座、设夹紧装置、控制机构和钻机，夹紧装置包括工作台、T型槽、左夹头、右夹头、左螺杆、右螺杆、左滚轴和右滚轴，所述左、右夹头下部分活动设置在工作台的T型槽内，所述左、右螺杆设置在T型槽的两侧的底座的座体上，且所述左螺杆一端与内圈固定连接、右螺杆一端与内圈固定连接，所述左、右滚轴分别设置在左、右夹头内，且所述左、右滚轴的外圈分别与左、右夹头固定连接。该台钻机设置有夹紧装置，不再需要人工按压工件，且该台钻机工作台高度可以根据工件的高度去调节，因此使用性更强，且该夹紧装置夹紧工件时，会让工件与工作台保持一定距离，因此钻通孔时不会钻到工作台，保护了工作台和钻头。

Description

一种台钻机

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，特别指一种台钻机。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型钻孔加工机床。台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。但现有台钻缺乏夹紧装置，每次使用台钻时都需要操作人员用手按压工件，这样不仅存在一定危险性，还增加了工人的劳动强度，而且现有台钻机摆放工件的工作台高度一般固定不变导致其使用会受到工件高度的影响，并且现有台钻机在钻通孔时容易钻到摆放工件的工作台，这样十分容易损坏钻头和工作台表面。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种台钻机。

本实用新型的技术方案是构造一种台钻机，包括底座、设置在底座上方的夹紧装置、设置在底座上的控制机构和设置在控制机构上且位于夹紧装置正上方的钻机，所述夹紧装置包括工作台、T型槽、左夹头、右夹头、左螺杆、右螺杆、左滚轴和右滚轴，所述T型槽设置在工作台上，所述左夹头和右夹头下部分活动设置在T型槽内，且左夹头和右夹头相互对称，所述左螺杆和右螺杆设置在T型槽的两侧的底座的座体上，且所述左螺杆一端穿过底座的座体与左滚轴的内圈固定连接、右螺杆一端穿过底座的座体与右滚轴的内圈固定连接，所述左螺杆、右螺杆与底座座体为螺纹连接，所述左滚轴、右滚轴分别设置在左夹头、右夹头内，且所述左滚轴、右滚轴的外圈分别与左夹头、右夹头固定连接。

在其中一个实施例中，所述的台钻机的控制机构包括竖杆、活动套、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、上连接板、下连接板和弹簧，所述竖杆竖直设置在底座上，所述活动套活动套设在竖杆上，所述第一连接杆一端与活动套固定连接，另一端与钻机相连接，所述第二连接杆与第一连接杆铰接，且下端与第三连接杆上端铰接，所述第三连接杆下端与竖杆铰接，所述上连接板设置在竖杆顶端，所述下连接板设置在活动套上，所述弹簧设置在上连接板、下连接板之间，且上端与上连接板相连接、下端与下连接板相连接。

在其中一个实施例中，所述的台钻机的工作台与底座之间设置有液压缸，所述液压缸的缸体底部与底座相连接，所述液压缸的活塞杆顶部与工作台相连接。

在其中一个实施例中，所述的台钻机的左夹头、右夹头上部分缺口，所述缺口为V型缺口。

在其中一个实施例中，所述的台钻机的T型槽4并列设置有两条。

在其中一个实施例中，所述的台钻机的竖杆上设置有长度刻度线。

在其中一个实施例中，所述的台钻机的左螺杆和右螺杆上都设置有手轮。

本实用新型的优点及有益效果：

该台钻机设置有夹紧装置，在使用该太钻机进行钻孔时，不再需要人工按压工件，因此不仅解放了操作人员也大大提高了使用的安全系数，且该台钻机摆放工件的工作台高度可以根据工件的高度去调节，因此使用性更强，且该夹具夹紧工件时，会让工件与工作台保持一定距离，因此钻通孔时不会钻到工作台，保护了工作台和钻头。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型A-A的解剖图。

图3是本实用新型夹紧装置的俯视图。

附图序号说明：

1、底座，2、钻机，3、工作台，4、T型槽，5、左夹头，6、右夹头，7、左螺杆，8、右螺杆，9、左滚轴，10、右滚轴，11、竖杆，12、活动套，13、第一连接杆，14、第二连接杆，15、第三连接杆，16、上连接板，17、下连接板，18、弹簧，19、液压缸，19-1、缸体， 19-2、活塞杆，20、缺口，21、长度刻度线，22、手轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

具体的，如图1图2图3所示，一种台钻机，包括底座1、设置在底座1上方的夹紧装置、设置在底座1上的控制机构和设置在控制机构上且位于夹紧装置正上方的钻机2，其特征在于所述夹紧装置包括工作台3、T型槽4、左夹头5、右夹头6、左螺杆7、右螺杆8、左滚轴9和右滚轴10，所述T型槽4设置在工作台3上，所述左夹头5和右夹头6下部分活动设置在T型槽4内，且左夹头5和右夹头6相互对称设置，所述左螺杆7和右螺杆8设置在 T型槽4的两侧的底座1的座体上，且所述左螺杆7一端穿过底座1的座体与左滚轴9的内圈固定连接、右螺杆8一端穿过底座1的座体与右滚轴10的内圈固定连接，所述左螺杆7、右螺杆8与底座1座体为螺纹连接，所述左滚轴9、右滚轴10分别设置在左夹头5、右夹头 6内，且所述左滚轴9、右滚轴10的外圈分别与左夹头5、右夹头6固定连接；所述工作台3 与底座1之间设置有液压缸19，所述液压缸19的缸体19-1底部与底座1相连接，所述液压缸19的活塞杆19-2顶部与工作台3相连接；所述左夹头5、右夹头6上部分都设置有缺口 20，所述缺口20为V型缺口，所述T型槽4并列设置有两条。因为左螺杆、右螺杆与底座座体为螺纹连接，且左螺杆、右螺杆一端与分别设置在左夹头、右夹头内的左滚轴、右滚轴内圈固定连接，而左滚轴、右滚轴的外圈分别与左夹头、右夹头固定连接；因此当转动左螺杆、右螺杆时就可以左夹头、右夹头向前或向后运动去夹紧工件，而左夹头和右夹头都设置有V 型缺口，V型缺口不仅可以夹紧板件工件还能夹紧管材能工件，且夹紧效果更好，此外当左夹头和右夹头夹紧工件时，会使工件与工作台之间保持一定距离，因此电钻钻通孔时可以观察钻头是否已经钻穿工件，因此可以防止钻头钻到工作台而误伤钻头和工作台，液压缸可以调节夹紧装置的高度，因此可以根据工件的高度去调节夹紧装置的高度，更加有利于后续钻孔，T型槽设置有两条等价于左夹头、右夹头设置有两对，因此可以对工件两个不同点进行夹紧，夹紧效果更好。

具体的，如图1所示，所述控制机构包括竖杆11、活动套12、第一连接杆13、第二连接杆14、第三连接杆15、上连接板16、下连接板17和弹簧18，所述竖杆11竖直设置在底座1上，所述活动套12活动套设在竖杆11上，所述第一连接杆13一端与活动套12固定连接，另一端与钻机2相连接，所述第二连接杆14与第一连接杆13铰接，且下端与第三连接杆15上端铰接，所述第三连接杆15下端与竖杆11铰接，所述上连接板16设置在竖杆11顶端，所述下连接板17设置在活动套12上，所述弹簧18设置在上连接板16、下连接板17之间，且上端与上连接板16相连接、下端与下连接板17相连接；具所述竖杆11上设置有长度刻度线21。下压第二连接杆，第二连接杆会给第三连接杆一个向外推力，使第三连接杆绕连接杆与竖杆的铰接点向外转动，同时第一连接杆会受到一个向下的推力，因此活动套会沿竖杆向下滑动，从而带动第一连接杆和已启动电钻向下运动，向下运动的电钻会对夹紧的工件进行钻孔，活动套向下运动的距离等于电钻向下运动的距离，而活动套向下运动的距离可以从长度刻度线线读出，弹簧起到一个复位的作用，当操作人员松手第二连接杆后，弹簧可以使第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆开始时的位置。

具体的，如图1图3所示，所述左螺杆7和右螺杆8上都设置有手轮22，手轮的设置方便转动螺杆。

本实用新型工作过程：

先根据工件厚度去调节夹紧装置高度，当厚度过厚时，启动液压缸收缩活塞杆，使夹紧装置高度降低使夹紧装置原理钻头，以便工件可以装入到夹紧装置上，当工件厚度很薄时，启动液压缸伸长活塞杆上推夹紧装置，使夹紧装置高度上升，以便工件更加接近钻头，再转动左螺杆和有螺杆使左夹头和右夹头夹紧工件，再启动电钻，然后下压第二连接杆，使钻头贴近工件并记住此时的长度刻度，再下压第二连接杆，使电钻对工件进行钻孔，钻孔深度达到要求时，再松手第二连接杆即可，而钻孔深度可以从长度刻度得出，钻孔深度等于活动套下端最后时的刻度减去钻头贴近工件时活动套下端的刻度。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种台钻机，包括底座(1)、设置在底座(1)上方的夹紧装置、设置在底座(1)上的控制机构和设置在控制机构上且位于夹紧装置正上方的钻机(2)，其特征在于所述夹紧装置包括工作台(3)、T型槽(4)、左夹头(5)、右夹头(6)、左螺杆(7)、右螺杆(8)、左滚轴(9)和右滚轴(10)，所述T型槽(4)设置在工作台(3)上，所述左夹头(5)和右夹头(6)下部分活动设置在T型槽(4)内，且左夹头(5)和右夹头(6)相互对称设置，所述左螺杆(7)和右螺杆(8)设置在T型槽(4)的两侧的底座(1)的座体上，且所述左螺杆(7)一端穿过底座(1)的座体与左滚轴(9)的内圈固定连接、右螺杆(8)一端穿过底座(1)的座体与右滚轴(10)的内圈固定连接，所述左螺杆(7)、右螺杆(8)与底座(1)座体为螺纹连接，所述左滚轴(9)、右滚轴(10)分别设置在左夹头(5)、右夹头(6)内，且所述左滚轴(9)、右滚轴(10)的外圈分别与左夹头(5)、右夹头(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的台钻机，其特征在于所述控制机构包括竖杆(11)、活动套(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、第三连接杆(15)、上连接板(16)、下连接板(17)和弹簧(18)，所述竖杆(11)竖直设置在底座(1)上，所述活动套(12)活动套设在竖杆(11)上，所述第一连接杆(13)一端与活动套(12)固定连接，另一端与钻机(2)相连接，所述第二连接杆(14)与第一连接杆(13)铰接，且下端与第三连接杆(15)上端铰接，所述第三连接杆(15)下端与竖杆(11)铰接，所述上连接板(16)设置在竖杆(11)顶端，所述下连接板(17)设置在活动套(12)上，所述弹簧(18)设置在上连接板(16)、下连接板(17)之间，且上端与上连接板(16)相连接、下端与下连接板(17)相连接。

3.根据权利要求1所述的台钻机，其特征在于所述工作台(3)与底座(1)之间设置有液压缸(19)，所述液压缸(19)的缸体(19-1)底部与底座(1)相连接，所述液压缸(19)的活塞杆(19-2)顶部与工作台(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的台钻机，其特征在于所述左夹头(5)、右夹头(6)上部分都设置有缺口(20)，所述缺口(20)为V型缺口。

5.根据权利要求1所述的台钻机，其特征在于所述T型槽(4)并列设置有两条。

6.根据权利要求2所述的台钻机，其特征在于所述竖杆(11)上设置有长度刻度线(21)。

7.根据权利要求1所述的台钻机，其特征在于所述左螺杆(7)和右螺杆(8)上都设置有手轮(22)。

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