CN209969340U - 一种自动折弯穿孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动折弯穿孔设备，包括安装座，所述安装座一侧的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮,所述安装座的下表面通过第一轴承转动连接有转轮，所述转轮的外侧壁上套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转轮的下表面通过第二轴承转动连接有连接杆。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种自动折弯穿孔设备，通过驱动电机的转动来带动转轮转动，实现固定块的旋转，对小型加工件进行折弯，并在小型加工件折弯后将打孔机移动到需要打孔的位置，对小型加工件进行打孔，在折弯机上对小型加工件一次性处理完成，更加的方便，节省了操作人员的体力并提高了加工效率。

Description

一种自动折弯穿孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机,特别涉及自动折弯穿孔机，属于机械设备技术领域。

背景技术

折弯机作为一种机械，被大规模运用在机械领域内，是一种能够对加工件进行折弯的机器，而一部分小型加工件在加工完成后需要进行穿孔，现有的折弯机在将小型加工件折弯之后就将其取出，进行下道的穿孔工序，这种操作将极大的浪费操作人员的体力与加工效率，因此，针对以上问题有必要提出一种自动折弯穿孔设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动折弯穿孔设备，使得小型加工件在折弯之后，在折弯机上就可以进行穿孔，避免了浪费操作人员的体力与加工效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动折弯穿孔设备，包括安装座，所述安装座一侧的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮,所述安装座的下表面通过第一轴承转动连接有转轮，所述转轮的外侧壁上套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转轮的下表面通过第二轴承转动连接有连接杆，所述安装座的上表面开设有半圆状的滑孔，所述滑孔的下端贯穿安装座的下表面，所述滑孔内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端穿过滑孔的下端并向下延伸，且固定连接在连接杆远离转轮的一端，所述支撑杆的上端穿过滑孔的上端并向上延伸，且转动连接有固定块，所述固定块远离支撑杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端通过第三轴承转动连接在安装座的上表面，所述固定块靠近转动杆的一端位置的侧壁上开设有通孔，所述安装座上表面的两对应边缘处均固定连接有支撑板，两块所述支撑板靠近位置顶端的相向侧壁上均滑动连接有滑动装置，两个所述滑动装置相向的一侧共同固定连接有一根固定杆，所述固定杆的杆壁上滑动套接有滚动装置，所述滚动装置的下端固定连接有打孔机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的上表面固定连接有两块相对称的夹块，两块所述夹块相向的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内的两对应槽壁之间呈均匀等距的固定连接有若干个滑杆，若干个所述滑杆的杆壁上均套接有一个滑轮，若干个所述滑轮的一侧轮壁穿过安装槽的槽口并延伸至安装槽外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚动装置包括滑动槽，所述滑动槽开设在固定杆位于顶部的杆壁上，所述固定杆的杆壁上滑动套接有滑动块，所述滑动块对应滑动槽位置的内侧壁上开设有固定槽，所述固定槽的两对应槽壁之间通过转轴转动连接有滑动轮，所述滑动轮的一侧轮壁穿过固定槽槽口并向外延伸至滑动槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动装置包括T型槽，两个所述T型槽开设在两块支撑板靠近位置顶端的相向侧壁上，两个所述T型槽内均滑动连接有一块T型块，两块所述T型块相向的一端贯穿对应T型槽并向外延伸，且共同固定连接在一根固定杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座下表面的四角处均固定连接有支撑柱。

本实用新型所达到的有益效果是：本使用新型是一种自动折弯穿孔设备，通过驱动电机的转动来带动转轮转动，实现固定块的旋转，对小型加工件进行折弯，并在小型加工件折弯后将打孔机移动到需要打孔的位置，对小型加工件进行打孔，在折弯机上对小型加工件一次性处理完成，更加的方便，节省了操作人员的体力并提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的仰视结构示意图。

图中：1、安装座；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、转轮；5、连接杆；6、滑孔；7、支撑杆；8、固定块；9、转动杆；10、支撑板；11、T型槽；12、T型块；13、固定杆；14、打孔机；15、夹块；16、安装槽；17、滑轮；18、滑动槽；19、滑动块；20、固定槽；21、滑动轮；22、支撑柱；23、通孔；24、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种自动折弯穿孔设备，包括安装座1，安装座1一侧的外侧壁上固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮3,安装座1的下表面通过第一轴承转动连接有转轮4，转轮4的外侧壁上套接有与主动齿轮3相啮合的从动齿轮24，转轮4的下表面通过第二轴承转动连接有连接杆5，安装座1的上表面开设有半圆状的滑孔6，滑孔6的下端贯穿安装座1的下表面，滑孔6内滑动连接有支撑杆7，支撑杆7的下端穿过滑孔6的下端并向下延伸，且固定连接在连接杆5远离转轮4的一端，支撑杆7的上端穿过滑孔6的上端并向上延伸，且转动连接有固定块8，固定块8远离支撑杆7的一端固定连接有转动杆9，转动杆9的另一端通过第三轴承转动连接在安装座1的上表面，固定块8靠近转动杆9的一端位置的侧壁上开设有通孔23，安装座1上表面的两对应边缘处均固定连接有支撑板10，两块支撑板10靠近位置顶端的相向侧壁上均滑动连接有滑动装置，两个滑动装置相向的一侧共同固定连接有一根固定杆13，固定杆13的杆壁上滑动套接有滚动装置，滚动装置的下端固定连接有打孔机14(打孔机14为现有技术，在此不做具体叙述)。

安装座1的上表面固定连接有两块相对称的夹块15，在对小型加工件进行折弯时保证小型加工件的稳定，两块夹块15相向的一侧均开设有安装槽16，安装槽16内的两对应槽壁之间呈均匀等距的固定连接有若干个滑杆，若干个滑杆的杆壁上均套接有一个滑轮17，若干个滑轮17的一侧轮壁穿过安装槽16的槽口并延伸至安装槽16外，小型加工件在进入时与滑轮17相接触，滑轮17滚动辅助了小型加工件的进入。

滚动装置包括滑动槽18，滑动槽18开设在固定杆13位于顶部的杆壁上，固定杆13的杆壁上滑动套接有滑动块19，滑动块19对应滑动槽18位置的内侧壁上开设有固定槽20，固定槽20的两对应槽壁之间通过转轴转动连接有滑动轮21，滑动轮21的一侧轮壁穿过固定槽20槽口并向外延伸至滑动槽18内，使得滚动装置在固定杆13上移动时不会产生偏移，并且滑动轮21在滑动槽18内滑动，辅助了滑动块19的移动。

滑动装置包括T型槽11，两个T型槽11开设在两块支撑板10靠近位置顶端的相向侧壁上，两个T型槽11内均滑动连接有一块T型块12，两块T型块12相向的一端贯穿对应T型槽11并向外延伸，且共同固定连接在一根固定杆13上，T型块12在T型槽11内同步移动，固定杆13可以在两块支撑板10之间移动，使得打孔机14可以进行移动。

安装座1下表面的四角处均固定连接有支撑柱22。

具体的，使用时，当需要对小型加工件进行折弯打孔时，先将小型加工件由两块夹块15之间放入，并在滑动轮21的辅助下前进到通孔23内，当小型加工件前进到需要进行折弯的位置与转动杆9相齐平时，启动驱动电机2，在主动齿轮3与从动齿轮24的配合下，驱动电机2带动转轮4转动，因连接杆5与支撑杆7的连接关系，转轮4转动的同时带动支撑杆7在滑孔6内做前进或后退运动，支撑杆7在前进的同时带动固定块8基于转动杆9进行旋转，再根据小型加工件所需要的角度来控制驱动电机2的转动；当小型加工件折弯完成后，推动固定杆13移动，使得T型块12在T型槽11内前进，当固定杆13与小型加工件需要打孔位置相齐平时，停止移动固定杆13，此时再移动滑动块19，将其在小型加工件需要打孔位置的上方停下，通过滑动轮21与滑动槽18的配合，滑动块19不会发生偏移，此时再用打孔机14对小型加工件进行打孔，实现了对小型加工件一次性处理完成，更加的方便，节省了操作人员的体力并提高了加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动折弯穿孔设备，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)一侧的外侧壁上固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮(3),所述安装座(1)的下表面通过第一轴承转动连接有转轮(4)，所述转轮(4)的外侧壁上套接有与主动齿轮(3)相啮合的从动齿轮(24)，所述转轮(4)的下表面通过第二轴承转动连接有连接杆(5)，所述安装座(1)的上表面开设有半圆状的滑孔(6)，所述滑孔(6)的下端贯穿安装座(1)的下表面，所述滑孔(6)内滑动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端穿过滑孔(6)的下端并向下延伸，且固定连接在连接杆(5)远离转轮(4)的一端，所述支撑杆(7)的上端穿过滑孔(6)的上端并向上延伸，且转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)远离支撑杆(7)的一端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端通过第三轴承转动连接在安装座(1)的上表面，所述固定块(8)靠近转动杆(9)的一端位置的侧壁上开设有通孔(23)，所述安装座(1)上表面的两对应边缘处均固定连接有支撑板(10)，两块所述支撑板(10)靠近位置顶端的相向侧壁上均滑动连接有滑动装置，两个所述滑动装置相向的一侧共同固定连接有一根固定杆(13)，所述固定杆(13)的杆壁上滑动套接有滚动装置，所述滚动装置的下端固定连接有打孔机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动折弯穿孔设备，其特征在于，所述安装座(1)的上表面固定连接有两块相对称的夹块(15)，两块所述夹块(15)相向的一侧均开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内的两对应槽壁之间呈均匀等距的固定连接有若干个滑杆，若干个所述滑杆的杆壁上均套接有一个滑轮(17)，若干个所述滑轮(17)的一侧轮壁穿过安装槽(16)的槽口并延伸至安装槽(16)外。

3.根据权利要求1所述的一种自动折弯穿孔设备，其特征在于，所述滚动装置包括滑动槽(18)，所述滑动槽(18)开设在固定杆(13)位于顶部的杆壁上，所述固定杆(13)的杆壁上滑动套接有滑动块(19)，所述滑动块(19)对应滑动槽(18)位置的内侧壁上开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)的两对应槽壁之间通过转轴转动连接有滑动轮(21)，所述滑动轮(21)的一侧轮壁穿过固定槽(20)槽口并向外延伸至滑动槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种自动折弯穿孔设备，其特征在于，所述滑动装置包括T型槽(11)，两个所述T型槽(11)开设在两块支撑板(10)靠近位置顶端的相向侧壁上，两个所述T型槽(11)内均滑动连接有一块T型块(12)，两块所述T型块(12)相向的一端贯穿对应T型槽(11)并向外延伸，且共同固定连接在一根固定杆(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动折弯穿孔设备，其特征在于，所述安装座(1)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(22)。

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