CN209968982U - 一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，包括外壳主体和下料室，所述外壳主体的内部安装有过滤分离板，且过滤分离板的上方设置有输送带，并且输送带的内部设置有输送辊，所述输送带的内侧设置有第一毛刷辊，且第一毛刷辊的左侧设置有第一除粘仓，所述输送带的上方设置有第二毛刷辊，且第二毛刷辊的左侧设置有第二除粘仓，并且第二除粘仓的左侧设置有压辊。该防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置设置有输送带，通过输送带的输送会给枇杷叶一个方向稳定的输送力，避免枇杷叶在第一毛刷辊在第二毛刷辊之间受到相反的作用力而相互堆积挤压而损坏，同时也便于枇杷叶很好的进行流动，以便于很好的对枇杷叶进行流水线式的去绒毛加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及枇杷叶加工技术领域，具体为一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置。
背景技术
枇杷叶加工是指对枇杷叶进行除杂、清洗、烘干、晾晒等一系列工序的统称，枇杷叶在进行清洗前要对绒毛进行除去，以便于后期很好的清理，因此市场上便有了去绒毛装置：
1、公告号为CN208786990U公开的用于枇杷叶绒毛去除的专用刷毛机，解决了目前多采用手工用毛刷刷毛的方法进行绒毛的去除，效率低，成本高，并且去除的也不够干净，但是本刷毛机仅仅是通过每对对辊毛刷的反向不同速的转动进行刷除枇杷叶上的绒毛，但是枇杷叶为较小的叶片状，没有外界的输送力对枇杷叶进行移动，会使的上下每对对辊毛刷之间的枇杷叶进行卡住或是相互挤压损坏；
2、传统的去绒毛装置在刷绒毛时，绒毛会粘连在毛刷辊上，若不及时对刷辊上的绒毛进行处理，会影响刷辊后期的刷除效果。
因此我们便提出了防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的去绒毛装置会使得枇杷叶相互挤压损坏，同时毛刷辊上会粘连较多的绒毛，影响毛刷辊后期使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，包括外壳主体和下料室，所述外壳主体的内部安装有过滤分离板，且过滤分离板的上方设置有输送带，并且输送带的内部设置有输送辊，所述输送带的内侧设置有第一毛刷辊，且第一毛刷辊的左侧设置有第一除粘仓，所述输送带的上方设置有第二毛刷辊，且第二毛刷辊的左侧设置有第二除粘仓，并且第二除粘仓的左侧设置有压辊，所述下料室的下方固定有外壳主体，所述输送带的内部开设有通槽，所述第一除粘仓的右端下方和第二除粘仓的右端下方均安装有齿块，所述输送辊的前端和压辊的前端均贯穿外壳主体与第一链条相连接，且压辊和第二毛刷辊的外侧均设置有第二链条，所述第一毛刷辊的前端贯穿外壳主体与第三链条相连接，所述第一除粘仓和第二除粘仓的后侧均安装有排渣管，且排渣管的顶端贯穿外壳主体。
优选的，所述第一毛刷辊和第一除粘仓均设置有3个，且第一毛刷辊和第一除粘仓呈一一对应设置，并且第一除粘仓呈矩形结构，同时第一除粘仓的右端与第一毛刷辊相贴合，所述第一除粘仓的右端开口高度小于第一除粘仓的高度。
优选的，所述第二毛刷辊和第二除粘仓均设置有2个，且第二毛刷辊和第二除粘仓呈一一对应设置，并且第二除粘仓的右端与第二毛刷辊相贴合，同时第二除粘仓的底端呈倾斜状。
优选的，所述压辊与输送带之间存在间距，且压辊的横向中心线与第二毛刷辊的横向中心线在同一直线上。
优选的，所述通槽的长度小于输送带的宽度，且通槽等间距分布在输送带的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置；
(1)设置有输送带，通过输送带的输送会给枇杷叶一个方向稳定的输送力，避免枇杷叶在第一毛刷辊在第二毛刷辊之间受到相反的作用力而相互堆积挤压而损坏，同时也便于枇杷叶很好的进行流动，以便于很好的对枇杷叶进行流水线式的去绒毛加工工作；
(2)安装有通槽，在输送带的内部等间距开设有多个通槽，进而便于第一毛刷辊通过通槽对输送带上铺设的枇杷叶的底面进行除去绒毛工作，通过第二毛刷辊的反向旋转便于对输送带上铺设的枇杷叶的上表面进行除去绒毛工作，以此便于对正反摆放的枇杷叶进行除去绒毛工作；
(3)固定有第一除粘仓和第二除粘仓，第一除粘仓和第二除粘仓均为矩形，且第一除粘仓的底部呈倾斜状，第一除粘仓和第二除粘仓的右侧均为开口状，并且第一除粘仓和第二除粘仓的右方下端分别与第一毛刷辊和第二毛刷辊接触，进而便于通过第一除粘仓和第二除粘仓的右方下端分布的齿块对第一毛刷辊和第二毛刷辊表面粘连的绒毛除去，以便于第一毛刷辊和第二毛刷辊很好的进行工作。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖视结构示意图；
图2为本实用新型输送带俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二除粘仓右视结构示意图；
图4为本实用新型整体主视结构示意图；
图5为本实用新型整体后视结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图7为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、外壳主体；2、过滤分离板；3、输送辊；4、输送带；5、第一毛刷辊；6、第二毛刷辊；7、第一除粘仓；8、第二除粘仓；9、压辊；10、下料室；11、通槽；12、齿块；13、第一链条；14、第二链条；15、第三链条；16、排渣管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，包括外壳主体1、过滤分离板2、输送辊3、输送带4、第一毛刷辊5、第二毛刷辊6、第一除粘仓7、第二除粘仓8、压辊9、下料室10、通槽11、齿块12、第一链条13、第二链条14、第三链条15和排渣管16，外壳主体1的内部安装有过滤分离板2，且过滤分离板2的上方设置有输送带4，并且输送带4的内部设置有输送辊3，输送带4的内侧设置有第一毛刷辊5，且第一毛刷辊5的左侧设置有第一除粘仓7，输送带4的上方设置有第二毛刷辊6，且第二毛刷辊6的左侧设置有第二除粘仓8，并且第二除粘仓8的左侧设置有压辊9，下料室10的下方固定有外壳主体1，输送带4的内部开设有通槽11，第一除粘仓7的右端下方和第二除粘仓8的右端下方均安装有齿块12，输送辊3的前端和压辊9的前端均贯穿外壳主体1与第一链条13相连接，且压辊9和第二毛刷辊6的外侧均设置有第二链条14，第一毛刷辊5的前端贯穿外壳主体1与第三链条15相连接，第一除粘仓7和第二除粘仓8的后侧均安装有排渣管16，且排渣管16的顶端贯穿外壳主体1。
第一毛刷辊5和第一除粘仓7均设置有3个，且第一毛刷辊5和第一除粘仓7呈一一对应设置，并且第一除粘仓7呈矩形结构，同时第一除粘仓7的右端与第一毛刷辊5相贴合，第一除粘仓7的右端开口高度小于第一除粘仓7的高度，进而便于第一除粘仓7对第一毛刷辊5外表面粘连的绒毛进行除去，避免绒毛粘连在第一毛刷辊5上影响使用；
第二毛刷辊6和第二除粘仓8均设置有2个，且第二毛刷辊6和第二除粘仓8呈一一对应设置，并且第二除粘仓8的右端与第二毛刷辊6相贴合，同时第二除粘仓8的底端呈倾斜状，以便于通过第二除粘仓8很好的对第二毛刷辊6上的绒毛进行除去；
压辊9与输送带4之间存在间距，且压辊9的横向中心线与第二毛刷辊6的横向中心线在同一直线上，进而通过压辊9使得枇杷叶水平摆放在输送带4上；
通槽11的长度小于输送带4的宽度，且通槽11等间距分布在输送带4的内部，以便于通过通槽11便于第一毛刷辊5进行工作。
工作原理：在使用该防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置时，首先，如附图1和附图4所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便可以进行使用了，如图4所示，工作人员将输送辊3通过外界的联轴器与外界的电机相连接，将第一毛刷辊5通过外界的联轴器与外界的电机相连接，这时，通过外界的电机同时带动输送辊3和第一毛刷辊5进行旋转，通过第一链条13和第二链条14的配合使得输送辊3在旋转时带动压辊9和2个第二毛刷辊6一同进行同向旋转，同时，3个第一毛刷辊5也通过外界的电机进行反向旋转，如附图1所示，将枇杷叶通过下料室10落入输送带4的最左端上，接着，通过压辊9的输送对枇杷叶进行疏导，使得枇杷叶呈一个铺设在输送带4上，避免枇杷叶叠加放置在输送带4上；
然后，通过输送带4的移动对枇杷叶进行向右侧输送，这时，第二毛刷辊6的旋转速度大于输送带4，进而使得第二毛刷辊6很好的对输送带4上水平铺设的枇杷叶的上表面的绒毛进行除去，与此同时，通过输送带4下方的第一毛刷辊5配合输送带4内部开设的通槽11对枇杷叶的底面绒毛进行刷除，同时，通过输送带4的输送，便于枇杷叶很好的进行移动，以便于第一毛刷辊5和第二毛刷辊6很好的进行配合对正反放置的枇杷叶进行刮除绒毛，同时，如附图1和附图7所示，通过第一毛刷辊5外侧的固定设置的第一除粘仓7对第一毛刷辊5外表面粘连的绒毛通过齿块12刮除去，以便于第一毛刷辊5很好的使用，刮除的绒毛留在第一除粘仓7内通过外界的抽取设备和排渣管16排出，如附图5所示，同理，第二除粘仓8通过齿块12对第二毛刷辊6外侧的绒毛进行刮除，如附图1、附图3和附图5-6所示，使得第二毛刷辊6上的绒毛留在底部呈倾斜状的第二除粘仓8内进行存放，后期通过排渣管16排出，接着，输送带4将枇杷叶输送到倾斜的过滤分离板2上进行过滤，使得过滤分离板2上的枇杷叶通过左侧的出料口排出，过滤分离板2下方过滤掉的绒毛通过底部的排料口排出，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，包括外壳主体(1)和下料室(10)，其特征在于：所述外壳主体(1)的内部安装有过滤分离板(2)，且过滤分离板(2)的上方设置有输送带(4)，并且输送带(4)的内部设置有输送辊(3)，所述输送带(4)的内侧设置有第一毛刷辊(5)，且第一毛刷辊(5)的左侧设置有第一除粘仓(7)，所述输送带(4)的上方设置有第二毛刷辊(6)，且第二毛刷辊(6)的左侧设置有第二除粘仓(8)，并且第二除粘仓(8)的左侧设置有压辊(9)，所述下料室(10)的下方固定有外壳主体(1)，所述输送带(4)的内部开设有通槽(11)，所述第一除粘仓(7)的右端下方和第二除粘仓(8)的右端下方均安装有齿块(12)，所述输送辊(3)的前端和压辊(9)的前端均贯穿外壳主体(1)与第一链条(13)相连接，且压辊(9)和第二毛刷辊(6)的外侧均设置有第二链条(14)，所述第一毛刷辊(5)的前端贯穿外壳主体(1)与第三链条(15)相连接，所述第一除粘仓(7)和第二除粘仓(8)的后侧均安装有排渣管(16)，且排渣管(16)的顶端贯穿外壳主体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，其特征在于：所述第一毛刷辊(5)和第一除粘仓(7)均设置有3个，且第一毛刷辊(5)和第一除粘仓(7)呈一一对应设置，并且第一除粘仓(7)呈矩形结构，同时第一除粘仓(7)的右端与第一毛刷辊(5)相贴合，所述第一除粘仓(7)的右端开口高度小于第一除粘仓(7)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，其特征在于：所述第二毛刷辊(6)和第二除粘仓(8)均设置有2个，且第二毛刷辊(6)和第二除粘仓(8)呈一一对应设置，并且第二除粘仓(8)的右端与第二毛刷辊(6)相贴合，同时第二除粘仓(8)的底端呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，其特征在于：所述压辊(9)与输送带(4)之间存在间距，且压辊(9)的横向中心线与第二毛刷辊(6)的横向中心线在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种防粘连的枇杷叶加工用去绒毛装置，其特征在于：所述通槽(11)的长度小于输送带(4)的宽度，且通槽(11)等间距分布在输送带(4)的内部。
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|---|---|---|---|---|
| CN111482387A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 邵海芹 | 一种酵素原料预备装置 |
| CN112547556A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-26 | 刘秀普 | 一种可对病虫害黄叶筛选的枇杷叶处理装置 |
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