CN209961365U - 一种ntc温度传感器全自动电阻测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电阻测试设备技术领域，具体为一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，包括机架，所述机架分为高低不等的两部分，且所述机架较低一侧的顶部固定连接有面板，所述面板的底部固定连接有两个侧立板，所述两个侧立板的底部固定连接有电机安装板，所述面板的顶部固定连接有四个立柱。该NTC温度传感器全自动电阻测试机，通过该设备的工作，由手工操作向机器自动化操作转变，采用机器判断，提高产品的质量水平和一致性，节约了人力成本，极大的提高了工作效率，缩短工序流程，将摆放产品于夹具槽、人工测试集成在一起，由原来的两道工序集成为一道工序，从而节约了搬运和周转的时间，同时也节省了搬运和周转的人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻测试设备技术领域，具体为一种NTC温度传感器全自动电阻测试机。
背景技术
现有的NTC温度传感器的检测工作采用纯手工操作，用人眼看对比判断或者听声音判断完成。测试前要对产品进行整理，同时放置在放产品的夹具槽中，然后将夹具槽放入恒温水槽中，人工拿电阻测试仪进行测试判断后，分成不同类别的档位摆放，单人的综合测试效率约500-800条/小时，效率低下，产品的提前摆放和测试分开成两个工序，费时费力，增加了人工成本，用人工眼看或者耳听判断容易出现错误，人工分档容易混档混料错误，产品摆放夹具槽和测试工序分离，增加了搬运和周转时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，通过上料组件、升降治具、旋转组件、探针组件、方形槽和恒温水箱的配合使用，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，包括机架，所述机架分为高低不等的两部分，且所述机架较低一侧的顶部固定连接有面板，所述面板的底部固定连接有两个侧立板，所述两个侧立板的底部固定连接有电机安装板，所述面板的顶部固定连接有四个立柱，所述四个立柱的顶部固定连接有上罩，所述上罩顶部的一侧固定连接有调整块，所述调整块的外表面固定连接有探针固定组件；所述机架较高一侧的底部固定连接有四个直线轴承和一个螺母，所述四个直线轴承的内部均滑动连接有一个导铬杆，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述四个导铬杆的顶部固定连接有一个升降盘，所述螺杆的顶部与升降盘的底部搭接。
可选的，所述电机安装板的底部固定连接有行星减速箱，所述行星减速箱的输出端贯穿至电机安装板的顶部，且固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的边缘处固定连接有若干套筒。
可选的，所述套筒的内部滑动连接有升降治具，所述升降治具包括纵向导柱，所述纵向导柱插接于套筒的内部，所述纵向导柱的底端固定连接有治具底，所述治具底的内部贯穿有横向导柱，所述横向导柱的一端固定连接有弹簧块，所述横向导柱的另一端固定连接有夹头，所述夹头和治具底的中部活动连接有热敏电阻。
可选的，所述纵向导柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧面固定连接有旋转轮。
可选的，所述面板的顶部固定连接有上料组件，所述上料组件包括上料气缸固定板，所述上料气缸固定板的一侧面固定连接有上料气缸，所述上料气缸固定板的内部插接有两个限位柱，所述两个限位柱远离上料气缸的一端固定连接有顶开块，所述顶开块的一侧面与上料气缸的输出端活动连接，所述顶开块的另一侧面固定连接有推块。
可选的，所述探针固定组件包括探针固定底座，所述探针固定底座的顶部与调整块固定连接，所述探针固定底座的底部固定连接有探针推动气缸，所述探针推动气缸的输出端固定连接有探针固定座，所述探针固定座的内部固定连接有探针。
可选的，所述升降盘的顶部固定连接有恒温水槽，所述恒温水槽的顶部开设有豁口。
可选的，所述上罩靠近调整块一侧底部的边缘处固定连接有方形槽，所述方形槽为类似梯形的扇形。
可选的，所述面板的内部开设有卸料口，所述面板靠近卸料口一侧的底部固定连接有导料槽，所述导料槽的下方设置有托板。
可选的，所述上罩底部的边缘处固定连接有外罩，所述外罩底部的边缘处开设有进料口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，具备以下有益效果：
该NTC温度传感器全自动电阻测试机，把待检的热敏电阻从进料口放入，通过上料组件和升降治具的配合使用，把热敏电阻夹到治具底和夹头的中部，再通过行星减速箱带动转盘，转动，进而把待检的热敏电阻转动到方形槽的下方，由于方形槽是类似梯形的扇形，所以升降治具在转动的过程中，旋转轮会带动整个升降治具向下运动，进而把热敏电阻下压到恒温水槽顶部开设的豁口中，再配合探针固定组件上的探针，对热敏电阻进行测试，通过该设备的工作，由手工操作向机器自动化操作转变，去除了人工的思维判断，采用直接机器判断，提高产品的质量水平和一致性，而且两个人工直接压缩成一个人工，减少了一半的人力，节约了人力成本，测试效率由原来的人工500-800条/小时，提升到1800-3600条/小时，极大的提高了工作效率，缩短工序流程，将摆放产品于夹具槽、人工测试集成在一起，由原来的两道工序集成为一道工序，从而节约了搬运和周转的时间，同时也节省了搬运和周转的人力成本。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为本实用新型机架的结构示意图；
图4为本实用新型内部的局部结构示意图；
图5为本实用新型探针固定组件和升降治具工作状态下的结构示意图；
图6为本实用新型升降治具和上料组件的结构示意图；
图7为本实用新型恒温水槽的结构示意图。
图中：1-机架、2-面板、3-侧立板、4-电机安装板、5-立柱、6-上罩、7-调整块、8-探针固定组件、801-探针固定底座、802-探针推动气缸、803-探针固定座、804-探针、9-直线轴承、10-螺母、11-导铬杆、12-螺杆、13-升降盘、14-行星减速箱、15-转轴、16-转盘、17-套筒、18-升降治具、181-纵向导柱、182-治具底、183-横向导柱、184-弹簧块、185-夹头、186-固定板、187-旋转轮、19-热敏电阻、20-上料组件、201-上料气缸固定板、202-上料气缸、203-限位柱、204-顶开块、205-推块、21-恒温水槽、22-豁口、23-方形槽、24-卸料口、25-导料槽、26-托板、27-外罩、28-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，包括机架1，机架1分为高低不等的两部分，且机架1较低一侧的顶部固定连接有面板2，面板2的底部固定连接有两个侧立板3，两个侧立板3的底部固定连接有电机安装板4，面板2的顶部固定连接有四个立柱5，四个立柱5的顶部固定连接有上罩6，上罩6顶部的一侧固定连接有调整块7，调整块7的外表面固定连接有探针固定组件8，通过调整块7来调整探针固定组件8离上罩6的距离；
机架1较高一侧的底部固定连接有四个直线轴承9和一个螺母10，四个直线轴承9的内部均滑动连接有一个导铬杆11，螺母10的内部螺纹连接有螺杆12，四个导铬杆11的顶部固定连接有一个升降盘13，螺杆12的顶部与升降盘13的底部搭接，螺杆12的底部固定有电机，通过电机带动螺杆12的转动，带动螺杆12在螺母10的内部转动，而螺母10固定到机架1的底部，所以螺杆在转动的过程中会向上运动，进而推动升盘13向上运动，在推升降盘13向上运动的过程中，导铬杆11在直线轴承9的内部滑动，从而保证了升降盘13运动的稳定性，而升降盘13会带动恒温水槽14向上运动，有利于热敏电阻19的测试。
作为本实用新型的一种优选技术方案：电机安装板4的底部固定连接有行星减速箱14，行星减速箱14的输出端贯穿至电机安装板4的顶部，且固定连接有转轴15，转轴15的顶部固定连接有转盘16，转盘16的边缘处固定连接有若干套筒17，通过转轴15的转动，带动转盘16的转动，进而把热敏电阻19带到相应的位置进行工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案：套筒17的内部滑动连接有升降治具18，升降治具18包括纵向导柱181，纵向导柱181插接于套筒17的内部，纵向导柱181的底端固定连接有治具底182，治具底182的内部贯穿有横向导柱183，横向导柱183的一端固定连接有弹簧块184，横向导柱183的另一端固定连接有夹头185，夹头185和治具底182的中部活动连接有热敏电阻19。
作为本实用新型的一种优选技术方案：纵向导柱181的顶部固定连接有固定板186，固定板186的一侧面固定连接有旋转轮187，通过上料组件20使夹头185和治具底182夹住热敏电阻19。
作为本实用新型的一种优选技术方案：面板2的顶部固定连接有上料组件20，上料组件20包括上料气缸固定板201，上料气缸固定板201的一侧面固定连接有上料气缸202，上料气缸固定板201的内部插接有两个限位柱203，两个限位柱203远离上料气缸202的一端固定连接有顶开块204，顶开块204的一侧面与上料气缸202的输出端活动连接，顶开块204的另一侧面固定连接有推块205。
作为本实用新型的一种优选技术方案：探针固定组件8包括探针固定底座801，探针固定底座801的顶部与调整块7固定连接，探针固定底座801的底部固定连接有探针推动气缸802，探针推动气缸802的输出端固定连接有探针固定座803，探针固定座803的内部固定连接有探针804。
作为本实用新型的一种优选技术方案：升降盘13的顶部固定连接有恒温水槽21，恒温水槽21的顶部开设有豁口22。
作为本实用新型的一种优选技术方案：上罩6靠近调整块7一侧底部的边缘处固定连接有方形槽23，方形槽23为类似梯形的扇形，有利于把热敏电阻19压到恒温水槽21内部的豁口22中。
作为本实用新型的一种优选技术方案：面板2的内部开设有卸料口24，面板2靠近卸料口24一侧的底部固定连接有导料槽25，导料槽25的下方设置有托板26，检测完成后，通过转盘16带动热敏电阻至卸料口24的上方，然后通过把检测完成后的热敏电阻19放入到卸料口24的内部，通过导料槽25，滑落到托板26的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案：上罩6底部的边缘处固定连接有外罩27，外罩27底部的边缘处开设有进料口28，该NTC温度传感器全自动电阻测试机，把待检的热敏电阻19从进料口28放入，通过上料组件20和升降治具18的配合使用，把热敏电阻19夹到治具底182和夹头185的中部，再通过行星减速箱14带动转盘16，转动，进而把待检的热敏电阻19转动到方形槽23的下方，由于方形槽23是类似梯形的扇形，所以升降治具18在转动的过程中，旋转轮187会带动整个升降治具18向下运动，进而把热敏电阻19下压到恒温水槽21顶部开设的豁口22中，再配合探针固定组件8上的探针804，对热敏电阻19进行测试，通过该设备的工作，由手工操作向机器自动化操作转变，去除了人工的思维判断，采用直接机器判断，提高产品的质量水平和一致性，而且两个人工直接压缩成一个人工，减少了一半的人力，节约了人力成本，测试效率由原来的人工500-800条/小时，提升到1800-3600条/小时，极大的提高了工作效率，缩短工序流程，将摆放产品于夹具槽、人工测试集成在一起，由原来的两道工序集成为一道工序，从而节约了搬运和周转的时间，同时也节省了搬运和周转的人力成本。
综上所述，该NTC温度传感器全自动电阻测试机，使用时，把待检的热敏电阻19从进料口28放入，通过上料组件20和升降治具18的配合使用，把热敏电阻19夹到治具底182和夹头185的中部，再通过行星减速箱14带动转盘16，转动，进而把待检的热敏电阻19转动到方形槽23的下方，由于方形槽23是类似梯形的扇形，所以升降治具18在转动的过程中，旋转轮187会带动整个升降治具18向下运动，进而把热敏电阻19下压到恒温水槽21顶部开设的豁口22中，再配合探针固定组件8上的探针804，对热敏电阻19进行测试，通过该设备的工作，由手工操作向机器自动化操作转变，去除了人工的思维判断，采用直接机器判断，提高产品的质量水平和一致性，而且两个人工直接压缩成一个人工，减少了一半的人力，节约了人力成本，测试效率由原来的人工500-800条/小时，提升到1800-3600条/小时，极大的提高了工作效率，缩短工序流程，将摆放产品于夹具槽、人工测试集成在一起，由原来的两道工序集成为一道工序，从而节约了搬运和周转的时间，同时也节省了搬运和周转的人力成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)分为高低不等的两部分，且所述机架(1)较低一侧的顶部固定连接有面板(2)，所述面板(2)的底部固定连接有两个侧立板(3)，所述两个侧立板(3)的底部固定连接有电机安装板(4)，所述面板(2)的顶部固定连接有四个立柱(5)，所述四个立柱(5)的顶部固定连接有上罩(6)，所述上罩(6)顶部的一侧固定连接有调整块(7)，所述调整块(7)的外表面固定连接有探针固定组件(8)；
所述机架(1)较高一侧的底部固定连接有四个直线轴承(9)和一个螺母(10)，所述四个直线轴承(9)的内部均滑动连接有一个导铬杆(11)，所述螺母(10)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述四个导铬杆(11)的顶部固定连接有一个升降盘(13)，所述螺杆(12)的顶部与升降盘(13)的底部搭接。
2.根据权利要求1所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述电机安装板(4)的底部固定连接有行星减速箱(14)，所述行星减速箱(14)的输出端贯穿至电机安装板(4)的顶部，且固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶部固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的边缘处固定连接有若干套筒(17)。
3.根据权利要求2所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述套筒(17)的内部滑动连接有升降治具(18)，所述升降治具(18)包括纵向导柱(181)，所述纵向导柱(181)插接于套筒(17)的内部，所述纵向导柱(181)的底端固定连接有治具底(182)，所述治具底(182)的内部贯穿有横向导柱(183)，所述横向导柱(183)的一端固定连接有弹簧块(184)，所述横向导柱(183)的另一端固定连接有夹头(185)，所述夹头(185)和治具底(182)的中部活动连接有热敏电阻(19)。
4.根据权利要求3所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述纵向导柱(181)的顶部固定连接有固定板(186)，所述固定板(186)的一侧面固定连接有旋转轮(187)。
5.根据权利要求1所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述面板(2)的顶部固定连接有上料组件(20)，所述上料组件(20)包括上料气缸固定板(201)，所述上料气缸固定板(201)的一侧面固定连接有上料气缸(202)，所述上料气缸固定板(201)的内部插接有两个限位柱(203)，所述两个限位柱(203)远离上料气缸(202)的一端固定连接有顶开块(204)，所述顶开块(204)的一侧面与上料气缸(202)的输出端活动连接，所述顶开块(204)的另一侧面固定连接有推块(205)。
6.根据权利要求1所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述探针固定组件(8)包括探针固定底座(801)，所述探针固定底座(801)的顶部与调整块(7)固定连接，所述探针固定底座(801)的底部固定连接有探针推动气缸(802)，所述探针推动气缸(802)的输出端固定连接有探针固定座(803)，所述探针固定座(803)的内部固定连接有探针(804)。
7.根据权利要求1所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述升降盘(13)的顶部固定连接有恒温水槽(21)，所述恒温水槽(21)的顶部开设有豁口(22)。
8.根据权利要求1所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述上罩(6)靠近调整块(7)一侧底部的边缘处固定连接有方形槽(23)，所述方形槽(23)为类似梯形的扇形。
9.根据权利要求1所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述面板(2)的内部开设有卸料口(24)，所述面板(2)靠近卸料口(24)一侧的底部固定连接有导料槽(25)，所述导料槽(25)的下方设置有托板(26)。
10.根据权利要求2所述的一种NTC温度传感器全自动电阻测试机，其特征在于：所述上罩(6)底部的边缘处固定连接有外罩(27)，所述外罩(27)底部的边缘处开设有进料口(28)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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2019
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