CN201493562U - Y形三通管件端口平口机 - Google Patents
Y形三通管件端口平口机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201493562U CN201493562U CN2009203044171U CN200920304417U CN201493562U CN 201493562 U CN201493562 U CN 201493562U CN 2009203044171 U CN2009203044171 U CN 2009203044171U CN 200920304417 U CN200920304417 U CN 200920304417U CN 201493562 U CN201493562 U CN 201493562U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- cutting
- oil
- cutting unit
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种Y形三通管件端口平口机,在工作台上设置两个切削单元、三个上模活动板,在其中一个上模活动板上安装有打点油纵向油缸;在工作台上还设有一活动模具转盘,在活动模具转盘的边缘设置三个或三个以上的下模夹具,在活动模具转盘的中部固定设置有固定架,在固定架上设置第三切削单元。本实用新型的优点是:由于同时采用了三个切削单元和一个打点油纵向油缸,能同时切削Y形三通管件的三个端口并同时完成对一个端口的打点工序,能保证每个被切削端口与对应管的中心轴线相垂直,提高了生产效率、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工空调机内制冷管道连接件Y形三通的管件端口平口机。
背景技术
目前,对空调机内制冷管道连接件Y形三通的三个端口的加工需要三个工位去完成,且一个端口另加一个打点工序,第一个操作者用夹具将被加工件Y形三通放入模夹具中夹紧,然后用另一手握住钻床的把手向下运动,通过装夹在钻头上的专用工具,将其中一个端口切削成平面,其余两个端口分别由第二、第三个操作者按此方法完成,另外再由第四个操作者拿去进行其中一个端口打点工序加工完成,由此可见,这种端口平口方式存在如下缺点:(1)加工一个零件耗用人工多,生产周期长,效率低、成本高;(2)由于被加工件的每个端口都要一个工位去加工,每个操作者的技术水平、熟练程度和工作态度参差不齐,因而产品质量不稳定且难以控制。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种管件端口平口打点机,它能对空调机内制冷管道接用的Y形三通的多个端口同时完成切削,且一并完成打点工序,保证每个被切削端口与对应管的中心轴线相垂直,提高了生产效率、降低了生产成本。
本实用新型的技术方案是:一种Y形三通管件端口平口机,包括工作台、上模油缸在工作台上设置有两个单元安装板,第一切削单元和第二切削单元分别安装在两个单元安装板上;上模油缸与上模活动导柱的下端固相连,上模活动导柱的上端固定设置三个上模活动板,每个上模活动板上固定有一个上模夹板,在其中一个上模活动板上安装有打点油纵向油缸;在工作台上设有活动模具转盘,其驱动装置设置在工作台的底部;在活动模具转盘的边缘设置三个或三个以上的下模夹具,在活动模具转盘的中部固定设置有固定架,在固定架上设置第三切削单元。
所述第一切削单元、第二切削单元和第三切削单元的构造相同,均包括单元电机、皮带和装在花键套上的皮带轮,花键套由轴承座支承,缸体两端部分别设有第一进油口和第二进油口;主转动轴支承在缸芯两端部的主转动轴承上,主转动轴一端与花键套匹配连接,另一端固定安装有切削刀夹,切削刀夹前端部装有切削刀。
所述切削刀的前端部设有一个与对应管内孔匹配的切削导向柱。
所述单元安装板固定在纵向调节板上,纵向调节板设置在横向调节板上。
所述活动模具转盘的驱动装置包括轴承、组合齿轮、主转盘电机固定板和主转盘电机。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:由于同时采用了三个切削单元和一个打点油纵向油缸,能同时切削Y形三通管件的三个端口并同时完成对一个端口的打点工序;而且由于具有纵向调节板和横向调节板,可方便地调节切削单元的位置,能方便地切削不同尺寸的Y形三通件。因此,能保证每个被切削端口与对应管的中心轴线相垂直,提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型切削单元内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示,一种Y形三通管件端口平口机,包括工作台14,其中:
上模油缸7位于固定在工作台下面的上模油缸安装架6内,上模活动导柱3通过上模活动固定板5与上模油缸7相连后,从下面穿过工作台14,再与三个上模活动板1相连、每个上模活动板1上固定连接一个上模夹板2,在其中一个上模活动板1上安装有打点油纵向油缸23。
在工作台14上还设有活动模具转盘13,其驱动装置:轴承15、组合齿轮16、主转盘电机固定板17和主转盘电机18设置在工作台14的底部;在活动模具转盘13的边缘设置六个下模夹具8,在活动模具转盘13的中部固定设置有固定架12,在固定架12上设置第三切削单元4-3;在工作台14上还设置有两个横向调节板21,在各个横向调节板21上设置有纵向调节板20,在纵向调节板20上设置单元安装板19,在两个单元安装板19上分别第一切削单元4-1和第二切削单元4-2。
第一切削单元4-1、第二切削单元4-2和第三切削单元4-3的构造相同,各自的构造均如图3所示,包括单元电机24、皮带轮25、轴承座26、花键套27、皮带28、主转动轴29、缸芯30、主转动轴承31、第一进油口32、缸体33、第二进油口34、切削导向柱9、切削刀10、切削刀夹11。花键套27由轴承座26支承,通过单元电机24、皮带28和装在花键套27上的皮带轮25,驱动花键套27转动;缸体33两端部分别设有第一进油口32和第二进油口34,油从第一进油口32进入时,缸芯30向前运动,油从第二进油口34进入时,缸芯30向后运动;主转动轴29支承在缸芯30两端部的主转动轴承31上,主转动轴29一端与花键套27匹配连接,另一端固定安装有切削刀夹11,切削刀夹11前端部装有切削刀10,切削刀10的前端部设有一个与对应管内孔匹配的切削导向柱9,单元电机24安装在工作台14底部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种Y形三通管件端口平口机,包括工作台、上模油缸,其特征在于:在工作台上设置有两个单元安装板,第一切削单元和第二切削单元分别安装在两个单元安装板上;上模油缸与上模活动导柱的下端固相连,上模活动导柱的上端固定设置三个上模活动板,每个上模活动板上固定有一个上模夹板,在其中一个上模活动板上安装有打点油纵向油缸;在工作台上设有活动模具转盘,其驱动装置设置在工作台的底部;在活动模具转盘的边缘设置三个或三个以上的下模夹具,在活动模具转盘的中部固定设置有固定架,在固定架上设置第三切削单元。
2.根据权利要求1所述的Y形三通管件端口平口机,其特征在于:所述第一切削单元、第二切削单元和第三切削单元的构造相同,均包括单元电机、皮带和装在花键套上的皮带轮,花键套由轴承座支承,缸体两端部分别设有第一进油口和第二进油口;主转动轴支承在缸芯两端部的主转动轴承上,主转动轴一端与花键套匹配连接,另一端固定安装有切削刀夹,切削刀夹前端部装有切削刀。
3.根据权利要求2所述的Y形三通管件端口平口机,其特征在于:所述切削刀的前端部设有一个与对应管内孔匹配的切削导向柱。
4.根据权利要求1所述的Y形三通管件端口平口机,其特征在于:所述单元安装板固定在纵向调节板上,纵向调节板设置在横向调节板上。
5.根据权利要求1所述的Y形三通管件端口平口机,其特征在于:所述活动模具转盘的驱动装置包括轴承、组合齿轮、主转盘电机固定板和主转盘电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203044171U CN201493562U (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Y形三通管件端口平口机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203044171U CN201493562U (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Y形三通管件端口平口机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201493562U true CN201493562U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42436772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009203044171U Expired - Fee Related CN201493562U (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Y形三通管件端口平口机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201493562U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699441A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-10-03 | 德庆康纳国兴有限公司 | 管端口高效处理机 |
CN107175510A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-19 | 重庆中天模具有限公司 | 双盘双向进给多工位切削机 |
-
2009
- 2009-06-15 CN CN2009203044171U patent/CN201493562U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699441A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-10-03 | 德庆康纳国兴有限公司 | 管端口高效处理机 |
CN107175510A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-19 | 重庆中天模具有限公司 | 双盘双向进给多工位切削机 |
CN107175510B (zh) * | 2017-07-24 | 2023-06-20 | 重庆中天模具有限公司 | 双盘双向进给多工位切削机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107215640A (zh) | 一种自动压装的方法和设备 | |
CN203993107U (zh) | 两端同时铣钻加工数控机床 | |
CN105773314A (zh) | 一种全自动多工序同步加工复合数控机床 | |
CN202278383U (zh) | 蜗杆顶丝孔的四工位专用机床 | |
CN102909554A (zh) | 蜗杆顶丝孔的四工位专用机床 | |
CN201446236U (zh) | 一种管件端口平口机 | |
CN201493562U (zh) | Y形三通管件端口平口机 | |
CN201815729U (zh) | 十字轴万向节铣槽装置 | |
CN203887263U (zh) | 刹车片钻床 | |
CN110900209B (zh) | 一种基于数学模型的智能加工装置 | |
CN203371066U (zh) | 全自动框架立式多轴钻床 | |
CN205009520U (zh) | 注塑成型产品自动剪、钻、铣一体装置 | |
CN207982360U (zh) | 一种齿轮毛胚用钻孔机 | |
CN204321208U (zh) | 自动实现零件掉头完成其双面加工的精密数控机床 | |
CN202985093U (zh) | 电机座底脚钻铣机床 | |
CN203611096U (zh) | 一种开槽机 | |
CN113042778B (zh) | 一种斗轴径向孔的自动钻孔组合机及其使用方法 | |
CN102172850A (zh) | 一种加工中心机床 | |
CN206253706U (zh) | 一种全自动铣槽机 | |
CN202845954U (zh) | 跑步机长滚筒双头加工装置 | |
CN203765102U (zh) | 滚珠轴承保持架倒棱机 | |
CN211889140U (zh) | 一种金属制品加工限位机构 | |
CN210099821U (zh) | 一种多轴传动夹具装置 | |
CN209773941U (zh) | 齿轮自动插滚针机 | |
CN109551248B (zh) | 一种用于加工台阶型齿圈的生产线及其加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20120615 |