CN209954920U - 一种用于水泥发泡保温板的切割装置 - Google Patents

Abstract

一种用于水泥发泡保温板的切割装置，包括切割组件、切割平台和驱动组件，所述切割组件包括切割线支架、切割线、第一滑轨、第二滑轨和滑块；所述切割平台传输转辊、进料端和出料端，所述切割平台用于传输水泥发泡保温板并提供切割水泥发泡保温板的工作平台，所述切割平台沿平行于水泥发泡保温板传输方向的两侧分别设置有相同的支撑板以及第一滑轨，切割线支架对应设置有与第一滑轨配套的滑轮；所述切割线支架包括两条相平行的且与切割平台垂直的支撑梁，两支撑梁分别设有与切割台相垂直的第二滑轨，所述切割线两端分别通过滑块与第二滑轨活动连接。通过切割装置的设置使得水泥发泡保温板的切割更加平稳，切割效率更高。

Description

一种用于水泥发泡保温板的切割装置

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，特别涉及一种用于水泥发泡板的切割装置。

背景技术

目前，为了响应节能减排的号召，国家大力推广在建筑外墙上使用保温材料，以达到建筑节能的预定目标；而发泡水泥保温板因其导热系数低、保温效果好、防火阻燃、且与墙体粘结力强、强度高、无毒害放射物质、环保、与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷，技术性能符合公安部、住建部关于建筑外保温防火、消防规定的材料要求，因而成为了目前外墙保温最理想的防火安全型保温材料。但是现有的发泡水泥保温板采用人工生产的方式，其生产效率低下，存在着效率低，切割精度差，智能化程度低的问题。

因此，发明一种用于水泥发泡保温板的切割装置显得非常必要，使得水泥发泡保温板在传输过程中就能够被机械切割，解决人工切割带来的切割精度差以及工作效率低等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于水泥发泡保温板的切割装置，将水泥发泡保温板的切割与运输一体化，解决水泥发泡保温板切割面的平整度问题。

本实用新型的技术方案是，一种用于水泥发泡保温板的切割装置，包括的切割组件、切割平台和驱动组件，所述切割组件包括切割线支架、切割线、第一滑轨、第二滑轨和滑块；所述切割平台包括多个均匀排布的传输转辊、进料端和出料端，所述切割平台用于传输水泥发泡保温板并提供切割水泥发泡保温板的工作平台，所述切割平台沿平行于水泥发泡保温板传输方向的两侧分别设置有相同的支撑板，两支撑板分别设置有处于同一水平高度的第一滑轨，切割线支架对应设置有与第一滑轨配套的滑轮；所述切割线支架包括两条相平行的且与切割平台垂直的支撑梁，两支撑梁分别设有与切割台相垂直的第二滑轨，所述切割线两端分别通过滑块与第二滑轨活动连接，所述滑块与第二滑轨配套设置，可沿第二滑轨移动，所述切割线与第二导轨相垂直，所述驱动组件包括用于驱动滑块以及切割线支架移动的伺服电机。

优选方案，所述切割线支架上设置有多条切割线。

优选方案，所述两支撑板内均设置有L型线槽，所述L型线槽平行对称分布。

优选方案，所述切割线支架在第一滑轨中的移动速率与所述滑块在第二滑轨中的移动速率一致。

优选方案，所述第一滑轨低于切割平台设置。

优选方案，所述两支撑梁长度相等，两支撑梁的端部之间通过横梁固定连接；所述滑轮设置于靠切割台的横梁底部。

优选方案，所述切割组件安装在传输转辊与出料端的连接处。

优选方案，所述切割线支架沿第一滑轨的移动速率与水泥发泡保温板沿传输转辊的移动速率一致。

本实用新型的有益效果体现在，提供一种用于水泥发泡保温板的切割装置，在切割水泥发泡保温板的同时将水泥发泡保温板从进料端传输到出料端，有利于提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例所述一种用于水泥发泡保温板的切割装置结构示意图。

附图标记说明

1-支撑板，2-转辊，3-L型线槽，4-滑块，5-横梁，6-第一滑槽， 7-切割线，8-出料端，9-支撑梁，10-第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供的具体实施例如下：

本实施例的一种用于水泥发泡保温板的切割装置，包括的切割组件、切割平台和驱动组件，所述切割组件包括切割线支架、切割线、第一滑轨、第二滑轨和滑块；所述切割平台包括多个均匀排布的传输转辊、进料端和出料端，所述切割平台用于传输水泥发泡保温板并提供切割水泥发泡保温板的工作平台，所述切割平台沿平行于水泥发泡保温板传输方向的两侧分别设置有相同的支撑板，两支撑板分别设置有处于同一水平高度的第一滑轨，切割线支架对应设置有与第一滑轨配套的滑轮；所述切割线支架包括两条相平行的且与切割平台垂直的支撑梁，两支撑梁分别设有与切割台相垂直的第二滑轨，所述切割线两端分别通过滑块与第二滑轨活动连接，所述滑块与第二滑轨配套设置，可沿第二滑轨移动，所述切割线与第二导轨相垂直，所述驱动组件包括用于驱动滑块以及切割线支架移动的伺服电机。本实施例中，切割台可具体为与水泥发泡保温板形状相适应的方形。现有水泥发泡保温板切割时，通常在切割时采用静态切割方式，即水泥发泡保温板停放在切割台后再依据需求进行切割，也有人工进行切割，切割效率低，影响生产效率。而本实施例所提供的切割装置，可实现动态切割方式，即在水泥发泡保温板传送过程中实现切割，同时保证切割面的平整。伺服电机的使用使得滑块的运动方向可以根据需要进行反向调节。

优选实施例方案，所述切割线支架上设置有多条切割线。多条切割线的设置与水泥发泡保温板需要被切割的次数相匹配，有利于提高效率，实现快速生产。

优选实施例方案，所述两支撑板内均设置有L型线槽，所述L型线槽平行对称分布。L型线槽的设置使得每条切割完水泥发泡保温板的切割线有了与切割线支架有了相平行的运动轨道，避免切割线停留在切割平台对后续的水泥发泡保温板以及切割线支架的运动造成影响。

优选实施例方案，所述切割线支架在第一滑轨中的移动速率与所述滑块在第二滑轨中的移动速率一致。切割线支架在水平方向的移动速率与滑块在竖直方向的速率相匹配，使得切割装置对水泥发泡保温板的切割更加平整。若两者之间的速率没有匹配设置，会出现切割面呈台阶型的情况。

优选实施例方案，所述第一滑轨低于切割平台设置。第一滑轨的高度小于切割平台的高度可以避免出现滑轨对切割线的阻挡，从而导致的切割线无法将水泥发泡保温板切割断的情况出现。

优选实施例方案，所述两支撑梁长度相等，两支撑梁的端部之间通过横梁固定连接；所述滑轮设置于靠切割台的横梁底部。横梁的设置可以提高切割线支架的稳定性。

优选实施例方案，所述切割组件安装在传输转辊与出料端的结合处。将切割组件设置在出料端，可以使得每一块被切割成小块的水泥发泡保温板能够被立即传输出切割装置，有利于继续进行下一部分的切割。

优选实施例方案，所述切割线支架沿第一滑轨的移动速率与水泥发泡保温板沿传输转辊的移动速率一致。切割线支架的水平移动速率与水泥发泡板的水平传输速率一致可以使得两者之间的相对位移被抵消，即两者处于相对静止状态，从而使得切割线对水泥发泡保温板的切割位于同一垂直面上。

在实际生产过程中，将还未进行切割的水泥发泡保温板由进料口放入，使得水泥发泡保温板能够沿着转辊进行移动，当水泥发泡保温板移动到切割线支架处时，切割线支架会沿着第一滑轨做与转辊传输速率一致的运动。切割架上的切割线也向下移动到与水泥发泡保温板相切的位置，并随着水泥发泡保温板沿传输组件的移动同时切割线继续沿着立杆做出轨迹为斜线的移动，即切割线高度下降的同时也会沿着水泥发泡保温板移动的方向做水平方向的移动，以确保水泥发泡保温板的切割面为平整的矩形。切割线支架在出料口与出料口之间做往复运动，切割线支架的初始点位于L型线槽缺口处偏向出料口的距离等于两条切割线之间的间距位置处，切割线支架完成第一次切割的位置处于L型线槽的缺口处，并且随着水泥发泡保温板的移动做速率相同方向相反的平行移动。切割线的数量与每一块完整的水泥发泡保温板需要被切割成的块数一致，每一条切割线切割完水泥发泡保温板后，沿L型线槽移动，先向下移动避免在水泥发泡保温的传输方向对其产生影响，接着切割线会与切割线支架做平行方向的移动，避免切割线停滞对切割线支架运动造成的影响。当一整块的水泥发泡保温板被切割完毕后，所有的切割线就继续沿着切割线支架反向移动回到最高点，直到下一块完整的水泥发泡保温板到达后才会接着向下移动，继续切割水泥发泡保温板。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用以描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。

在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/ 或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于水泥发泡保温板的切割装置，其特征在于：包括的切割组件、切割平台和驱动组件，所述切割组件包括切割线支架、切割线、第一滑轨、第二滑轨和滑块；所述切割平台包括多个均匀排布的传输转辊、进料端和出料端，所述切割平台用于传输水泥发泡保温板并提供切割水泥发泡保温板的工作平台，所述切割平台沿平行于水泥发泡保温板传输方向的两侧分别设置有相同的支撑板，两支撑板分别设置有处于同一水平高度的第一滑轨，切割线支架对应设置有与第一滑轨配套的滑轮；所述切割线支架包括两条相平行的且与切割平台垂直的支撑梁，两支撑梁分别设有与切割台相垂直的第二滑轨，所述切割线两端分别通过滑块与第二滑轨活动连接，所述滑块与第二滑轨配套设置，可沿第二滑轨移动，所述切割线与第二导轨相垂直，所述驱动组件包括用于驱动滑块以及切割线支架移动的伺服电机。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥发泡保温板的切割装置，其特征在于：所述切割线支架上设置有多条切割线。

3.根据权利要求2所述的一种用于水泥发泡保温板的切割装置，其特征在于：所述两支撑板内均设置有L型线槽，所述L型线槽平行对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种用于水泥发泡保温板的切割装置，其特征在于：所述切割线支架在第一滑轨中的移动速率与所述滑块在第二滑轨中的移动速率一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥发泡保温板的切割装置，其特征在于：所述第一滑轨低于切割平台设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥发泡保温板的切割装置，其特征在于：所述两支撑梁长度相等，两支撑梁的端部之间通过横梁固定连接；所述滑轮设置于靠切割台的横梁底部。

7.根据权利要求5所述的一种用于水泥发泡保温板的切割装置，其特征在于：所述切割组件安装在传输转辊与出料端的连接处。

8.根据权利要求5所述的一种用于水泥发泡保温板的切割装置，其特征在于：所述切割线支架沿第一滑轨的移动速率与水泥发泡保温板沿传输转辊的移动速率一致。

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