CN208437542U - 一种用于压缩机底板制造的剪板推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压缩机底板制造的剪板推料装置，它涉及冰箱配件制造技术领域。该剪板推料装置包括内支架，两个内支架之间设有间隔区域，每个内支架在远离间隔区域的一侧各设有与内支架等高的外支架，外支架和内支架之间架设有一组辊筒，内支架上各架设有直线型的滑轨，滑轨上设置有T形滑块，T形滑块的顶面上固定安装有紧固套，紧固套上卡设有横杆，所述横杆朝向辊筒的一端连接有L形托板，所述L形托板水平部顶面与辊筒顶面齐平，所述L形托板的上部设置有竖向液压站，竖向液压站的动力输出端垂直向下连接有竖杆，竖杆的自由端连接有压板，所述横杆远离辊筒的一端连接有横向液压站。本实用新型替代了人工推料，消除了存在的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱配件制造技术领域，具体涉及一种用于压缩机底板制造的剪板推料装置。
背景技术
冰箱成为现代社会人们生活所不可缺少的家用电器，压缩机是冰箱的核心部件之一。压缩机需要通过压缩机底板来安装固定在冰箱内部，而压缩机底板是一类钣金件，所以必然需要剪板机来进行剪切加工。
目前，人们在加工压缩机底板钣金件时，大都是由人工将料板推向剪板机的切刀下进行裁切，人工推料毫无保障，容易发生伤手等意外事故，存在极大的安全隐患，亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种可替代人工推料的用于压缩机底板制造的剪板推料装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种用于压缩机底板制造的剪板推料装置，所述剪板推料装置包括两个平行对称的内支架，两个内支架之间设有间隔区域，每个内支架在远离间隔区域的一侧各设有与内支架等高的外支架，所述内支架的长度大于外支架的长度，所述外支架的一端与内支架的一端平齐，所述外支架和内支架之间架设有一组辊筒，所述内支架上各架设有直线型的滑轨，滑轨顶面的离地高度小于辊筒顶面的离地高度，滑轨上设置有T形滑块，所述T形滑块的顶面上固定安装有紧固套，紧固套上卡设有横杆，横杆与滑轨相互平行，所述横杆朝向辊筒的一端连接有L形托板，L形托板位于两滑轨之间且不与两滑轨接触，所述L形托板水平部顶面与辊筒顶面齐平，所述L形托板的上部设置有竖向液压站，竖向液压站的动力输出端垂直向下连接有竖杆，竖杆的自由端连接有压板，压板的尺寸与L形托板的水平部相同，所述横杆远离辊筒的一端连接有横向液压站，横向液压站推动横杆进行伸缩运动。
进一步地，所述T形滑块竖直部的宽度等于两滑轨内侧壁之间的距离，所述T形滑块水平部的长度等于两滑轨外侧壁之间的距离。
进一步地，所述紧固套为长方体结构，紧固套的宽度等于T形滑块水平部位的宽度，紧固套的长度小于或等于T形滑块水平部的长度。
进一步地，所述横向液压站设置在滑轨上。
进一步地，所述滑轨的长度大于或等于内支架的长度，两滑轨之间的距离小于所述间隔区域的宽度。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型设计合理，通过L形托板和压板卡住料板，并依靠液压动力推动料板向前沿着无动力的辊筒直线滑动，从而替代了人工推料，消除了存在的安全隐患。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的结构侧视图；
图2为本实用新型的结构俯视图；
图3为图2中A-A截面的剖视图；
图4为本实用新型推送料板进入剪板机加工时的使用状态示意图。
附图标记说明：1-剪板推料装置；101-外支架；102-内支架；103-辊筒；104-滑轨；105-横向液压站；106-横杆；107-紧固套；108-T形滑块；109-L形托板；110-竖向液压站；111-竖杆；112-压板；113-间隔区域；2-剪板机；3-料板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1～4所示，其示出了本实用新型的一种用于压缩机底板制造的剪板推料装置，剪板推料装置1包括两个平行对称的内支架102，两个内支架102之间设有间隔区域113，每个内支架102在远离间隔区域113的一侧各设有与内支架102等高的外支架101，内支架102的长度大于外支架101的长度，外支架101的一端与内支架102的一端平齐，外支架101和内支架102之间架设有一组辊筒103，内支架102上各架设有直线型的滑轨104，滑轨104顶面的离地高度小于辊筒103顶面的离地高度，滑轨104上设置有T形滑块108，T形滑块108的顶面上固定安装有紧固套107，紧固套107上卡设有横杆106，横杆106与滑轨104相互平行，横杆106朝向辊筒103的一端连接有L形托板109，L形托板109位于两滑轨104之间且不与两滑轨104接触，L形托板109水平部顶面与辊筒103顶面齐平，L形托板109的上部设置有竖向液压站110，竖向液压站110的动力输出端垂直向下连接有竖杆111，竖杆111的自由端连接有压板112，压板112的尺寸与L形托板109的水平部相同，横杆106远离辊筒103的一端连接有横向液压站105，横向液压站105推动横杆106进行伸缩运动；横向液压站105设置在滑轨104上。
其中，T形滑块108竖直部的宽度等于两滑轨104内侧壁之间的距离，T形滑块108水平部的长度等于两滑轨104外侧壁之间的距离。
紧固套107为长方体结构，紧固套107的宽度等于T形滑块108水平部位的宽度，紧固套107的长度小于或等于T形滑块108水平部的长度。
滑轨104的长度大于或等于内支架102的长度，两滑轨104之间的距离小于间隔区域113的宽度。
T形滑块108与紧固套107的组合件最好有两组，紧固套107上最好也卡设有一对横杆106，这样的支撑和推动结构更稳固。
根据上述构造，本实用新型工作时，将料板3水平放置在辊筒103上，然后L形托板109前进托住料板3，然后竖向液压站110通过竖杆111推动压板112向下移动，压住料板3，此时横向液压站105推动横杆106移动，横杆106通过紧固套107带动T形滑块108沿着滑轨104滑动，料板3便被持续的推向剪板机1进行剪切加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于压缩机底板制造的剪板推料装置，其特征在于：所述剪板推料装置包括两个平行对称的内支架，两个内支架之间设有间隔区域，每个内支架在远离间隔区域的一侧各设有与内支架等高的外支架，所述内支架的长度大于外支架的长度，所述外支架的一端与内支架的一端平齐，所述外支架和内支架之间架设有一组辊筒，所述内支架上各架设有直线型的滑轨，滑轨顶面的离地高度小于辊筒顶面的离地高度，滑轨上设置有T形滑块，所述T形滑块的顶面上固定安装有紧固套，紧固套上卡设有横杆，横杆与滑轨相互平行，所述横杆朝向辊筒的一端连接有L形托板，L形托板位于两滑轨之间且不与两滑轨接触，所述L形托板水平部顶面与辊筒顶面齐平，所述L形托板的上部设置有竖向液压站，竖向液压站的动力输出端垂直向下连接有竖杆，竖杆的自由端连接有压板，压板的尺寸与L形托板的水平部相同，所述横杆远离辊筒的一端连接有横向液压站，横向液压站推动横杆进行伸缩运动。
2.根据权利要求1所述的用于压缩机底板制造的剪板推料装置，其特征在于：所述T形滑块竖直部的宽度等于两滑轨内侧壁之间的距离，所述T形滑块水平部的长度等于两滑轨外侧壁之间的距离。
3.根据权利要求2所述的用于压缩机底板制造的剪板推料装置，其特征在于：所述紧固套为长方体结构，紧固套的宽度等于T形滑块水平部位的宽度，紧固套的长度小于或等于T形滑块水平部的长度。
4.根据权利要求3所述的用于压缩机底板制造的剪板推料装置，其特征在于：所述横向液压站设置在滑轨上。
5.根据权利要求4所述的用于压缩机底板制造的剪板推料装置，其特征在于：所述滑轨的长度大于或等于内支架的长度，两滑轨之间的距离小于所述间隔区域的宽度。
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