CN218365169U - 一种用于保温板加工的可调式打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于保温板加工的可调式打孔装置,包括底架、支撑杆、固定架、电机、气缸固定架、气缸、连接杆、钻头、固定板、加工台、输送辊台和废屑下料槽,本实用新型的有益效果是:本实用结构新颖,制作成本低,在对保温板生产加工过程中,能够对保温板进行高效的打孔处理,能够根据不同规格厚度的保温板调节钻头的高度,调节过程灵活方便,并且无需人工,调节自动化,保证了保温板的生产效率以及生产质量,使得保温板的打孔处理没有局限性。

Description

一种用于保温板加工的可调式打孔装置
技术领域
本实用涉及保温板加工生产相关技术领域,具体为一种用于保温板加工的可调式打孔装置。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。
保温板在生产加工过程中,需要对保温板进行打孔处理,以便于安装,传统的都是将保温板放置在钻孔台上进行打孔处理,由于传统的钻孔台上的钻头是固定的,本身不可调节,因此钻孔台只能对单一规格厚度的保温板进行打孔处理,有的时候产线会生产不同规格厚度的保温板,因此需要备用多种不同规格的钻孔台,增加成本的同时也占用了空间,来回的切换不同规格的钻孔台,也会导致保温板加工效率缓慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:由于保温板在生产加工过程中,需要对保温板进行打孔处理,以便于安装,传统的都是将保温板放置在钻孔台上进行打孔处理,由于传统的钻孔台上的钻头是固定的,本身不可调节,因此钻孔台只能对单一规格厚度的保温板进行打孔处理,有的时候产线会生产不同规格厚度的保温板,因此需要备用多种不同规格的钻孔台,增加成本的同时也占用了空间,来回的切换不同规格的钻孔台,也会导致保温板加工效率缓慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于保温板加工的可调式打孔装置,包括底架、支撑杆、固定架、电机、气缸固定架、气缸、连接杆、钻头、固定板、加工台、输送辊台和废屑下料槽,所述支撑杆与所述底架的上部相连接,所述固定架与所述支撑杆的顶部相连接,所述电机设置在所述固定架的下部,所述气缸固定架与所述固定架的两个侧面相固定连接,所述气缸被所述气缸固定架所固定,所述连接杆与所述气缸的伸缩杆相连接,所述钻头与所述连接杆的底部相连接,所述固定板与所述支撑杆的内侧面相连接,所述加工台设置在所述固定板的表面,所述输送辊台设置在所述固定板的上部,并且所述输送辊台与所述加工台相连接,所述废屑下料槽设置在所述输送辊台的下部。
进一步的,所述底架选用的材质为不锈钢,并且所述底架的底部设有防滑纹。
进一步的,所述支撑杆为柱形结构,并且所述支撑杆与所述底架的表面之间通过焊接的方式进行固定连接,所述支撑杆的直径为15-20cm。
进一步的,所述固定架与所述支撑杆的顶部之间通过焊接的方式进行固定连接。
进一步的,所述电机与所述连接杆之间通过传送皮带进行连接。
进一步的,所述加工台的台面对角处设有柱形孔道。
进一步的,所述输送辊台设有若干个转辊,并且若干个转辊的大小规格相同。
进一步的,所述废屑下料槽的宽度为1-1.5m。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于保温板加工的可调式打孔装置,具备以下有益效果:结构新颖,制作成本低,在对保温板生产加工过程中,能够对保温板进行高效的打孔处理,能够根据不同规格厚度的保温板调节钻头的高度,调节过程灵活方便,并且无需人工,调节自动化,保证了保温板的生产效率以及生产质量,使得保温板的打孔处理没有局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一视角结构示意图;
图中:1-底架、2-支撑杆、3-固定架、4-电机、5-气缸固定架、6-气缸、7-连接杆、8-钻头、9-固定板、10-加工台、11-输送辊台、12-废屑下料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于保温板加工的可调式打孔装置,包括底架1、支撑杆2、固定架3、电机4、气缸固定架5、气缸6、连接杆7、钻头8、固定板9、加工台10、输送辊台11和废屑下料槽12,支撑杆2与底架1的上部相连接,固定架3与支撑杆2的顶部相连接,电机4设置在固定架3的下部,气缸固定架5与固定架3的两个侧面相固定连接,气缸6被气缸固定架5所固定,连接杆7与气缸6的伸缩杆相连接,钻头8与连接杆7的底部相连接,固定板9与支撑杆2的内侧面相连接,加工台10设置在固定板9的表面,输送辊台11设置在固定板9的上部,并且输送辊台11与加工台10相连接,废屑下料槽12设置在输送辊台11的下部。
底架1选用的材质为不锈钢,并且底架1的底部设有防滑纹,支撑杆2为柱形结构,并且支撑杆2与底架1的表面之间通过焊接的方式进行固定连接,支撑杆2的直径为15-20cm,固定架3与支撑杆2的顶部之间通过焊接的方式进行固定连接,电机4与连接杆7之间通过传送皮带进行连接,加工台10的台面对角处设有柱形孔道,输送辊台11设有若干个转辊,并且若干个转辊的大小规格相同,废屑下料槽12的宽度为1-1.5m。
工作原理:将保温板放置在加工台10的表面,启动气缸6,气缸6上的伸缩杆驱使连接杆7垂直上下移动,连接杆7驱使钻头8上下移动,根据保温板的厚度,调节钻头8至合适的高度,启动电机4,电机4带动钻头8转动,钻头8即可对保温板进行打孔处理,打孔处理过程中产生的废屑会通过加工台10表面的柱形孔道掉落至废屑下料槽12内,集中清理,干净整洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于保温板加工的可调式打孔装置,其特征在于:包括底架(1)、支撑杆(2)、固定架(3)、电机(4)、气缸固定架(5)、气缸(6)、连接杆(7)、钻头(8)、固定板(9)、加工台(10)、输送辊台(11)和废屑下料槽(12),所述支撑杆(2)与所述底架(1)的上部相连接,所述固定架(3)与所述支撑杆(2)的顶部相连接,所述电机(4)设置在所述固定架(3)的下部,所述气缸固定架(5)与所述固定架(3)的两个侧面相固定连接,所述气缸(6)被所述气缸固定架(5)所固定,所述连接杆(7)与所述气缸(6)的伸缩杆相连接,所述钻头(8)与所述连接杆(7)的底部相连接,所述固定板(9)与所述支撑杆(2)的内侧面相连接,所述加工台(10)设置在所述固定板(9)的表面,所述输送辊台(11)设置在所述固定板(9)的上部,并且所述输送辊台(11)与所述加工台(10)相连接,所述废屑下料槽(12)设置在所述输送辊台(11)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的可调式打孔装置,其特征在于:所述底架(1)选用的材质为不锈钢,并且所述底架(1)的底部设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的可调式打孔装置,其特征在于:所述支撑杆(2)为柱形结构,并且所述支撑杆(2)与所述底架(1)的表面之间通过焊接的方式进行固定连接,所述支撑杆(2)的直径为15-20cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的可调式打孔装置,其特征在于:所述固定架(3)与所述支撑杆(2)的顶部之间通过焊接的方式进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的可调式打孔装置,其特征在于:所述电机(4)与所述连接杆(7)之间通过传送皮带进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的可调式打孔装置,其特征在于:所述加工台(10)的台面对角处设有柱形孔道。
7.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的可调式打孔装置,其特征在于:所述输送辊台(11)设有若干个转辊,并且若干个转辊的大小规格相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于保温板加工的可调式打孔装置,其特征在于:所述废屑下料槽(12)的宽度为1-1.5m。
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