CN215360035U - 一种挤塑板生产用夹紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤塑板生产用夹紧结构,包括裁切机下料口、放置架、托送结构以及包装机,所述裁切机下料口一侧与放置架端部对接,所述托送结构安装于放置架上,所述包装机安装于托送结构一侧,所述托送结构上设有挤压紧实结构;本实用新型涉及挤塑板生产技术领域,该挤塑板生产用夹紧结构,结构简单,操作方便,通过其上的挤压紧实结构对物料进行挤压,使挤塑板的缝隙和膨胀得到挤压,从而时挤塑板贴合的更紧密,从而增加了挤塑板储存的空间,通过托送结构自动紧实的送入到包装机内进行包装,通过这种结构提高挤塑板的打包效率以及降低占地空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑板生产技术领域,具体为一种挤塑板生产用夹紧结构。
背景技术
挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料,其表面形成的硬膜均匀平整,内部完全闭孔发泡连续均匀,呈蜂窝状结构,因此具有高抗压,轻质,不吸水,不透气耐磨,不降解的特性。
挤塑板是一种新兴起的建筑材料,通常作为建筑外墙板等使用,而挤塑板在生产过程中,在切割成需求的尺寸后通常需要进行打包包裹,而现阶段多通过人工进行打包,由于挤塑板的尺寸较大且容易膨胀,造成打包困难的同时,占地空间较大,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种挤塑板生产用夹紧结构,解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种挤塑板生产用夹紧结构,包括裁切机下料口、放置架、托送结构以及包装机,所述裁切机下料口一侧与放置架端部对接,所述托送结构安装于放置架上,所述包装机安装于托送结构一侧,所述托送结构上设有挤压紧实结构;
所述挤压紧实结构包括:门型架、两对固定槽、两对夹紧气缸、压实板、两对导槽、两对导杆以及若干压实辊;
所述门型架安装于放置架上且底端与放置架两侧壁面焊接,所述门型架顶壁开设有两对固定槽,两对所述夹紧气缸安装于两对所述固定槽内,两对所述夹紧气缸的伸缩端与压实板顶面连接,所述门型架上且位于两对所述固定槽两侧开设有两对导槽,所述压实板顶面上分别设有两对导杆插装于两对所述导槽内,所述压实板上设有若干压实辊。
优选的,所述托送结构包括:一对支撑板、一对送料辊以及一对送料电机;
所述放置架上且位于门型架一侧设有一对支撑板,一对所述支撑板上设有一对上下对称布置的送料辊,一对所述送料辊一端分别连接有一对送料电机,上方所述送料辊高度可调节。
优选的,两对所述导槽内嵌装有两对导套套设于两对所述导杆外侧,且位于两对所述导杆顶端设有两对限位板。
优选的,两对所述固定槽为承口型结构凹槽。
优选的,一对所述支撑板为矩形结构板块且顶端高度可调节。
有益效果
本实用新型提供了一种挤塑板生产用夹紧结构。具备以下有益效果:该挤塑板生产用夹紧结构,结构简单,操作方便,通过其上的挤压紧实结构对物料进行挤压,使挤塑板的缝隙和膨胀得到挤压,从而时挤塑板贴合的更紧密,从而增加了挤塑板储存的空间,通过托送结构自动紧实的送入到包装机内进行包装,通过这种结构提高挤塑板的打包效率以及降低占地空间。
附图说明
图1为本实用新型所述一种挤塑板生产用夹紧结构的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种挤塑板生产用夹紧结构的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种挤塑板生产用夹紧结构的俯视结构示意图。
图中:1、裁切机下料口;2、放置架;3、包装机;4、门型架;5、固定槽;6、夹紧气缸;7、压实板;8、导槽;9、导杆;10、压实辊;11、支撑板;12、送料辊;13、送料电机;14、导套;15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-3可知,本案为一种挤塑板生产用夹紧结构,包括裁切机下料口1、放置架2、托送结构以及包装机3,裁切机下料口1一侧与放置架2端部对接,托送结构安装于放置架2上,包装机3安装于托送结构一侧,托送结构上设有挤压紧实结构,在具体实施过程中,通过裁切机对挤塑板进行裁切,裁切完成后,通过裁切机下料口1将物料送到放置架2上,通过放置架2上的挤压紧实结构对物料进行挤压压实,使挤塑板的空间被有效压缩后,通过放置架2一侧的包装机3对压实后的挤塑板进行装袋,避免膨胀间隙影响打包时的空间,影响到打包时储存的空间;
根据说明书附图1-3可知,上述挤压紧实结构包括:门型架4、两对固定槽5、两对夹紧气缸6、压实板7、两对导槽8、两对导杆9以及若干压实辊10,其连接关系以及位置关系如下;
门型架4安装于放置架2上且底端与放置架2两侧壁面焊接,门型架4顶壁开设有两对固定槽5,两对夹紧气缸6安装于两对固定槽5内,两对夹紧气缸6的伸缩端与压实板7顶面连接,门型架4上且位于两对固定槽5两侧开设有两对导槽8,压实板7顶面上分别设有两对导杆9插装于两对导槽8内,压实板7上设有若干压实辊10;
在具体实施过程中,通过门型架4支撑于放置架2的两侧,利用支撑架支撑门型架4的同时,用于放置物料支撑裁切完的挤塑板,通过门型架4上的两对夹紧气缸6,利用控制夹紧气缸6的伸缩端伸缩,从而推动压实板7上下移动,当物料堆积到足够层数后,通过夹紧气缸6推动压实板7向下推送,从而使若干压实辊10对物料进行挤压,使得物料的厚度缝隙和膨胀被挤压,方便其打包缩减其储存空间,两对导槽8对于两对导杆9可以进行限位和导向。
作为优选方案,更进一步的,根据说明书附图1-3可知,上述托送结构包括:一对支撑板11、一对送料辊12以及一对送料电机13,其连接关系以及位置关系如下;
放置架2上且位于门型架4一侧设有一对支撑板11,一对支撑板11上设有一对上下对称布置的送料辊12,一对送料辊12一端分别连接有一对送料电机13,上方送料辊12高度可调节,在具体实施过程中,通过一对送料电机13带动一对送料辊12转动,从而在挤压物料上下两侧,通过转动效果将物料送入到包装机3中。
作为优选方案,更进一步的,两对导槽8内嵌装有两对导套14套设于两对导杆9外侧,且位于两对导杆9顶端设有两对限位板15,用于限位压实板7的运行。
作为优选方案,更进一步的,两对固定槽5为承口型结构凹槽,方便固定夹紧气缸6。
作为优选方案,更进一步的,一对支撑板11为矩形结构板块且顶端高度可调节,可以调节上方送料辊12的高度。
综上所述总体可知,该挤塑板生产用夹紧结构,结构简单,操作方便,通过其上的挤压紧实结构对物料进行挤压,使挤塑板的缝隙和膨胀得到挤压,从而时挤塑板贴合的更紧密,从而增加了挤塑板储存的空间,通过托送结构自动紧实的送入到包装机3内进行包装,通过这种结构提高挤塑板的打包效率以及降低占地空间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种挤塑板生产用夹紧结构,包括裁切机下料口(1)、放置架(2)、托送结构以及包装机(3),其特征在于,所述裁切机下料口(1)一侧与放置架(2)端部对接,所述托送结构安装于放置架(2)上,所述包装机(3)安装于托送结构一侧,所述托送结构上设有挤压紧实结构;
所述挤压紧实结构包括:门型架(4)、两对固定槽(5)、两对夹紧气缸(6)、压实板(7)、两对导槽(8)、两对导杆(9)以及若干压实辊(10);
所述门型架(4)安装于放置架(2)上且底端与放置架(2)两侧壁面焊接,所述门型架(4)顶壁开设有两对固定槽(5),两对所述夹紧气缸(6)安装于两对所述固定槽(5)内,两对所述夹紧气缸(6)的伸缩端与压实板(7)顶面连接,所述门型架(4)上且位于两对所述固定槽(5)两侧开设有两对导槽(8),所述压实板(7)顶面上分别设有两对导杆(9)插装于两对所述导槽(8)内,所述压实板(7)上设有若干压实辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用夹紧结构,其特征在于,所述托送结构包括:一对支撑板(11)、一对送料辊(12)以及一对送料电机(13);
所述放置架(2)上且位于门型架(4)一侧设有一对支撑板(11),一对所述支撑板(11)上设有一对上下对称布置的送料辊(12),一对所述送料辊(12)一端分别连接有一对送料电机(13),上方所述送料辊(12)高度可调节。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用夹紧结构,其特征在于,两对所述导槽(8)内嵌装有两对导套(14)套设于两对所述导杆(9)外侧,且位于两对所述导杆(9)顶端设有两对限位板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用夹紧结构,其特征在于,两对所述固定槽(5)为承口型结构凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种挤塑板生产用夹紧结构,其特征在于,一对所述支撑板(11)为矩形结构板块且顶端高度可调节。
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