CN211917074U - 一种挤塑板加工用裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑板加工技术领域，且公开了一种挤塑板加工用裁剪设备，包括工作台，所述工作台内固定安装有传送带，所述工作台底部固定安装有支撑柱，所述工作台顶部固定安装有位于传送带右侧的下料仓，所述下料仓顶部开设有下料槽，所述下料槽内活动连接有挤塑板主体，所述工作台顶部固定安装有位于下料仓右侧的电动推杆，所述工作台顶部固定安装有位于传送带前后两侧的电动丝杆滑台，所述电动丝杆滑台右侧顶部固定安装有连接板。该挤塑板加工用裁剪设备，解决了目前在挤塑板加工完成后需要按照客户的尺寸要求切割挤塑板，现有的挤塑板裁剪设备需要人工上料推送切割，不够快速精准，提高了工人的劳动强度的问题。

Description

一种挤塑板加工用裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及挤塑板加工技术领域，具体为一种挤塑板加工用裁剪设备。

背景技术

挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，挤塑板广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，低温储藏地面、低温地板辅射采暖采暖管下、泊车平台、机场跑道和高速公路等领域的防潮保温，控制地面冻胀，是目前建筑业物美价廉、品质俱佳的隔热和防潮材料。

目前在挤塑板加工完成后需要按照客户的尺寸要求切割挤塑板，现有的挤塑板裁剪设备需要人工上料推送切割，不够快速精准，提高了工人的劳动强度，故而提出了一种挤塑板加工用裁剪设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑板加工用裁剪设备，具备提高剪裁效率，降低工人劳动强度的优点，解决了目前在挤塑板加工完成后需要按照客户的尺寸要求切割挤塑板，现有的挤塑板裁剪设备需要人工上料推送切割，不够快速精准，提高了工人的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高剪裁效率，降低工人劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑板加工用裁剪设备，包括工作台，所述工作台内固定安装有传送带，所述工作台底部固定安装有支撑柱，所述工作台顶部固定安装有位于传送带右侧的下料仓，所述下料仓顶部开设有下料槽，所述下料槽内活动连接有挤塑板主体，所述工作台顶部固定安装有位于下料仓右侧的电动推杆，所述工作台顶部固定安装有位于传送带前后两侧的电动丝杆滑台，所述电动丝杆滑台右侧顶部固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有电动压杆，所述电动压杆的输出轴处固定连接有压板，两个所述电动压杆的活动板之间固定连接有切割电热丝，所述电动丝杆滑台左侧固定连接有套筒，所述套筒左侧插接有贯穿套筒并延伸至套筒内的延长杆，所述套筒顶部螺纹连接有贯穿套筒并延伸至套筒内的紧固螺钉，所述延长杆左侧固定连接有转动块，两个所述转动块之间转动连接有挡板，后侧所述转动块后侧固定连接有转动马达。

优选的，所述工作台左侧活动连接有收纳箱，所述工作台底部右侧固定安装有控制面板。

优选的，所述下料仓左右两侧均开设有与下料槽相连通且高度大于挤塑板主体高度的输料孔，所述电动推杆完全伸长时挤塑板主体与传送带相接触。

优选的，所述电动压杆完全伸长时压板与传送带之间的距离等于挤塑板主体的高度，所述压板底部开设有防滑槽。

优选的，所述延长杆前侧开设有刻度槽，所述紧固螺钉位于套筒顶部左侧，所述紧固螺钉底部与延长杆顶部接触。

优选的，所述挡板底部与工作台之间的距离小于挤塑板主体的高度，所述转动马达的输出轴与挡板的转轴固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤塑板加工用裁剪设备，具备以下有益效果：

该挤塑板加工用裁剪设备，通过操作者根据客户的使用需求调节延长杆位于套筒内的长度，然后通过紧固螺钉固定延长杆与套筒，通过电动推杆输出轴伸长推动挤塑板主体移动至传送带上，然后挤塑板主体被传送带向左运输直至被挡板拦截，再通过电动压杆输出轴伸长使压板压紧挤塑板主体，通过电动丝杆滑台带动切割电热丝对挤塑板主体进行切割，切割完成后，切割电热丝复位，同时转动马达输出轴带动挡板顺时针转动九十度，使切割好的挤塑板主体被传送带输送至收纳盒内，从而达到了提高剪裁效率，降低工人劳动强度的目的，从而有效的解决了目前在挤塑板加工完成后需要按照客户的尺寸要求切割挤塑板，现有的挤塑板裁剪设备需要人工上料推送切割，不够快速精准，提高了工人的劳动强度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动丝杆滑台与切割电热丝的连接示意图。

图中：1工作台、2传送带、3支撑柱、4下料仓、5下料槽、6挤塑板主体、7电动推杆、8电动丝杆滑台、9连接板、10电动压杆、11压板、12切割电热丝、13套筒、14延长杆、15紧固螺钉、16转动块、17挡板、18转动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种挤塑板加工用裁剪设备，包括工作台1，工作台1左侧活动连接有收纳箱，工作台1底部右侧固定安装有控制面板，工作台1内固定安装有传送带2，工作台1底部固定安装有支撑柱3，工作台1顶部固定安装有位于传送带2右侧的下料仓4，下料仓4顶部开设有下料槽5，下料槽5内活动连接有挤塑板主体6，下料仓4左右两侧均开设有与下料槽5相连通且高度大于挤塑板主体6高度的输料孔，工作台1顶部固定安装有位于下料仓4右侧的电动推杆7，电动推杆7完全伸长时挤塑板主体6与传送带2相接触，工作台1顶部固定安装有位于传送带2前后两侧的电动丝杆滑台8，电动丝杆滑台8右侧顶部固定安装有连接板9，连接板9底部固定安装有电动压杆10，电动压杆10的输出轴处固定连接有压板11，电动压杆10完全伸长时压板11与传送带2之间的距离等于挤塑板主体6的高度，压板11底部开设有防滑槽，两个电动压杆10的活动板之间固定连接有切割电热丝12，电动丝杆滑台8左侧固定连接有套筒13，套筒13左侧插接有贯穿套筒13并延伸至套筒13内的延长杆14，延长杆14前侧开设有刻度槽，套筒13顶部螺纹连接有贯穿套筒13并延伸至套筒13内的紧固螺钉15，紧固螺钉15位于套筒13顶部左侧，紧固螺钉15底部与延长杆14顶部接触，延长杆14左侧固定连接有转动块16，两个转动块16之间转动连接有挡板17，挡板17底部与工作台1之间的距离小于挤塑板主体6的高度，后侧转动块16后侧固定连接有转动马达18，转动马达18的输出轴与挡板17的转轴固定连接。

在使用时，通过操作者根据客户的使用需求调节延长杆14位于套筒13内的长度，然后通过紧固螺钉15固定延长杆14与套筒13，通过电动推杆7输出轴伸长推动挤塑板主体6移动至传送带2上，然后挤塑板主体6被传送带2向左运输直至被挡板17拦截，再通过电动压杆10输出轴伸长使压板11压紧挤塑板主体6，通过电动丝杆滑台8带动切割电热丝12对挤塑板主体6进行切割，切割完成后，切割电热丝12复位，同时转动马达18输出轴带动挡板17顺时针转动九十度，使切割好的挤塑板主体6被传送带2输送至收纳盒内，从而达到了提高剪裁效率，降低工人劳动强度的目的。

综上所述，该挤塑板加工用裁剪设备，通过操作者根据客户的使用需求调节延长杆14位于套筒13内的长度，然后通过紧固螺钉15固定延长杆14与套筒13，通过电动推杆7输出轴伸长推动挤塑板主体6移动至传送带2上，然后挤塑板主体6被传送带2向左运输直至被挡板17拦截，再通过电动压杆10输出轴伸长使压板11压紧挤塑板主体6，通过电动丝杆滑台8带动切割电热丝12对挤塑板主体6进行切割，切割完成后，切割电热丝12复位，同时转动马达18输出轴带动挡板17顺时针转动九十度，使切割好的挤塑板主体6被传送带2输送至收纳盒内，从而达到了提高剪裁效率，降低工人劳动强度的目的，从而有效的解决了目前在挤塑板加工完成后需要按照客户的尺寸要求切割挤塑板，现有的挤塑板裁剪设备需要人工上料推送切割，不够快速精准，提高了工人的劳动强度的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤塑板加工用裁剪设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内固定安装有传送带(2)，所述工作台(1)底部固定安装有支撑柱(3)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于传送带(2)右侧的下料仓(4)，所述下料仓(4)顶部开设有下料槽(5)，所述下料槽(5)内活动连接有挤塑板主体(6)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于下料仓(4)右侧的电动推杆(7)，所述工作台(1)顶部固定安装有位于传送带(2)前后两侧的电动丝杆滑台(8)，所述电动丝杆滑台(8)右侧顶部固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)底部固定安装有电动压杆(10)，所述电动压杆(10)的输出轴处固定连接有压板(11)，两个所述电动压杆(10)的活动板之间固定连接有切割电热丝(12)，所述电动丝杆滑台(8)左侧固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)左侧插接有贯穿套筒(13)并延伸至套筒(13)内的延长杆(14)，所述套筒(13)顶部螺纹连接有贯穿套筒(13)并延伸至套筒(13)内的紧固螺钉(15)，所述延长杆(14)左侧固定连接有转动块(16)，两个所述转动块(16)之间转动连接有挡板(17)，后侧所述转动块(16)后侧固定连接有转动马达(18)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用裁剪设备，其特征在于：所述工作台(1)左侧活动连接有收纳箱，所述工作台(1)底部右侧固定安装有控制面板。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用裁剪设备，其特征在于：所述下料仓(4)左右两侧均开设有与下料槽(5)相连通且高度大于挤塑板主体(6)高度的输料孔，所述电动推杆(7)完全伸长时挤塑板主体(6)与传送带(2)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用裁剪设备，其特征在于：所述电动压杆(10)完全伸长时压板(11)与传送带(2)之间的距离等于挤塑板主体(6)的高度，所述压板(11)底部开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用裁剪设备，其特征在于：所述延长杆(14)前侧开设有刻度槽，所述紧固螺钉(15)位于套筒(13)顶部左侧，所述紧固螺钉(15)底部与延长杆(14)顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用裁剪设备，其特征在于：所述挡板(17)底部与工作台(1)之间的距离小于挤塑板主体(6)的高度，所述转动马达(18)的输出轴与挡板(17)的转轴固定连接。

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