CN216442666U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切割机，其包括机架，机架上设置有刨皮机构和用于切割聚苯板的切割单元，刨皮机构包括壳体，壳体上开设有进料口和出料口，壳体内固定设置有用于放置聚苯板的上料台，壳体内转动设置有用于将聚苯板表面打磨平整的刨皮筒，刨皮筒至少设置两个，刨皮筒转动设置在出料口的两侧上，壳体内设置有用于驱动刨皮筒转动的驱动组件。通过驱动组件驱动刨皮筒转动，出料口两侧的刨皮筒通过持续转动分别对聚苯板的上下表面进行打磨，聚苯板离开出料口后再通过切割单元进行切割，切割后得到的聚苯板不需要工作人员再手动进行打磨，一定程度上减小了工作人员的劳动强度。

Description

一种切割机

技术领域

本申请涉及切割技术领域，尤其是涉及一种切割机。

背景技术

为了节省能源以利国利民，我国建筑行业中目前普遍要求建筑物需要设置外墙保温结构。其中保温板一般是采用聚苯乙烯材料制得的保温板，又简称为聚苯板。聚苯板生产时，一般需要先经过发泡机对原料进行初步发泡，然后采用热压成形设备将发泡的聚苯乙烯颗粒压制成形为矩形体，然后再采用聚苯板切割机对较大矩形体的聚苯板进行切割，得到满足要求的较薄的发泡聚苯板。

授权公告号为CN207874303U的中国专利公开了一种聚苯板切割机，包括机架，机架上水平方向依次设置有传送带和缸体，传送带包括主动轮和从动轮，主动轮连接有电机，从动轮同轴连接有凸轮，机架上固定连接有密封的U型管，U型管内滑动配合有第一滑块和第二滑块，第一滑块上连接有可与凸轮配合的支杆，第二滑块上连接有用来切割聚苯板的刀具；缸体内滑动配合有活塞，活塞连接有可与凸轮配合的活塞杆，活塞与缸体间连接有第一弹簧，缸体开设有出气口，出气口连接有气管。

针对上述的相关技术，由于聚苯板表面粗糙不平，为保证切割得到的聚苯板表面质量，切割后得到的聚苯板还需要工作人员手动进行打磨，工作人员劳动强度较大。

实用新型内容

为了减小工作人员的劳动强度，本申请提供一种切割机。

本申请提供的一种切割机，采用如下的技术方案：

一种切割机，包括机架，所述机架上设置有刨皮机构和用于切割聚苯板的切割单元，所述刨皮机构包括壳体，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述壳体内固定设置有用于放置聚苯板的上料台，所述壳体内转动设置有用于将聚苯板表面打磨平整的刨皮筒，所述刨皮筒至少设置两个，两个所述刨皮筒转动设置在所述出料口的两侧上，所述壳体内设置有用于驱动所述刨皮筒转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将聚苯板通过进料口放置在上料台上，推动聚苯板向靠近出料口的方向滑动，当聚苯板的一端进入出料口时，通过驱动组件驱动刨皮筒转动，出料口两侧的刨皮筒通过持续转动分别对聚苯板的上下表面进行打磨，因为聚苯板处于滑动状态，刨皮筒能够打磨到整个聚苯板的表面，聚苯板离开出料口后再通过切割单元进行切割，切割后得到的聚苯板不需要工作人员再手动进行打磨，一定程度上减小了工作人员的劳动强度，还提高了聚苯板的生产效率。

可选的，所述驱动组件包括主动轮、从动轮、传动皮带和驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述壳体内，所述从动轮转动设置在所述壳体内，所述刨皮筒与所述从动轮同轴固定连接，所述主动轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上，所述传动皮带同时绕设在所述主动轮和所述从动轮上。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动主动轮转动，主动轮驱使传动皮带移动，传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动刨皮筒转动，通过刨皮筒的持续转动实现了打磨聚苯板表面的目的，有利于提高聚苯板的表面质量。

可选的，所述上料台上设置有用于驱动所述聚苯板靠近所述出料口的输送机。

通过采用上述技术方案，通过输送机驱动聚苯板向靠近出料口的方向滑动，有利于控制聚苯板的滑动速度，还有利于减小工作人员的劳动强度。

可选的，所述输送机包括动力电机和用于与聚苯板抵触的辊筒，所述上料台的顶壁上开设用于容置所述辊筒的容置槽，所述辊筒转动设置在所述容置槽内，所述动力电机固定设置在所述上料台上，所述辊筒的一端与所述动力电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过动力电机驱动辊筒转动，辊筒带动聚苯板转动，但上料台限制聚苯板转动，从而驱使聚苯板沿着上料台的长度方向滑动，有利于控制聚苯板的滑动速度，还有利于减小工作人员的劳动强度。

可选的，所述壳体内固定设置有用于盛放刨皮筒刨下的废渣的盛渣槽。

通过采用上述技术方案，盛渣槽盛放刨皮筒刨下的废渣，有利于保护车间环境，方便工作人员定期进行清理，节约时间成本。

可选的，所述盛渣槽的一端设置有用于收集废渣的回收袋。

通过采用上述技术方案，通过回收袋将废渣收集起来可以根据实际情况对废渣进行回收利用，防止资源浪费。

可选的，所述盛渣槽内设置有用于将废渣输送到回收袋内的螺旋输送机。

通过采用上述技术方案，通过螺旋输送机将废渣从盛渣槽输送到回收袋内，有利于防止废渣堆积，不需要工作人员手动清理盛渣槽。

可选的，所述回收袋可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，回收袋可拆卸设置有利于定期回收回收袋中的废渣，使得回收袋可以重复使用，有利于节约成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 将聚苯板通过进料口放置在上料台上，推动聚苯板向靠近出料口的方向滑动，当聚苯板的一端进入出料口时，通过驱动组件驱动刨皮筒转动，出料口两侧的刨皮筒通过持续转动分别对聚苯板的上下表面进行打磨，因为聚苯板处于滑动状态，刨皮筒能够打磨到整个聚苯板的表面，聚苯板离开出料口后再通过切割单元进行切割，切割后得到的聚苯板不需要工作人员再手动进行打磨，一定程度上减小了工作人员的劳动强度，还提高了聚苯板的生产效率；

2. 通过驱动电机驱动主动轮转动，主动轮驱使传动皮带移动，传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动刨皮筒转动，通过刨皮筒的持续转动实现了打磨聚苯板表面的目的，有利于提高聚苯板的表面质量；

3. 通过动力电机驱动辊筒转动，辊筒带动聚苯板转动，但上料台限制聚苯板转动，从而驱使聚苯板沿着上料台的长度方向滑动，有利于控制聚苯板的滑动速度，还有利于减小工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例主要体现剥皮机构的结构示意图；

图3是本申请实施例主要体现驱动组件和螺旋输送机的结构示意图；

图4是本申请实施例主要体现输送机的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、刨皮机构；21、壳体；211、进料口；212、可视窗；213、盛渣槽；3、切割单元；41、上料台；411、挡板；412、容置槽；42、回收袋；5、聚苯板；6、驱动组件；61、驱动电机；62、主动轮；63、传动皮带；64、从动轮；651、第一固定块；652、第二固定块；66、固定板；7、刨皮筒；8、螺旋输送机；81、转轴；82、螺旋叶片；83、旋转电机；84、卸料管；9、输送机；91、辊筒；92、动力电机；93、联动皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切割机。

参照图1，一种切割机包括机架1，机架1上设置有刨皮机构2和用于切割聚苯板5的切割单元3。切割单元3包括基座、工作台和与加热机构电连接的电热切割丝。基座内开设有空腔，工作台固定设置在基座内，在工作台的两侧对称设置两个导轨框，在导轨框中沿竖直方向滑动设置有导块，导块上铰接有压杆，压杆顶端固定设置有电热切割丝。

参照图2，刨皮机构2包括壳体21，壳体21的侧壁上开设有进料口211，壳体21远离进料口211的侧壁上开设有出料口，进料口211和出料口均贯通壳体21的侧壁，机架1上固定设置有用于放置聚苯板5的上料台41，上料台41的一端穿过进料口211设置在壳体21内。壳体21的侧壁上铰接设置有可视窗212，用于防尘和观察刨皮机构2的工作情况。上料台41的两侧上固定设置有挡板411，用于防止聚苯板5在上料台41上向靠近进料口211的方向滑动时向两侧偏移。

参照图2和图3，壳体21内转动设置有刨皮筒7，用于将聚苯板5的上下表面打磨平整，刨皮筒7至少设置两个，两个刨皮筒7分别转动设置在出料口的上下两侧上，壳体21内设置有用于驱动刨皮筒7转动的驱动组件6。驱动组件6包括主动轮62、从动轮64、传动皮带63和驱动电机61，驱动电机61通过固定板66固定设置在壳体21内，从动轮64通过第一固定块651转动设置在壳体21内，刨皮筒7的一端与从动轮64同轴固定连接，另一端通过第二固定块652转动设置在壳体21内，主动轮62固定套设在驱动电机61的输出轴上，传动皮带63同时绕设在主动轮62和从动轮64上。

参照图2和图3，壳体21的正下方固定设置有盛渣槽213，用于盛放刨皮筒7刨下的聚苯板5废料，盛渣槽213与壳体21连通。盛渣槽213内设置有螺旋输送机8，螺旋输送机8包括旋转电机83、转轴81和螺旋叶片82。旋转电机83固定设置在盛渣槽213上，转轴81转动设置在盛渣槽213内，螺旋叶片82固定设置在转轴81上。旋转电机83驱动转轴81转动，转轴81带动螺旋叶片82转动，通过螺旋叶片82转动输送进入盛渣槽213内的废渣。盛渣槽213远离旋转电机84的一端上连通设置有卸料管84,卸料管84上连通设置有回收袋42，回收袋42可拆卸设置，回收袋42的袋口处设置有胶管，胶管跟卸料管84螺纹连接。

参照图4，上料台41上设置有用于输送聚苯板5的输送机9。上料台41的顶壁上沿上料台41的长度方向开设有容置槽412，输送机9包括动力电机92和用于与聚苯板5抵触的辊筒91，辊筒91转动设置在容置槽412内，辊筒91沿上料台41的长度方向设置有多个，多个辊筒91相互平行，多个辊筒91处于同侧的一端上均固定套设有转轮，多个转轮上同时绕设有联动皮带93，动力电机92固定设置在上料台41上，位于上料台41远离进料口211一端上的辊筒91的一端上的转轮与动力电机92的输出轴固定连接。通过驱动动力电机92驱动位于上料台41远离进料口211一端上的转轮转动，通过联动皮带93带动所有的辊筒91转动，从而将放置在辊筒91上的聚苯板5输送到壳体21内。

本申请实施例一种切割机的实施原理为：将聚苯板5通过进料口211放置在上料台41上，推动聚苯板5向靠近出料口的方向滑动，当聚苯板5的一端进入出料口时，通过驱动电机61驱动主动轮62转动，主动轮62驱使传动皮带63移动，传动皮带63带动从动轮64转动，从动轮64驱动刨皮筒7转动，出料口两侧的刨皮筒7通过持续转动分别对聚苯板5的上下表面进行打磨，因为聚苯板5处于滑动状态，刨皮筒7能够打磨到整个聚苯板5的表面，聚苯板5离开出料口后再通过切割单元3进行切割，切割后得到的聚苯板5不需要工作人员再手动进行打磨，一定程度上减小了工作人员的劳动强度，还提高了聚苯板5的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有刨皮机构(2)和用于切割聚苯板(5)的切割单元(3)，所述刨皮机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的一端设置有进料口(211)，另一端设置有出料口，所述壳体(21)内固定设置有用于放置聚苯板(5)的上料台(41)，所述壳体(21)内转动设置有用于将聚苯板(5)表面打磨平整的刨皮筒(7)，所述刨皮筒(7)至少设置两个，两个所述刨皮筒(7)分别转动设置在所述出料口的两侧上，所述壳体(21)内设置有用于驱动所述刨皮筒(7)转动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括主动轮(62)、从动轮(64)、传动皮带(63)和驱动电机(61)，所述驱动电机(61)固定设置在所述壳体(21)内，所述从动轮(64)转动设置在所述壳体(21)内，所述刨皮筒(7)与所述从动轮(64)同轴固定连接，所述主动轮(62)固定套设在所述驱动电机(61)的输出轴上，所述传动皮带(63)同时绕设在所述主动轮(62)和所述从动轮(64)上。

3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述上料台(41)上设置有用于输送聚苯板(5)的输送机(9)。

4.根据权利要求3所述的一种切割机，其特征在于：所述输送机(9)包括动力电机(92)和用于与聚苯板(5)抵触的辊筒(91)，所述上料台(41)的顶壁上开设用于容置所述辊筒(91)的容置槽(412)，所述辊筒(91)转动设置在所述容置槽(412)内，所述动力电机(92)固定设置在所述上料台(41)上，所述辊筒(91)的一端与所述动力电机(92)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述壳体(21)内固定设置有用于盛放所述刨皮筒(7)刨下的废渣的盛渣槽(213)。

6.根据权利要求5所述的一种切割机，其特征在于：所述盛渣槽(213)的一端设置有用于收集废渣的回收袋(42)。

7.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于：所述盛渣槽(213)内设置有用于将废渣输送到所述回收袋(42)内的螺旋输送机(8)。

8.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于：所述回收袋(42)可拆卸设置。

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