CN220146040U - 一种汽车用密封套筒自动切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封套筒加工技术领域，提出了一种汽车用密封套筒自动切割设备，包括：凹槽架，所述凹槽架的顶部固定安装有两个滑槽板，两个所述滑槽板之间相对设置，所述滑槽板内壁的两侧共同活动连接有螺杆，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有滑动支架。通过电机一带动转杆在滑槽板内部进行旋转，联动滑块在滑槽板内部进行滑动，滑块带动滑动支架进行调节所切割的长度与距离，通过电动伸缩杆三带动切割刀片对密封套筒进行切割，切割完成后使套筒前端自动掉落在收纳箱二的内部，切割完成的密封套筒掉落在收纳箱一的内部，从而自动化完成收纳分类，有效提高工作效率。

Description

一种汽车用密封套筒自动切割设备

技术领域

本实用新型涉及密封套筒加工技术领域，提出了一种汽车用密封套筒自动切割设备。

背景技术

汽车用密封套筒是安装于汽车上具备伸缩的零件以及裸露在外的零件表面，从而达到对零件的保护，避免零件受到外界环境中灰尘和雨水的影响。现有的汽车用密封套筒多采用橡胶材质在热熔状态下通过冲压并冷却定型得到，但是密封套筒在定型后，会存在多余的橡胶料从冲压模具的缝隙中渗出，导致会有多余的橡胶料残留在密封套筒的端部，需要裁剪，现有的去除端部材料的方式是人工进行切割处理，将密封套筒待切割的一端管口靠近切割工具，通过切割工具进行切割，这种方式较费时费力，效率较低；

已知中国公开授权发明：（公开号：202223396200.2）公开了本实用新型涉及密封套筒加工技术领域，公开了一种汽车用密封套筒自动切割设备，包括主架，所述主架的上表面设置有皮带机，所述固定梁上表面固接有立柱，所述立柱的顶部固接有横梁，所述固定梁和所述横梁之间设置有夹取机构，所述固定梁的前侧面固接有延伸横板，所述延伸横板的上表面固接有滑轨，所述滑轨的表面滑动设有第一移动板，所述第一移动板的前表面固接有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的驱动端安装有切割刀片。设置第一夹持架和第二夹持架，通过第二、第三和第四伸缩气缸相互配合，可以完成密封套筒的夹放，避免手持密封套筒进行切割操作，通过传动皮带可使延伸环转动，进而通过切割刀片对密封套筒进行切割处理，过程简单，自动化程度高。

然而在实施相关技术中发现上述一种汽车用密封套筒自动切割设备以下问题：不便于对密封套筒的长度进行调节切割，以及对切割密封套筒的自动分类，需要人工进行分类处理，比较费时费力，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种汽车用密封套筒自动切割设备，解决了相关技术中不便于自动化对切割套筒长度的控制，以及切割完成后的分类处理问题。

本实用新型的技术方案如下：一种汽车用密封套筒自动切割设备，包括：凹槽架，所述凹槽架的顶部固定安装有两个滑槽板，两个所述滑槽板之间相对设置，所述滑槽板内壁的两侧共同活动连接有螺杆，所述滑槽板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出延伸至所述滑槽板的内部，所述电机一的输出端与所述螺杆的一端固定连接，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述螺杆之间螺纹连接，所述滑块的一侧固定安装有滑动支架，所述滑动支架的内部呈中空结构，所述滑动支架的内底壁呈半圆形，所述滑动支架的顶部固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端延伸至所述滑动支架的内部，与夹持架一的顶部固定连接；

固定板的内部呈中空结构，所述固定板的内侧壁呈半圆形，所述固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端延申至所述固定板的内部，与夹持架二的一侧固定连接，所述固定板的顶部固定安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的输出端与切割刀片的顶部固定连接；

传送机构，所述传送机构设置在支撑架的顶部；

优选的，所述传送机构包括固定安装在所述凹槽架一侧的支撑架。

优选的，所述支撑架顶部的两侧均固定安装有多个方块，多个所述方块之间相对设置。

优选的，多个所述方块之间均活动连接有转辊，所述转辊的外侧壁张紧连接有履带。

优选的，多个所述方块其中的一个上固定安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿多个所述方块的其中一个，所述电机二的输出端与所述转辊的一端固定连接。

优选的，所述凹槽架的底部固定安装有漏斗，所述漏斗的底部固定安装有收纳箱一。

优选的，所述凹槽架的另一侧固定安装有收纳箱二，所述收纳箱二位于所述固定板的正下方。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过电机一带动转杆在滑槽板内部进行旋转，联动滑块在滑槽板内部进行滑动，滑块带动滑动支架进行调节所切割的长度与距离，通过电动伸缩杆二对套筒进行夹持固定，通过电动伸缩杆三带动切割刀片对密封套筒进行切割，切割完成后使密封套筒前端自动掉落在收纳箱二的内部，切割完成的密封套筒掉落在收纳箱一的内部，从而完成自动收纳分类，有效提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出密封套筒自动切割设备传送机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出传送机构立体结构示意图；

图中：1、凹槽架；2、滑槽板；3、螺杆；4、电机一；5、滑块；6、滑动支架；7、电动伸缩杆一；8、夹持架一；9、固定板；10、电动伸缩杆二；11、夹持架二；12、电动伸缩杆三；13、切割刀片；14、支撑架；15、传送机构；16、漏斗；17、收纳箱一；18、纳箱二；151、方块；152、转辊；153、电机二；154、履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种汽车用密封套筒自动切割设备，包括：凹槽架1，所述凹槽架1的顶部固定安装有两个滑槽板2，两个滑槽板2之间相对设置，所述滑槽板2内壁的两侧共同活动连接有螺杆3，所述滑槽板2的一侧固定安装有电机一4，所述电机一4的输出延伸至所述滑槽板2的内部，所述电机一4的输出端与所述螺杆3的一端固定连接，所述滑槽板2的内部滑动连接有滑块5，所述滑块5与所述螺杆3之间螺纹连接，所述滑块5的一侧固定安装有滑动支架6，所述滑动支架6的内部呈中空结构，所述滑动支架6的内底壁呈半圆形，所述滑动支架6的顶部固定安装有电动伸缩杆一7，所述电动伸缩杆一7的输出端延申至所述滑动支架6的内部，与所述夹持架一8的顶部固定连接；

所述固定板9的内部呈中空结构，所述固定板9的内侧壁呈半圆形，所述固定板9的一侧固定安装有电动伸缩杆二10，所述电动伸缩杆二10的输出端延申至所述固定板9的内部，与所述夹持架二11的一侧固定连接，所述固定板9的顶部固定安装有电动伸缩杆三12，所述电动伸缩杆三12的输出端与所述切割刀片13的顶部固定连接；

传送机构15，所述传送机构15设置在所述支撑架14的顶部；

通过启动电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7带动滑动支架6内部的夹持架一8进行上下升降调节，联动夹持架一8在滑动支架6的内部进行上下滑动，用于对所切割的密封套筒进行夹持固定，避免移动过程中密封套筒发生倾斜，启动电机一4，启动电机一4带动螺杆3在滑槽板2的内部进行旋转，联动滑块5在滑槽板2内部进行滑动，滑块5带动滑动支架6进行前后移动，从而实现对所切割密封套筒长度的调节。

调节完成后，启动电动伸缩杆二10，电动伸缩杆二10带动固定板9内部的夹持架二11进行左右滑动调节，联动夹持架二11在固定板9的内部左右滑动，电动伸缩杆二10带动夹持架二11对密封套筒进行二次固定，避免切割过程中密封套筒发生偏移，启动电动伸缩杆三12，电动伸缩杆三12带动切割刀片13，在固定板9的外侧对密封套筒进行切除。

具体的，传送机构15包括固定安装在凹槽架1一侧的支撑架14，支撑架14顶部的两侧均固定安装有多个方块151，多个方块151之间相对设置，多个方块151之间均活动连接有转辊152，转辊152的外侧壁张紧连接有履带154，多个方块151其中的一个上固定安装有电机二153，电机二153的输出端贯穿多个方块151的其中一个，电机二153的输出端与转辊152的一端固定连接；

通过将需要切割的密封套筒放入履带154上，启动电机二153，电机二153带动转辊152进行旋转，联动外壁张紧连接的履带154进行旋转输送，有效的提升了工作效率。

具体的，凹槽架1的底部固定安装有漏斗16，漏斗16的底部固定安装有收纳箱一17，凹槽架1的另一侧固定安装有收纳箱二18，收纳箱二18位于固定板9的正下方；

通过将切割好的密封套筒进行归类处理，切除完成的成品密封套筒通过漏斗16掉落在收纳箱一17的内部，套筒前端短的一面掉落在收纳箱二18内部，便于进行收集，有效的节约了分类处理的时间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车用密封套筒自动切割设备，其特征在于，包括：凹槽架（1），所述凹槽架（1）的顶部固定安装有两个滑槽板（2），两个所述滑槽板（2）之间相对设置，所述滑槽板（2）内壁的两侧共同活动连接有螺杆（3），所述滑槽板（2）的一侧固定安装有电机一（4），所述电机一（4）的输出延伸至所述滑槽板（2）的内部，所述电机一（4）的输出端与所述螺杆（3）的一端固定连接，所述滑槽板（2）的内部滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）与所述螺杆（3）之间螺纹连接，所述滑块（5）的一侧固定安装有滑动支架（6），所述滑动支架（6）的内部呈中空结构，所述滑动支架（6）的内底壁呈半圆形，所述滑动支架（6）的顶部固定安装有电动伸缩杆一（7），所述电动伸缩杆一（7）的输出端延伸至所述滑动支架（6）的内部，与夹持架一（8）的顶部固定连接；

固定板（9）的内部呈中空结构，所述固定板（9）的内侧壁呈半圆形，所述固定板（9）的一侧固定安装有电动伸缩杆二（10），所述电动伸缩杆二（10）的输出端延伸至所述固定板（9）的内部，与夹持架二（11）的一侧固定连接，所述固定板（9）的顶部固定安装有电动伸缩杆三（12），所述电动伸缩杆三（12）的输出端与切割刀片（13）的顶部固定连接；

传送机构（15），所述传送机构（15）设置在支撑架（14）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用密封套筒自动切割设备，其特征在于：所述传送机构（15）包括固定安装在所述凹槽架（1）一侧的支撑架（14）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车用密封套筒自动切割设备，其特征在于：所述支撑架（14）顶部的两侧均固定安装有多个方块（151），多个所述方块（151）之间相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种汽车用密封套筒自动切割设备，其特征在于：多个所述方块（151）之间均活动连接有转辊（152），所述转辊（152）的外侧壁张紧连接有履带（154）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车用密封套筒自动切割设备，其特征在于：多个所述方块（151）其中的一个上固定安装有电机二（153），所述电机二（153）的输出端贯穿多个所述方块（151）的其中一个，所述电机二（153）的输出端与所述转辊（152）的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种汽车用密封套筒自动切割设备，其特征在于：所述凹槽架（1）的底部固定安装有漏斗（16），所述漏斗（16）的底部固定安装有收纳箱一（17）。

7.根据权利要求1所述的一种汽车用密封套筒自动切割设备，其特征在于：所述凹槽架（1）的另一侧固定安装有收纳箱二（18），所述收纳箱二（18）位于所述固定板（9）的正下方。