CN112092067B - 一种多孔海绵制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多孔海绵制备工艺，涉及海绵制备的技术领域，其使用了一种海绵裁切冲孔设备，该设备包括对海绵进行运输裁切的裁切装置以及对海绵进行冲孔的冲孔装置，所述冲孔装置设于裁切装置的端部以对经过裁切的海绵进行冲孔操作，还包括驱动装置，所述驱动装置驱动冲孔装置对多孔海绵进行开孔操作；本发明具有对海绵的裁切冲孔速度快、生产效率高的效果。

Description

一种多孔海绵制备工艺

技术领域

本发明涉及海绵制备技术领域，尤其是涉及一种多孔海绵制备工艺。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。由于海绵在的价格便宜，使用方便，现如今已在大范围的使用。

现有的海绵在生产与制造的过程中，生产出的海绵通常是连续的片状或连续的块状结构，连续的片状或块状的海绵需要裁切成分开的小块结构以方便使用与运输，除此之外，为了保证海绵在实际使用时的透气性，厂家往往会在海绵上进行冲孔，以提高海绵的透气性；而在实际操作的过程中，对连续的片状或者块状海绵进行裁切以及冲孔的过程中往往是通过操作人员手工进行操作，将海绵切片之后进行冲孔，最后进行包装与运输即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在实际操作的过程中，对海绵进行裁切以及冲孔的操作均有人工进行操作，增加操作人员的工作量，使得生产效率降低，除此之外，裁切与冲孔的工作时间不一致，会造成海绵裁切完成之后不会及时进行冲孔操作而产生的块状海绵挤压，给实际工作带来一定的影响，故还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种多孔海绵制备工艺，具有对海绵的裁切冲孔速度快、生产效率高的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多孔海绵制备工艺，其使用了一种海绵裁切冲孔设备，该设备包括对海绵进行运输裁切的裁切装置以及对海绵进行冲孔的冲孔装置，所述冲孔装置设于裁切装置的端部以对经过裁切的海绵进行冲孔操作，还包括驱动装置，所述驱动装置驱动冲孔装置对多孔海绵进行开孔操作；

所述裁切装置包括工作台、转动辊、挤压传送带、升降气缸、电加热裁切丝以及裁切口，所述工作台设于操作车间的地面上，所述转动辊转动安装于工作台上，所述挤压传送带设于工作台上且位于转动辊上方，所述挤压传送带与转动辊之间形成有供块状多孔海绵运转的运转空间，所述升降气缸设于工作台两侧，所述电加热裁切丝设于升降气缸远离工作台的一端以对多孔海绵进行裁切，所述裁切口开设于工作台上以供电加热裁切丝穿行，所述挤压传送带设置有多段，多段所述挤压传送带之间留有供电加热裁切丝穿行的穿行口；

所述驱动装置包括安装架、驱动气缸以及驱动板，所述安装架设于工作台上，所述驱动气缸设于安装架上且向下延伸，所述驱动板固定安装于驱动气缸远离安装架的一端；

所述冲孔装置包括开孔筒、固定块、安装盖、卡接柱、卡接孔、抵触板以及驱动压簧，所述开孔筒用于对海绵进行开孔操作，所述固定块设于开孔筒的一端，所述固定块上开设有安装槽，所述抵触板以及驱动压簧均安装于安装槽内，且所述驱动压簧一端与安装槽槽底抵触，所述驱动压簧另一端与抵触板发生弹性抵触，所述安装盖盖合于安装槽上且与抵触板发生抵触，所述卡接柱一体设于抵触板远离驱动压簧的一端且穿设滑移于安装板上，所述驱动板上开设有供固定块嵌设安装的嵌设槽，所述卡接孔开设于驱动板上且供卡接柱卡接固定，且所述卡接孔与嵌设槽相互连通设置；

利用该海绵裁切冲孔设备对多孔海绵制备工艺包括以下步骤：

S1：整平传送，将生产出的多孔海绵插入至运转空间中，通过挤压传送带的传送将多孔海绵转送至预设位置处进行裁切以及冲孔；

S2：裁切成块，当多孔海绵转送至预设的位置处之后，停止挤压传送带的转动，开启升降气缸带动电加热裁切丝对多孔海绵进行裁切，裁切完成之后继续开启挤压传送带以进行下一次裁切；

S3：挤压冲孔，当多孔海绵经过裁切成块之后，通过挤压传送带的传送将裁切成块的多孔海绵移动至冲孔装置位置处，通过驱动气缸的带动使开孔筒向多孔海绵的位置处移动以将多孔海绵进行开孔操作；

S4：包装运输，将经过裁切以及开孔之后的多孔海绵进行包装以及运输即可。

作为本发明的优选技术方案，所述固定块上设置有至少一组开孔筒，所述开孔筒远离多孔海绵的一端设置有吸料管，多组所述吸料管远离开孔筒的一端连接至吸料筒上，所述吸料筒与抽气机连接。

作为本发明的优选技术方案，所述抵触板上螺纹连接有拨料杆，所述固定块上开设有供拨料杆穿设滑移且与安装槽相互连通的滑移槽。

作为本发明的优选技术方案，所述工作台上设置有边料裁切装置，所述边料裁切装置连接拉簧、连接柱、拉动块以及裁切刀，所述连接拉簧一端固定安装于工作台上，所述工作台上开设有供连接拉簧固定安装的安装孔，所述连接柱固定连接于连接拉簧远离工作台的一端，所述拉动块固定安装于连接柱远离拉动块的一端，所述裁切刀固定安装于拉动块上且对多孔海绵进行裁切。

作为本发明的优选技术方案，还包括堆叠装置，所述堆叠装置设于工作台端部对经过裁切以及冲孔的多孔海绵进行承接，所述堆叠装置包括固定架、承接板以及倾斜引导板，所述固定架设于地面上，所述承接板设于固定架上以对经过裁切以及冲孔之后的多孔海绵进行承接，所述倾斜引导板固定安装于固定架上，且所述倾斜引导板与多孔海绵发生抵触以使多孔海绵堆叠于承接板上。

作为本发明的优选技术方案，所述倾斜引导板上设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧拉簧、压紧板以及压紧槽，所述压紧槽开设于倾斜引导板上，所述压紧拉簧一端固定于安装槽槽底，所述压紧拉簧另一端与压紧板连接以驱使压紧板将若干多孔海绵进行压紧。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际操作的过程中，通过裁切装置与冲孔装置的相互配合，能够快速的将生产出的多孔海绵进行裁切，且经过裁切之后能够更加快速的对多孔海绵进行冲孔，整个操作过程均有机械进行操作，不需操作人员手工操作，方便快捷，提高实际操作的效率；

2.边料裁切装置的设置，能够将生产出的所孔海绵侧边上多余的边料进行裁切，使得多孔海绵制成之后的规格统一整齐，提高美观度的同时方便包装与运输；

3.堆叠装置与压紧装置相互配合，在实际操作的过程中，能够更加方便快捷的将生产完成的多孔海绵进行堆叠放置，且堆叠完成之后能够将堆叠在一块的海绵进行挤压，方便对海绵进行捆扎包装，进一步提高操作时的便利性。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明的主体结构示意图。

图3是裁切装置的结构示意图。

图4是冲孔装置的剖面结构示意图。

图5是图4中A部的放大示意图。

图6是吸料管以及吸料筒的结构示意图。

图7是边料裁切装置的结构示意图。

图8是堆叠装置以及压紧装置的结构示意图。

图中，1、裁切装置；3、冲孔装置；2、驱动装置；11、工作台；12、转动辊；13、挤压传送带；14、升降气缸；15、电加热裁切丝；16、裁切口；17、运转空间；21、安装架；22、驱动气缸；23、驱动板；31、开孔筒；32、固定块；33、安装盖；34、卡接柱；35、卡接孔；36、抵触板；37、驱动压簧；321、安装槽；311、吸料管；312、吸料筒；361、拨料杆；322、滑移槽；4、边料裁切装置；41、连接拉簧；42、连接柱；43、拉动块；44、裁切刀；111、安装孔；5、堆叠装置；51、固定架；52、承接板；53、倾斜引导板；6、压紧装置；61、压紧拉簧；62、压紧板；63、压紧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2所涉及，为本发明公开的一种多孔海绵制备工艺，其使用了一种海绵裁切冲孔设备，该设备包括对海绵进行运输裁切的裁切装置1以及对海绵进行冲孔的冲孔装置3，冲孔装置3设于裁切装置1的端部以对经过裁切的海绵进行冲孔操作，还包括驱动装置2，驱动装置2驱动冲孔装置3对多孔海绵进行开孔操作；在实际使用的过程中，通过裁切装置1与冲孔装置3的相互配合，能够快速的将生产出的多孔海绵进行裁切，且经过裁切之后能够更加快速的对多孔海绵进行冲孔，整个操作过程均有机械进行操作，不需操作人员手工操作，方便快捷，提高实际操作的效率。

参照图3所示，裁切装置1包括工作台11、转动辊12、挤压传送带13、升降气缸14、电加热裁切丝15以及裁切口16；本实施例中，工作台11设于操作车间的地面上，转动辊12转动安装于工作台11上，挤压传送带13设于工作台11上且位于转动辊12上方，挤压传送带13与转动辊12之间形成有供块状多孔海绵运转的运转空间17，且在实际操作的过程中，挤压传送带13通过电机带动而发生转动，转动的过程中带动多孔海绵在工作台11上发生运行，以方便下一步的操作；升降气缸14设于工作台11两侧，电加热裁切丝15设于升降气缸14远离工作台11的一端以对多孔海绵进行裁切，裁切口16开设于工作台11上以供电加热裁切丝15穿行，挤压传送带13设置有多段，多段挤压传送带13之间留有供电加热裁切丝15穿行的穿行口；在实际操作的过程中，当多孔海绵通过挤压传送带13移动至裁切口16的位置处时，挤压传送带13发生短暂运转，此时升降气缸14发生运作，升降气缸14发生运作的过程中带动电加热裁切丝15发生上下移动，在电加热裁切丝15发生上下移动的过程中对多孔海绵进行切割，当对多孔海绵进行切割之后，济源传送带继续运转以将经过裁切之后的多孔海绵进行运转。

参照图2、3所示，驱动装置2包括安装架21、驱动气缸22以及驱动板23；本实施例中，安装架21通过焊接的方式设于工作台11上，驱动气缸22设于安装架21上且向下延伸，驱动板23固定安装于驱动气缸22远离安装架21的一端；在实际操作的过程中驱动气缸22的上升与下降控制驱动板23的上升与下降。

参照图4、图5所示，冲孔装置3包括开孔筒31、固定块32、安装盖33、卡接柱34、卡接孔35、抵触板36以及驱动压簧37；开孔筒31用于对海绵进行开孔操作，固定块32设于开孔筒31的一端，固定块32上开设有安装槽321；抵触板36以及驱动压簧37均安装于安装槽321内，且驱动压簧37一端与安装槽321槽底抵触，驱动压簧37另一端与抵触板36发生弹性抵触，安装盖33盖合于安装槽321上且与抵触板36发生抵触，卡接柱34一体设于抵触板36远离驱动压簧37的一端且穿设滑移于安装板上，驱动板23上开设有供固定块32嵌设安装的嵌设槽，卡接孔35开设于驱动板23上且供卡接柱34卡接固定，且卡接孔35与嵌设槽相互连通设置。

参照图5所示，抵触板36上螺纹连接有拨料杆361，固定块32上开设有供拨料杆361穿设滑移且与安装槽321相互连通的滑移槽322。

在实际安装的过程中，只需将拨动拨料杆361，使抵触板36向驱动压簧37的一侧靠近，再将固定块32插入至嵌设槽中，放开拨料杆361，使卡接柱34卡接至卡接孔35中，即可将开孔筒31安装至驱动板23上；在驱动板23上下移动的过程中，带动开孔筒31一同上下移动，从而能够对经过裁切之后的多孔海绵进行开孔操作。

参照图6所示，固定块32上设置有至少一组开孔筒31，开孔筒31远离多孔海绵的一端设置有吸料管311，多组吸料管311远离开孔筒31的一端连接至吸料筒312上，吸料筒312与抽气机连接。当开孔筒31将多孔海绵开孔之后，通过吸料管311与吸料筒312的相互配合，能够将开孔筒31中的废料抽走，对废料统一回收处理，方便实际的操作。

参照图7所示，工作台11上设置有边料裁切装置4，边料裁切装置4的设置，能够将生产出的所孔海绵侧边上多余的边料进行裁切，使得多孔海绵制成之后的规格统一整齐，提高美观度的同时方便包装与运输；其中，边料裁切装置4连接拉簧41、连接柱42、拉动块43以及裁切刀44，连接拉簧41一端固定安装于工作台11上，工作台11上开设有供连接拉簧41固定安装的安装孔111，连接柱42固定连接于连接拉簧41远离工作台11的一端，拉动块43固定安装于连接柱42远离拉动块43的一端，裁切刀44固定安装于拉动块43上且对多孔海绵进行裁切。当多孔海绵经过裁切以及冲孔之后，拉开拉动块43使得裁切刀44向多孔海绵的方向移动，再拉动多孔海绵使得多孔海绵在裁切刀44上划动，从而对多孔海绵侧边的废料进行裁切，方便对海绵进行捆扎包装，进一步提高操作时的便利性。

参照图8所示，在工作台11的端部还设置有对经过裁切以及冲孔的多孔海绵进行承接的堆叠装置5；本实施例中，堆叠装置5包括固定架51、承接板52以及倾斜引导板53，固定架51设于地面上，承接板52设于固定架51上以对经过裁切以及冲孔之后的多孔海绵进行承接，倾斜引导板53固定安装于固定架51上，且倾斜引导板53与多孔海绵发生抵触以使多孔海绵堆叠于承接板52上。在实际操作的过程中，经过裁切、冲孔以及裁处废边之后，将多孔海绵块抛入至承接板52上，在将多孔海绵块抛入至承接板52上之后即可将多孔海绵进行堆叠。

继续参照图8所示，倾斜引导板53上设置有压紧装置6，压紧装置6包括压紧拉簧61、压紧板62以及压紧槽63，压紧槽63开设于倾斜引导板53上，压紧拉簧61一端固定于压紧槽63槽底，压紧拉簧61另一端与压紧板62连接以驱使压紧板62将若干多孔海绵进行压紧。堆叠完成之后能够将堆叠在一块的海绵进行挤压，进一步提高操作的便利性。

参照图1所示，利用该海绵裁切冲孔设备对多孔海绵制备工艺包括以下步骤：

S1：整平传送，将生产出的多孔海绵插入至运转空间17中，通过挤压传送带13的传送将多孔海绵转送至预设位置处进行裁切以及冲孔；

S2：裁切成块，当多孔海绵转送至预设的位置处之后，停止挤压传送带13的转动，开启升降气缸14带动电加热裁切丝15对多孔海绵进行裁切，裁切完成之后继续开启挤压传送带13以进行下一次裁切；

S3：挤压冲孔，当多孔海绵经过裁切成块之后，通过挤压传送带13的传送将裁切成块的多孔海绵移动至冲孔装置3位置处，通过驱动气缸22的带动使开孔筒31向多孔海绵的位置处移动以将多孔海绵进行开孔操作；

S4：包装运输，将经过裁切以及开孔之后的多孔海绵进行包装以及运输即可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多孔海绵制备工艺，其特征在于：其使用了一种海绵裁切冲孔设备，该设备包括对海绵进行运输裁切的裁切装置（1）以及对海绵进行冲孔的冲孔装置（3），所述冲孔装置（3）设于裁切装置（1）的端部以对经过裁切的海绵进行冲孔操作，还包括驱动装置（2），所述驱动装置（2）驱动冲孔装置（3）对多孔海绵进行开孔操作；

所述裁切装置（1）包括工作台（11）、转动辊（12）、挤压传送带（13）、升降气缸（14）、电加热裁切丝（15）以及裁切口（16），所述工作台（11）设于操作车间的地面上，所述转动辊（12）转动安装于工作台（11）上，所述挤压传送带（13）设于工作台（11）上且位于转动辊（12）上方，所述挤压传送带（13）与转动辊（12）之间形成有供块状多孔海绵运转的运转空间（17），所述升降气缸（14）设于工作台（11）两侧，所述电加热裁切丝（15）设于升降气缸（14）远离工作台（11）的一端以对多孔海绵进行裁切，所述裁切口（16）开设于工作台（11）上以供电加热裁切丝（15）穿行，所述挤压传送带（13）设置有多段，多段所述挤压传送带（13）之间留有供电加热裁切丝（15）穿行的穿行口；

所述驱动装置（2）包括安装架（21）、驱动气缸（22）以及驱动板（23），所述安装架（21）设于工作台（11）上，所述驱动气缸（22）设于安装架（21）上且向下延伸，所述驱动板（23）固定安装于驱动气缸（22）远离安装架（21）的一端；

所述冲孔装置（3）包括开孔筒（31）、固定块（32）、安装盖（33）、卡接柱（34）、卡接孔（35）、抵触板（36）以及驱动压簧（37），所述开孔筒（31）用于对海绵进行开孔操作，所述固定块（32）设于开孔筒（31）的一端，所述固定块（32）上开设有安装槽（321），所述抵触板（36）以及驱动压簧（37）均安装于安装槽（321）内，且所述驱动压簧（37）一端与安装槽（321）槽底抵触，所述驱动压簧（37）另一端与抵触板（36）发生弹性抵触，所述安装盖（33）盖合于安装槽（321）上且与抵触板（36）发生抵触，所述卡接柱（34）一体设于抵触板（36）远离驱动压簧（37）的一端且穿设滑移于安装板上，所述驱动板（23）上开设有供固定块（32）嵌设安装的嵌设槽，所述卡接孔（35）开设于驱动板（23）上且供卡接柱（34）卡接固定，且所述卡接孔（35）与嵌设槽相互连通设置；

利用该海绵裁切冲孔设备对多孔海绵制备工艺包括以下步骤：

S1：整平传送，将生产出的多孔海绵插入至运转空间（17）中，通过挤压传送带（13）的传送将多孔海绵转送至预设位置处进行裁切以及冲孔；

S2：裁切成块，当多孔海绵转送至预设的位置处之后，停止挤压传送带（13）的转动，开启升降气缸（14）带动电加热裁切丝（15）对多孔海绵进行裁切，裁切完成之后继续开启挤压传送带（13）以进行下一次裁切；

S3：挤压冲孔，当多孔海绵经过裁切成块之后，通过挤压传送带（13）的传送将裁切成块的多孔海绵移动至冲孔装置（3）位置处，通过驱动气缸（22）的带动使开孔筒（31）向多孔海绵的位置处移动以将多孔海绵进行开孔操作；

S4：包装运输，将经过裁切以及开孔之后的多孔海绵进行包装以及运输即可。

2.根据权利要求1所述的一种多孔海绵制备工艺，其特征在于：所述固定块（32）上设置有至少一组开孔筒（31），所述开孔筒（31）远离多孔海绵的一端设置有吸料管（311），多组所述吸料管（311）远离开孔筒（31）的一端连接至吸料筒（312）上，所述吸料筒（312）与抽气机连接。

3.根据权利要求1所述的一种多孔海绵制备工艺，其特征在于：所述抵触板（36）上螺纹连接有拨料杆（361），所述固定块（32）上开设有供拨料杆（361）穿设滑移且与安装槽（321）相互连通的滑移槽（322）。

4.根据权利要求1所述的一种多孔海绵制备工艺，其特征在于：所述工作台（11）上设置有边料裁切装置（4），所述边料裁切装置（4）连接拉簧（41）、连接柱（42）、拉动块（43）以及裁切刀（44），所述连接拉簧（41）一端固定安装于工作台（11）上，所述工作台（11）上开设有供连接拉簧（41）固定安装的安装孔（111），所述连接柱（42）固定连接于连接拉簧（41）远离工作台（11）的一端，所述拉动块（43）固定安装于连接柱（42）远离拉动块（43）的一端，所述裁切刀（44）固定安装于拉动块（43）上且对多孔海绵进行裁切。

5.根据权利要求1所述的一种多孔海绵制备工艺，其特征在于：还包括堆叠装置（5），所述堆叠装置（5）设于工作台（11）端部对经过裁切以及冲孔的多孔海绵进行承接，所述堆叠装置（5）包括固定架（51）、承接板（52）以及倾斜引导板（53），所述固定架（51）设于地面上，所述承接板（52）设于固定架（51）上以对经过裁切以及冲孔之后的多孔海绵进行承接，所述倾斜引导板（53）固定安装于固定架（51）上，且所述倾斜引导板（53）与多孔海绵发生抵触以使多孔海绵堆叠于承接板（52）上。

6.根据权利要求5所述的一种多孔海绵制备工艺，其特征在于：所述倾斜引导板（53）上设置有压紧装置（6），所述压紧装置（6）包括压紧拉簧（61）、压紧板（62）以及压紧槽（63），所述压紧槽（63）开设于倾斜引导板（53）上，所述压紧拉簧（61）一端固定于压紧槽（63）槽底，所述压紧拉簧（61）另一端与压紧板（62）连接以驱使压紧板（62）将若干多孔海绵进行压紧。

Images