CN209955017U - 一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，包括进料口、切割组件、出料口、传输组件和显示控制装置；所述传输组件包括平行、均匀设置的传输转辊，用于将进料口的水泥发泡保温板传输到出料口；所述切割组件包括切割架，所述切割架包括两平行设置的支撑杆、滑轨组、滑块组和切割线，所述支撑杆与出料口的转辊连接固定，两支撑杆所处的平面与转辊平面呈夹角β，所述夹角由支撑杆以支撑杆与转辊的连接点为轴偏离转辊顺时针旋转得到；两支撑杆在相同的位置分别设有滑轨，两滑轨相互平行，所述切割线两端分别通过滑块与滑轨活动连接，所述滑块与滑轨配套设置并可沿滑轨移动；用于提高切割精度以及效率。

Description

一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，特别涉及一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线。

背景技术

目前，为了响应节能减排的号召，国家大力推广在建筑外墙上使用保温材料，以达到建筑节能的预定目标；而发泡水泥保温板因其导热系数低、保温效果好、防火阻燃、且与墙体粘结力强、强度高、无毒害放射物质、环保、与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷，技术性能符合公安部、住建部关于建筑外保温防火、消防规定的材料要求，因而成为了目前外墙保温最理想的防火安全型保温材料。但是现有的发泡水泥保温板采用人工生产的方式，其生产效率低下，存在着效率低，切割精度差，智能化程度低的问题。

因此，发明一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线显得非常必要，使得水泥发泡保温板在传输过程中就能够被机械切割，解决人工切割带来的切割精度差以及工作效率低等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，将水泥发泡保温板的切割与运输一体化，解决水泥发泡保温板切割面的平整度问题。

本实用新型的技术方案是，一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，包括支架、进料口、切割组件、出料口、传输组件和显示控制装置；所述支架用于连接固定所述切割组件和传输组件，所述传输组件包括平行、均匀设置的转辊，用于将进料口的水泥发泡保温板传输到出料口；所述切割组件包括设置在传输组件与出料口连接处的切割架，所述切割架包括两平行设置的支撑杆、滑轨组、滑块组和切割线，所述支撑杆与出料口的转辊连接固定，两支撑杆所处的平面与转辊平面呈夹角β，所述夹角由支撑杆以支撑杆与转辊的连接点为轴偏离转辊顺时针旋转得到；两支撑杆在相同的位置分别设有滑轨，两滑轨相互平行，所述切割线两端分别通过滑块与滑轨活动连接，所述滑块与滑轨配套设置并可沿滑轨移动。

优选方案，所述支撑杆与传输组件之间的夹角为小于90度的锐角。

优选方案，所述支撑杆与传输组件通过带刻度盘的转动轴连接固定，所述支撑杆与传输组件之间的夹角度数可由转动轴调节。

优选方案，所述两支撑杆之间连接固定有多条切割线。

优选方案，所述支撑杆上设置有刻度线。

优选方案，所述显示控制装置包括电性连接的显示屏、比较器、存储器和控制键，所述显示屏用于输入水泥发泡保温板的参数，所述存储器用于存储水泥发泡保温板参数以及对应的移动参数，所述比较器显示屏输入端和存储器输入端。

优选方案，所述滑块为电控滑块，所述滑块沿滑轨运动速率为x，所述水泥发泡保温板传输速率为y，y＝x*cotβ。

本实用新型的有益效果体现在，提供一种新型智能化水泥发泡保温切割线，在水泥发泡保温板传输的过程中完成切割节省工作时间，多条切割线的设置可以提高工作效率；显示控制装置的设置，有利于根据生产情况及时对切割间隔以及切割厚度进行调整。

附图说明：

图1为本实用新型实施例所述一种新型智能水泥发泡保温板切割生产线结构示意图；

图2为为本实用新型实施例所述一种新型智能水泥发泡保温板切割生产线显示控制装置原理示意图；

附图标记说明

1-进料口，2-转辊，3-切割架，4-切割线，5-滑块，6-滑块，7-出料口，8-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供的具体实施例如下：

本实施例的一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，包括支架、进料口、切割组件、出料口、传输组件和显示控制装置；所述支架用于连接固定所述切割组件和传输组件，所述传输组件包括平行、均匀设置的转辊，用于将进料口的水泥发泡保温板传输到出料口；所述切割组件包括设置在传输组件与出料口连接处的切割架，所述切割架包括两平行设置的支撑杆、滑轨组、滑块组和切割线，所述支撑杆与出料口的转辊连接固定，两支撑杆所处的平面与传输转辊平面呈夹角β，所述夹角由支撑杆以支撑杆与转辊的连接点为轴偏离转辊顺时针旋转得到；两支撑杆在相同的位置分别设有滑轨，两滑轨相互平行，所述切割线两端分别通过滑块与滑轨活动连接，所述滑块与滑轨配套设置并可沿滑轨移动。切割组件与传输组件配合设置的方式，使得水泥发泡保温板的传输过程中就能被切割成更小的保温板，便于建筑过程中对其的组装使用，有利于不同建筑面积的房屋使用。支撑杆与传输组件之间存在一定夹角使得切割线在竖直方向发生位移的同时，水平方向也随之发生位移从而使得水泥发泡保温板的切割面为平整的矩形，避免由于水泥发泡保温板自身单一移动造成切割面呈现梯形的状况，也避免现有技术中传输组件需要间歇性工作造成的机器骤停问题，减少机器的损耗。

优选实施例方案，所述支撑杆与传输组件之间的夹角为小于90 度的锐角。夹角设定为小于90度的锐角，使得切割线切割水泥发泡保温板的方向始终与水泥发泡保温板的传输方向保持一致，有利于切割面呈现为矩形。

优选实施例方案，所述支撑杆与传输组件通过带刻度盘的转动轴连接固定，所述支撑杆与传输组件之间的夹角度数可由转动轴调节。通过带刻度盘的转动轴将支撑杆与传输组件连接固定，使得支撑杆与传输组件之间的夹角度数可以根据需要进行调节，以配合切割线的移动速率对水泥发泡保温板进行合理地切割。

优选实施例方案，所述两支撑杆之间连接固定有多条切割线。多多条切割线的设置与每块完整的水泥发泡保温板需要被切割的次数一致，有利于提高效率，实现快速生产。

优选实施例方案，所述支撑杆上设置有刻度线。刻度线的设置使得实际生产过程中可以根据生产的水泥发泡保温板宽度的不同进行调整，实现一机多用。

优选实施例方案，所述显示控制装置包括电性连接的显示屏、比较器、存储器和控制键，所述显示屏用于输入水泥发泡保温板的参数，所述存储器用于存储水泥发泡保温板参数以及对应的移动参数，所述比较器显示屏输入端、存储器输入端和输出端。通过显示屏输入水泥发泡保温板的尺寸参数以及角β的数值，通过比较器显示屏输入端输入比较器与存储器输入端输入的存储数据相比较，得到最适宜的水泥板发泡保温板的传输速率和滑块移动速率通过输出端输出信号通过控制键进行切割装置的控制。

优选实施例方案，所述滑块为电控滑块，所述滑块沿滑轨运动速率为x，所述水泥发泡保温板传输速率为y，y＝x*cotβ。将滑块设置为电控型，通过显示控制装置进行控制，使得滑块带动切割线的运动更加精确。

在实际生产过程中，将还未进行切割的水泥发泡保温板由进料口放入，使得水泥发泡保温板能够沿着传输组件进行移动，当水泥发泡保温板移动到切割架处时，切割架上的切割线也向下移动到与水泥发泡保温板相切的位置，并随着水泥发泡保温板沿传输组件的移动同时切割线继续沿着支撑杆做出轨迹为斜线的移动，即切割线高度下降的同时也会沿着水泥发泡保温板移动的方向做水平方向的移动，以确保水泥发泡保温板的切割面为平整的矩形。切割线的数量与每一块完整的水泥发泡保温板需要被切割成的块数一致，当一整块的水泥发泡保温板被切割完毕后，所有的切割线就继续沿着支撑杆反向移动回到最高点，直到下一块完整的水泥发泡保温板到达后才会接着向下移动，继续切割水泥发泡保温板。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用以描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如：“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B″表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。

在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/ 或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，其特征在于：包括进料口、切割组件、出料口、传输组件和显示控制装置；所述传输组件包括平行、均匀设置的传输转辊，用于将进料口的水泥发泡保温板传输到出料口；所述切割组件包括设置在传输组件与出料口连接处的切割架，所述切割架包括两平行设置的支撑杆、滑轨组、滑块组和切割线，所述支撑杆与出料口的转辊连接固定，两支撑杆所处的平面与转辊平面呈夹角β，所述夹角由支撑杆以支撑杆与转辊的连接点为轴偏离转辊顺时针旋转得到；两支撑杆在相同的位置分别设有滑轨，两滑轨相互平行，所述切割线两端分别通过滑块与滑轨活动连接，所述滑块与滑轨配套设置并可沿滑轨移动。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，其特征在于：所述支撑杆与传输组件之间的夹角为小于90度的锐角。

3.根据权利要求2所述的一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，其特征在于：所述支撑杆与传输组件通过带刻度盘的转动轴连接固定，所述支撑杆与传输组件之间的夹角度数可由转动轴调节。

4.根据权利要求3所述的一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，其特征在于：所述两支撑杆之间连接固定有多条切割线。

5.根据权利要求4所述的一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，其特征在于：所述支撑杆上设置有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，其特征在于：所述显示控制装置包括电性连接的显示屏、比较器、存储器和控制键，所述显示屏用于输入水泥发泡保温板的参数，所述存储器用于存储水泥发泡保温板参数以及对应的移动参数，所述比较器显示屏输入端和存储器输入端。

7.根据权利要求1所述的一种新型智能化水泥发泡保温板切割生产线，其特征在于：所述滑块为电控滑块，所述滑块沿滑轨运动速率为x，所述水泥发泡保温板传输速率为y，y＝x*cotβ。

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