CN209953483U - 一种易拉罐生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拉罐生产用废料回收装置,包括放料架、第一支架、第二支架和电热炉,所述第二支架的上部固定安装有保温壳体,保温壳体的内部还安装有热风机和红外加热板,所述电热炉的内部安装有坩埚,所述坩埚的顶部安装有保温盖,且保温盖上开设有进料口,所述坩埚的上部一侧连通有出料管,所述第一支架的上部安装有铝型材模具,放料架上安装有易拉罐罐盖冲制废料卷,本装置加速废料卷表面的易于挥发冲片油挥发,并直接将废料卷持续通入到坩埚内熔化,制备铝型材,废料回收方便,制备铝型材后,可以回收使用,且占用空间小,便于存储和运输;通过保温盖、进料口和出料管的设计,在废料熔化时,避免热量的流逝,更节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及易拉罐技术领域,具体为一种易拉罐生产用废料回收装置。
背景技术
易拉罐,即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉,外套上一拉环再铆紧,配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。易拉罐作为一种十分受欢迎的饮品包装罐,在全球范围内广泛应用。
易拉罐在生产时的罐盖需要进行冲制,一般情况下冲制后的废料会收成卷状,不仅占用空间大,不易运输,且不好回收利用。因此,我们需要提出一种易拉罐生产用废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易拉罐生产用废料回收装置,加速废料卷表面的易于挥发冲片油挥发,并直接将废料卷持续通入到坩埚内熔化,制备铝型材,废料回收方便,制备铝型材后,可以回收使用,且占用空间小,便于存储和运输;在废料熔化时,避免热量的流逝,更节能,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种易拉罐生产用废料回收装置,包括放料架、第一支架、第二支架和电热炉,所述第二支架的上部固定安装有保温壳体,所述保温壳体的内部安装有支撑辊、第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊,且保温壳体的内部还安装有热风机和红外加热板,所述电热炉设置在第二支架的一侧,所述电热炉的内部安装有坩埚,所述坩埚的顶部安装有保温盖,且保温盖上开设有进料口,所述坩埚的上部一侧连通有出料管,所述第一支架设置在电热炉的一侧,所述第一支架的上部安装有铝型材模具,所述铝型材模具设置在出料管一端的下侧,所述放料架设置在第二支架的一侧,且放料架上安装有易拉罐罐盖冲制废料卷。
优选的,所述易拉罐罐盖冲制废料卷的一端贯穿保温壳体与进料口并延伸入坩埚内。
优选的,所述出料管的上端安装有阀门,所述出料管的上部开设有条形缺口,且出料管的内壁上固定连接有铁氟龙防粘层。
优选的,所述保温盖的底部表面固定连接有耐高温保温石棉层,且保温盖的上表面固定连接有把手。
优选的,所述保温壳体的外部一侧安装有通过传动链条与第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊传动的牵引电机。
优选的,所述热风机设置有两组,且两组热风机分别通过连接杆固定连接在保温壳体的内顶部和内底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电热炉、保温壳体和热风机的设计,加速废料卷表面的易于挥发冲片油挥发,并直接将废料卷持续通入到坩埚内熔化,制备铝型材,废料回收方便,制备铝型材后,可以回收使用,且占用空间小,便于存储和运输;
2、通过保温盖、进料口和出料管的设计,在废料熔化时,避免热量的流逝,更节能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型出料管的截面结构示意图。
图中:1放料架、2易拉罐罐盖冲制废料卷、3保温壳体、4支撑辊、5 热风机、6第一牵引辊、7红外加热板、8第二牵引辊、9第三牵引辊、10把手、11保温盖、12坩埚、13出料管、14铝型材模具、15第一支架、16电热炉、17第二支架、18牵引电机、19进料口、20条形缺口、21铁氟龙防粘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:该易拉罐生产用废料回收装置,包括放料架1、第一支架15、第二支架17和电热炉16,所述第二支架17的上部固定安装有保温壳体3,所述保温壳体3的内部安装有支撑辊 4、第一牵引辊6、第二牵引辊8和第三牵引辊9,且保温壳体3的内部还安装有热风机5和红外加热板7,所述电热炉16设置在第二支架17的一侧,所述电热炉16的内部安装有坩埚12,所述坩埚12的顶部安装有保温盖11,且保温盖11上开设有进料口19,所述坩埚12的上部一侧连通有出料管13,所述第一支架15设置在电热炉16的一侧,所述第一支架15的上部安装有铝型材模具14,所述铝型材模具14设置在出料管13一端的下侧,所述放料架 1设置在第二支架17的一侧,且放料架1上安装有易拉罐罐盖冲制废料卷2。
具体的,所述易拉罐罐盖冲制废料卷2的一端贯穿保温壳体3与进料口 19并延伸入坩埚12内。通过进料口19可以持续进料熔化。
具体的,所述出料管13的上端安装有阀门,所述出料管13的上部开设有条形缺口20,且出料管13的内壁上固定连接有铁氟龙防粘层21。通过条形缺口20便于清理,通过铁氟龙防粘层21降低出料管13出料时,铝液粘附在出料管13的内壁上。
具体的,所述保温盖11的底部表面固定连接有耐高温保温石棉层,且保温盖11的上表面固定连接有把手10。通过把手10便于使用保温盖11。
具体的,所述保温壳体3的外部一侧安装有通过传动链条与第一牵引辊 6、第二牵引辊8和第三牵引辊9传动的牵引电机18。通过牵引电机18进行牵引,便于进行送料。
具体的,所述热风机5设置有两组,且两组热风机5分别通过连接杆固定连接在保温壳体3的内顶部和内底部。通过热风机5进行加热,促进冲片油的挥发,防止未完全挥发的冲片油进入到坩埚内。
工作原理:在使用时,通过电热炉16、保温壳体3和热风机5的设计,加速废料卷表面的易于挥发冲片油挥发,并直接将废料卷持续通入到坩埚12 内熔化,制备铝型材,废料回收方便,制备铝型材后,可以回收使用,且占用空间小,便于存储和运输;通过保温盖11、进料口19和出料管13的设计,在废料熔化时,避免热量的流失,更节能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种易拉罐生产用废料回收装置,包括放料架(1)、第一支架(15)、第二支架(17)和电热炉(16),其特征在于:所述第二支架(17)的上部固定安装有保温壳体(3),所述保温壳体(3)的内部安装有支撑辊(4)、第一牵引辊(6)、第二牵引辊(8)和第三牵引辊(9),且保温壳体(3)的内部还安装有热风机(5)和红外加热板(7),所述电热炉(16)设置在第二支架(17)的一侧,所述电热炉(16)的内部安装有坩埚(12),所述坩埚(12)的顶部安装有保温盖(11),且保温盖(11)上开设有进料口(19),所述坩埚(12)的上部一侧连通有出料管(13),所述第一支架(15)设置在电热炉(16)的一侧,所述第一支架(15)的上部安装有铝型材模具(14),所述铝型材模具(14)设置在出料管(13)一端的下侧,所述放料架(1)设置在第二支架(17)的一侧,且放料架(1)上安装有易拉罐罐盖冲制废料卷(2)。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐生产用废料回收装置,其特征在于:所述易拉罐罐盖冲制废料卷(2)的一端贯穿保温壳体(3)与进料口(19)并延伸入坩埚(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐生产用废料回收装置,其特征在于:所述出料管(13)的上端安装有阀门,所述出料管(13)的上部开设有条形缺口(20),且出料管(13)的内壁上固定连接有铁氟龙防粘层(21)。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐生产用废料回收装置,其特征在于:所述保温盖(11)的底部表面固定连接有耐高温保温石棉层,且保温盖(11)的上表面固定连接有把手(10)。
5.根据权利要求1所述的一种易拉罐生产用废料回收装置,其特征在于:所述保温壳体(3)的外部一侧安装有通过传动链条与第一牵引辊(6)、第二牵引辊(8)和第三牵引辊(9)传动的牵引电机(18)。
6.根据权利要求1所述的一种易拉罐生产用废料回收装置,其特征在于:所述热风机(5)设置有两组,且两组热风机(5)分别通过连接杆固定连接在保温壳体(3)的内顶部和内底部。
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