CN212238644U - 一种具有预加热功能的铜排挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有预加热功能的铜排挤压机，包括底座的底端固定设置有立柱，底座的中部一侧固定安装有加热电机和抽气泵，底座的另一侧固定安装有伺服电机，底座的顶端固定设置有主体；主体的一侧至另一侧依次设置有加热箱、挤压箱和收卷箱，加热箱的顶端设置有排气口，加热箱的中部设置有红外传感器、热气口和隔热层。该种具有预加热功能的铜排挤压机通过隔热层和防护壳降低整体装置在运行时的安全隐患，通过升降轴配合升缩杆使得本装置适应各种型号的铜排预热挤压加工，通过抽气泵使得整体装置可循环使用以加热得到热气，降低整体装置的功耗节约成本，通过多组挤压轮配合使用使得铜排在预热加工挤压时依次达成，提高整体装置。

Description

一种具有预加热功能的铜排挤压机

技术领域

本实用新型涉及铜排挤压技术领域，具体为一种具有预加热功能的铜排挤压机。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，挤压机的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材，挤压机在铜排加工中，起到了至关的重要性。

公告号：CN207402534U提供了一种具有预加热功能的铜排挤压机，上述文件装置，通过设置两组挤压轮配合电机转盘使得铜板具有均匀收券的效果，使其加热均匀，在通过处理器和调节面板控制实现预加热，从而解决现有铜排不能自动控温的问题，但是在实际使用之中，上述文件装置，加热装置直接安装在机体外侧，使得整体装置在实际作业时存在较大的安全隐患，并且整体装置仅仅通过第一挤压轮和第二挤压轮实施对铜排挤压加工，对于型号不同的铜排加工困难且效率低。因此我们对此做出改进，提出一种具有预加热功能的铜排挤压机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有预加热功能的铜排挤压机，包括底座，所述底座的底端固定设置有立柱，所述底座的中部一侧固定安装有加热电机和抽气泵，所述底座的另一侧固定安装有伺服电机，所述底座的顶端固定设置有主体；

主体，所述主体的一侧至另一侧依次设置有加热箱、挤压箱和收卷箱，所述加热箱的顶端设置有排气口，所述加热箱的顶部设置有过滤网和吸气口，所述加热箱的中部设置有红外传感器、热气口和隔热层，所述加热箱的底部设置有垫板；所述挤压箱的内部设置有升降轴、转轴横轴和挤压轮；所述收卷箱的内部设置有收卷装置，所述主体的表面设置有防护壳和控制面板，所述主体的中部贯穿设置有过道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱设置有六组且固定焊接安装在底座的底端四角和中部，所述底座有耐高温的金属材质制成且与主体固定连接，所述主体的表面通过嵌设有防护壳保护且隔热，所述控制面板嵌设在主体的一侧且与整体装置电信连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气泵和加热电机固定安装在底座的中部一侧且呈上下位置关系，所述加热电机通过设置有管道连接至热气口，所述抽气泵通过设置有管道连接至吸气口，所述抽气泵通过管道连接至加热电机且形成循环关系。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机固定安装在底座的中部另一侧，所述伺服电机和加热电机的表面均设置有防尘网，所述伺服电机通过设置有输出轴与挤压箱和收卷箱传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫板的底端设置有伸缩杆且活动安装在加热箱的底部，所述隔热层设置有多组且嵌设在加热箱的内壁，所述红外传感器设置有两组且安装在加热箱的中部两侧，所述热气口设置有多组且嵌设在加热箱的中部内壁表面，过滤网设置有两组且对称安装在加热箱的顶部，所述吸气口嵌设安装在两组过滤网之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降轴设置有两组且对称安装在挤压箱的内壁两侧，所述横轴设置有两组且活动安装在升降轴之间，所述转轴设置有多组且活动安装在横轴的中部，所述挤压轮设置有多组且活动套设安装在转轴的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷装置安装在收卷箱的底部，所述收卷装置的底部设置有收卷支架，所述收卷支架的顶端中部设置有收卷轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过道贯穿设置在主体的中部且配合加热箱、挤压箱和收卷箱使用，所述排气口设置在主体的顶端一侧且配合加热箱使用。

本实用新型的有益效果是：该种具有预加热功能的铜排挤压机通过设置有隔热层和防护壳降低整体装置在运行时的安全隐患，通过设置有升降轴配合升缩杆使得本装置适应各种型号的铜排预热挤压加工，通过设置有抽气泵使得整体装置可循环使用以加热得到热气，降低整体装置的功耗节约成本，通过设置有多组挤压轮配合使用使得铜排在预热加工挤压时依次达成，提高装置整体效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有预加热功能的铜排挤压机的正视图；

图2是本实用新型一种具有预加热功能的铜排挤压机的A处放大图。

图中：1、底座；2、主体；3、立柱；4、加热电机；5、防尘网； 6、抽气泵；7、伺服电机；8、防护壳；9、收卷装置；10、收卷支架； 11、收卷轮；12、控制面板；13、收卷箱；14、挤压箱；15、挤压轮； 16、横轴；17、转轴；18、升降轴；19、加热箱；20、过滤网；21、吸气口；22、排气口；23、红外传感器；24、热气口；25、隔热层； 26、过道；27、垫板；28、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种具有预加热功能的铜排挤压机，包括底座1，底座1的底端固定设置有立柱3，底座1的中部一侧固定安装有加热电机4和抽气泵6，底座1的另一侧固定安装有伺服电机7，底座1的顶端固定设置有主体2；

主体2，主体2的一侧至另一侧依次设置有加热箱19、挤压箱 14和收卷箱13，加热箱19的顶端设置有排气口22，加热箱19的顶部设置有过滤网20和吸气口21，加热箱19的中部设置有红外传感器23、热气口24和隔热层25，加热箱19的底部设置有垫板27；挤压箱14的内部设置有升降轴18、转轴17横轴16和挤压轮15；收卷箱13的内部设置有收卷装置9，主体2的表面设置有防护壳8和控制面板12，主体2的中部贯穿设置有过道26。

其中，立柱3设置有六组且固定焊接安装在底座1的底端四角和中部，底座1有耐高温的金属材质制成且与主体2固定连接，主体2 的表面通过嵌设有防护壳8保护且隔热，控制面板12嵌设在主体2 的一侧且与整体装置电信连接，六组立柱3使得整体装置更加稳固，设置有隔热层25和防护壳8使得整体装置在运行时更加安全。

其中，抽气泵6和加热电机4固定安装在底座1的中部一侧且呈上下位置关系，加热电机4通过设置有管道连接至热气口24，抽气泵6通过设置有管道连接至吸气口21，抽气泵6通过管道连接至加热电机4且形成循环关系，抽气泵6配合加热电机4可以循环利用以加热的热气，降低整体装置功耗，从而达到节约成本。

其中，伺服电机7固定安装在底座1的中部另一侧，伺服电机7 和加热电机4的表面均设置有防尘网5，伺服电机7通过设置有输出轴与挤压箱14和收卷箱13传动连接，伺服电机7位整体装置提供动力。

其中，垫板27的底端设置有伸缩杆28且活动安装在加热箱19 的底部，隔热层25设置有多组且嵌设在加热箱19的内壁，红外传感器23设置有两组且安装在加热箱19的中部两侧，热气口24设置有多组且嵌设在加热箱19的中部内壁表面，过滤网20设置有两组且对称安装在加热箱19的顶部，吸气口21嵌设安装在两组过滤网20之间，加热箱19为铜排加工挤压之前提供预加热。

其中，升降轴18设置有两组且对称安装在挤压箱14的内壁两侧，横轴16设置有两组且活动安装在升降轴18之间，转轴17设置有多组且活动安装在横轴16的中部，挤压轮15设置有多组且活动套设安装在转轴17的表面，升降轴18配合多组挤压轮15便于适应各种型号的铜排预加热挤压。

其中，收卷装置9安装在收卷箱13的底部，收卷装置9的底部设置有收卷支架10，收卷支架10的顶端中部设置有收卷轮11，收卷装置9便于铜排加工之后收集。

其中，过道26贯穿设置在主体2的中部且配合加热箱19、挤压箱14和收卷箱13使用，排气口22设置在主体2的顶端一侧且配合加热箱19使用，过道26便于铜排通过整体装置加工使用。

工作原理：本实用新型为具有预加热功能的铜排挤压机，在使用之前首先作业人员检查装置，完成之后通电使用控制面板12根据所需加工的铜排型号调整运行装置，首先加热电机4、抽气泵6和伺服电机7均开始运作且带动相关装置运行，热气通过热气口24加热铜排，红外传感器23运行监测实时温度并传输至控制面板12，多余的热气通过抽气泵6配合吸气口21收取，首先经过一层过滤网20筛选部分热气运输至加热电机4内部再利用，剩下的则通过排气口22排除，根据铜排型号不同垫板27通过伸缩杆28调整，挤压轮15通过升降轴18调整并且加工铜排，最后通过收卷装置9收集加工之后的铜排；该种具有预加热功能的铜排挤压机通过设置有隔热层25和防护壳8降低整体装置在运行时的安全隐患，通过设置有升降轴18配合升缩杆使得本装置适应各种型号的铜排预热挤压加工，通过设置有抽气泵6使得整体装置可循环使用以加热得到热气，降低整体装置的功耗节约成本，通过设置有多组挤压轮15配合使用使得铜排在预热加工挤压时依次达成，提高装置整体效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有预加热功能的铜排挤压机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的底端固定设置有立柱(3)，所述底座(1)的中部一侧固定安装有加热电机(4)和抽气泵(6)，所述底座(1)的另一侧固定安装有伺服电机(7)，所述底座(1)的顶端固定设置有主体(2)；

主体(2)，所述主体(2)的一侧至另一侧依次设置有加热箱(19)、挤压箱(14)和收卷箱(13)，所述加热箱(19)的顶端设置有排气口(22)，所述加热箱(19)的顶部设置有过滤网(20)和吸气口(21)，所述加热箱(19)的中部设置有红外传感器(23)、热气口(24)和隔热层(25)，所述加热箱(19)的底部设置有垫板(27)；所述挤压箱(14)的内部设置有升降轴(18)、转轴(17)横轴(16)和挤压轮(15)；所述收卷箱(13)的内部设置有收卷装置(9)，所述主体(2)的表面设置有防护壳(8)和控制面板(12)，所述主体(2)的中部贯穿设置有过道(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的铜排挤压机，其特征在于，所述立柱(3)设置有六组且固定焊接安装在底座(1)的底端四角和中部，所述底座(1)有耐高温的金属材质制成且与主体(2)固定连接，所述主体(2)的表面通过嵌设有防护壳(8)保护且隔热，所述控制面板(12)嵌设在主体(2)的一侧且与整体装置电信连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的铜排挤压机，其特征在于，所述抽气泵(6)和加热电机(4)固定安装在底座(1) 的中部一侧且呈上下位置关系，所述加热电机(4)通过设置有管道连接至热气口(24)，所述抽气泵(6)通过设置有管道连接至吸气口(21)，所述抽气泵(6)通过管道连接至加热电机(4)且形成循环关系。

4.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的铜排挤压机，其特征在于，所述伺服电机(7)固定安装在底座(1)的中部另一侧，所述伺服电机(7)和加热电机(4)的表面均设置有防尘网(5)，所述伺服电机(7)通过设置有输出轴与挤压箱(14)和收卷箱(13)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的铜排挤压机，其特征在于，所述垫板(27)的底端设置有伸缩杆(28)且活动安装在加热箱(19)的底部，所述隔热层(25)设置有多组且嵌设在加热箱(19)的内壁，所述红外传感器(23)设置有两组且安装在加热箱(19)的中部两侧，所述热气口(24)设置有多组且嵌设在加热箱(19)的中部内壁表面，过滤网(20)设置有两组且对称安装在加热箱(19)的顶部，所述吸气口(21)嵌设安装在两组过滤网(20)之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的铜排挤压机，其特征在于，所述升降轴(18)设置有两组且对称安装在挤压箱(14)的内壁两侧，所述横轴(16)设置有两组且活动安装在升降轴(18)之间，所述转轴(17)设置有多组且活动安装在横轴(16)的中部，所述挤压轮(15)设置有多组且活动套设安装在转轴(17)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的铜排挤压机，其特征在于，所述收卷装置(9)安装在收卷箱(13)的底部，所述收卷装置(9)的底部设置有收卷支架(10)，所述收卷支架(10)的顶端中部设置有收卷轮(11)。

8.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的铜排挤压机，其特征在于，所述过道(26)贯穿设置在主体(2)的中部且配合加热箱(19)、挤压箱(14)和收卷箱(13)使用，所述排气口(22)设置在主体(2)的顶端一侧且配合加热箱(19)使用。

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