CN210773376U

CN210773376U - 一种预热隧道炉设备

Info

Publication number: CN210773376U
Application number: CN201921816377.9U
Authority: CN
Inventors: 陈烨; 邱红明
Original assignee: Shenzhen Hymson Laser Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Hymson Laser Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-10-28

Abstract

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种预热隧道炉设备，包括：控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱、位于隧道式烘箱底部的顶升模块、贯穿隧道式烘箱设置的输送线；所述输送线适于输送物料进入隧道式烘箱内；以及所述控制模块控制输送线停止运动，并启动顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙。可以使烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果，可以使物料的正、反面预热均匀。

Description

一种预热隧道炉设备

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种预热隧道炉设备。

背景技术

卷绕电池是将电芯以卷绕方式或叠片方式组合成型的电池。在卷绕电池的生产和装配过程中，需要将电芯进行预热后再进行卷绕或叠片。电芯一般通过输送线输送至预热设备，进行预热。现有的预热设备在预热时，电芯贴附在输送线表面，电芯与输送线的接触面(背面)背对热源或者无法接触热气流或热辐射，导致背面预热效果极差，严重影响了电芯的正常装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预热隧道炉设备，以提高物料背面的预热效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预热隧道炉设备，包括：控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱、位于隧道式烘箱底部的顶升模块、贯穿隧道式烘箱设置的输送线；所述输送线适于输送物料进入隧道式烘箱内；以及所述控制模块控制输送线停止运动，并启动顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙。

进一步，所述顶升模块包括：位于输送线下方的顶升气缸、位于顶升气缸活塞杆端部的安装板、设于安装板上的至少两个支撑柱；所述顶升气缸适于带动安装板向上运动，以通过支撑柱将物料顶起。

进一步，所述支撑柱顶部还设有凹弧状的接触部，以适于卡入物料。

进一步，所述隧道式烘箱包括：箱体、位于箱体内的若干电加热棒、位于箱体两端的盖板；所述盖板上开设有适于输送线穿过的开口；以及所述电加热棒分布在物料的上方。

进一步，所述预热隧道炉设备还包括连通箱体内部的风机；其中所述风机的进、出风口分别设置在箱体的两侧，以使箱体内产生的气流穿过所述气流间隙。

进一步，所述风机的进风口高于物料的顶起高度；所述风机的出风口低于物料的顶起高度。

进一步，所述输送线包括：若干依次活动连接的链板；所述链板的中部开设有适于各支撑柱运动的通孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的预热隧道炉设备通过顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙，可以使烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果，可以使物料的正、反面预热均匀。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的预热隧道炉设备的主视图；

图2是本实用新型的顶升模块处于复位状态的示意图；

图3是本实用新型的风机的安装视图；

图中：

隧道式烘箱1，箱体11，电加热棒12，盖板13，顶升模块2，顶升气缸21，安装板22，支撑柱23，接触部231，输送线3，链板31，通孔311，物料4，气流间隙5，风机6，风机6的进风口61，风机6的出风口62。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的预热隧道炉设备的主视图；

图2是本实用新型的顶升模块处于复位状态的示意图；

如图1和图2所示，本实施例的预热隧道炉设备包括：控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱1、位于隧道式烘箱1底部的顶升模块2、贯穿隧道式烘箱1设置的输送线3；所述输送线3适于输送物料4进入隧道式烘箱1内；以及所述控制模块控制输送线3停止运动，并启动顶升模块2将物料4顶起(如图1 所示)，以使物料4与输送线3之间形成气流间隙5，通过隧道式烘箱内的热气流加热物料与输送线的接触面(即物料背面)，进行预热。当完成预热后，控制模块先复位顶升模块2(如图2所示)，使物料4降落至输送线3表面，再控制输送线3进行运动，使物料4移出隧道式烘箱1。

可选的，所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块，以及所述工控板可以为MYD-C7Z010/20工控板。当保持输送线的运动速度不变时，可以通过设定顶升模块的顶起时间间隔和预热时间，来控制各部件(如顶升模块、隧道式烘箱、输送线)进行工作。当然，也可以在隧道式烘箱内设置光电传感器，以检测链板31上的通孔311处于顶升模块的正上方，即物料处于顶升模块的正上方，此时控制模块控制输送线3停止运动，并启动顶升模块2将物料4顶起。以及为了保持隧道式烘箱内的温度恒定，以提高预热效果，可以在输送线持续输送物料时，使隧道式烘箱一直处于开启状态。

可选的，所述物料例如但不限于圆形电芯、矩形电芯或片状电芯，尤其是片状电芯的背面与输送线的接触面更大，采用现有的烘箱预热时，更容易产生预热不均匀。

本实施例的预热隧道炉设备通过顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙，可以使烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果，可以使物料的正、反面预热均匀。

图3是本实用新型的风机的安装视图。

作为顶升模块的一种可选的实施方式。

见图1和图3，所述顶升模块2包括：位于输送线3下方的顶升气缸21、位于顶升气缸21活塞杆端部的安装板22、设于安装板22上的至少两个支撑柱 23；所述顶升气缸21适于带动安装板22向上运动，以通过支撑柱23将物料4 顶起。以及所述支撑柱适于从物料的底部两端托起物料。

优选的，见图3，所述支撑柱23顶部还设有凹弧状的接触部231，以适于卡入物料4，尤其可以防止圆形电芯或矩形电芯在顶升时滑落至支撑柱一侧，影响预热效果。

本实施方式的顶升模块通过顶升气缸带动带动安装板向上运动，以通过支撑柱将物料顶起，使物料与输送线之间形成气流间隙，有助于烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果。

作为隧道式烘箱的一种可选的实施方式。

见图1，所述隧道式烘箱1包括：箱体11、位于箱体11内的若干电加热棒 12、位于箱体11两端的盖板13；所述盖板13上开设有适于输送线3穿过的开口；以及所述电加热棒12分布在物料4的上方。

本实施方式的隧道式烘箱通过盖板上的开口用于输送线穿过，可以实现持续输送物料，减小了隧道式烘箱在输送线方向的长度，减小了设备的占用空间，也省去了装卸物料的工序，提高了生产效率。

进一步，见图3，所述预热隧道炉设备还包括连通箱体11内部的风机6；其中所述风机6的进、出风口分别设置在箱体11的两侧，以使箱体11内产生的气流穿过所述气流间隙5。

优选的，见图3，所述风机6的进风口61高于物料4的顶起高度；所述风机6的出风口62低于物料4的顶起高度，这样箱体11内产生的热气流会在风机作用下，穿过所述气流间隙5，从物料4的背面通过，循环于进风口、风机、出风口之间，可以进一步提高物料背面的预热效果。

作为输送线的一种可选的实施方式。

见图1，所述输送线3包括：若干依次活动连接的链板31；所述链板31的中部开设有适于支撑柱23运动的通孔311。

综上所述，本预热隧道炉设备通过顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙，可以使烘箱内的热气进入，提高了物料背面的预热效果，可以使物料的正、反面预热均匀。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种预热隧道炉设备，其特征在于，包括：

控制模块、由控制模块控制的隧道式烘箱、位于隧道式烘箱底部的顶升模块、贯穿隧道式烘箱设置的输送线；

所述输送线适于输送物料进入隧道式烘箱内；以及

所述控制模块控制输送线停止运动，并启动顶升模块将物料顶起，以使物料与输送线之间形成气流间隙。

2.根据权利要求1所述的预热隧道炉设备，其特征在于，

所述顶升模块包括：位于输送线下方的顶升气缸、位于顶升气缸活塞杆端部的安装板、位于安装板上的至少两个支撑柱；

所述顶升气缸适于带动安装板向上运动，以通过支撑柱将物料顶起。

3.根据权利要求2所述的预热隧道炉设备，其特征在于，

所述支撑柱顶部还设有凹弧状的接触部，以适于卡入物料。

4.根据权利要求2所述的预热隧道炉设备，其特征在于，

所述隧道式烘箱包括：箱体、位于箱体内的若干电加热棒、位于箱体两端的盖板；

所述盖板上开设有适于输送线穿过的开口；以及

所述电加热棒分布在物料的上方。

5.根据权利要求4所述的预热隧道炉设备，其特征在于，

所述预热隧道炉设备还包括连通箱体内部的风机；其中

所述风机的进、出风口分别设置在箱体的两侧，以使箱体内产生的气流穿过所述气流间隙。

6.根据权利要求5所述的预热隧道炉设备，其特征在于，

所述风机的进风口高于物料的顶起高度；

所述风机的出风口低于物料的顶起高度。

7.根据权利要求2所述的预热隧道炉设备，其特征在于，

所述输送线包括：若干依次活动连接的链板；

所述链板的中部开设有适于各支撑柱运动的通孔。