CN107560389A - 一种流水线pu线固化装置 - Google Patents

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盛夕军
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Abstract

本发明公开了一种流水线PU线固化装置,包括固化室、加热装置、导热隔板、传送装置和控制面板,传送装置穿过固化室传送PU线,加热装置设于固化室的底部,并且导热隔板置于加热装置与固化室之间。固化室内位于传送装置的顶部位置还设有导流罩,导流罩呈倒碗状结构。本发明的一种流水线PU线固化装置,采用热辐射,通过空气热膨胀上升原理,加热烤箱内空气,烤箱内属于封闭空间,无需热风循环,粉尘无产生及带动。具体地说通过空气热膨胀上升原理,加热烤箱内空气,烤箱内属于封闭空间,无需热风循环,粉尘无产生及带动,成本地,而且环保性能好,烤箱内属于封闭空间,无需热风循环,粉尘无产生及带动,制得的PU线质量好。

Description

一种流水线PU线固化装置
技术领域
本发明涉及PU线固化装置技术领域,特别是涉及一种流水线PU线固化装置 。
背景技术
传统的PU线固化方式为热风循环,风经过加热盘管再带到烤炉内,产品在初期属于半湿状态,盘管由于长期加热老化,表面会有一定的粉尘产生,再经过循环风带动,落在半湿的工件表面,造成不良。这状态只有通过定期的保养才能杜绝,并且每次保养后有一定的时间内会影响产品合格率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种采用热辐射传导加热装置的热量至烤箱,然后通过一层薄钢板隔绝(长期加热老化的粉尘无法带到烤箱内),传导至固化室对传送装置上的PU线进行固化的一种流水线PU线固化装置。
本发明所采用的技术方案是:一种流水线PU线固化装置,包括固化室、加热装置、导热隔板、传送装置和控制面板,传送装置穿过固化室传送PU线,加热装置设于固化室的底部,并且导热隔板置于加热装置与固化室之间。
进一步地,固化室内位于传送装置的顶部位置还设有导流罩,导流罩呈倒碗状结构。
进一步地,导流罩通过自动升降装置带动其沿固化室的竖直方向上滑动,进而调整导流罩相对于传送装置的高度;其中:自动升降装置包括伺服升降电机、升降轴和连接支架,伺服升降电机连接固化装置的控制面板,伺服升降电机通过升降轴带动固定在连接支架上的导流罩升降。
进一步地,导流罩和自动升降装置通过一个顶部支座连接在固化室的顶部位置,固化室的顶部位置借助一个转盘和旋转电机带动导流罩和自动升降装置、顶部支座旋转,进而带动导流罩在固化室内旋转 ;同时旋转电机还连接控制面板。
进一步地,导流罩的底部位置还设有若干向下突起的乳突状结构。
进一步地,导热隔板由导热金属板制成箱体式结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种流水线PU线固化装置,采用热辐射,也就是在烤箱的底部安装一组加热装置,并且加热装置与烤箱通过一层薄钢板隔绝(长期加热老化的粉尘无法带到烤箱内),通过空气热膨胀上升原理,加热烤箱内空气,烤箱内属于封闭空间,无需热风循环,粉尘无产生及带动。由于烤箱无需热风循环,最大程度的减小了烤箱空间,能耗也大幅度缩减。具体地说通过空气热膨胀上升原理,加热烤箱内空气,烤箱内属于封闭空间,无需热风循环,粉尘无产生及带动,成本地,而且环保性能好,通过空气热膨胀上升原理,加热烤箱内空气,烤箱内属于封闭空间,无需热风循环,粉尘无产生及带动,制得的PU线质量好。
附图说明
图1为一种流水线PU线固化装置的一个实施例的结构图;
其中:1-固化室,2-加热装置,3-导热隔板,4-传送装置,5-导流罩,6-自动升降装置,61-伺服升降电机,62-升降轴,63-连接支架;7-控制面板,8-顶部支座,9-转盘,10-旋转电机。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,一种流水线PU线固化装置,包括固化室1、加热装置2、导热隔板3、传送装置4和控制面板7,传送装置4穿过固化室1传送PU线,加热装置2设于固化室1的底部,并且导热隔板3置于加热装置2与固化室1之间。
在上述实施例中,固化室1内位于传送装置4的顶部位置还设有导流罩5,导流罩5呈倒碗状结构,可以更好地将其导流至传送装置。
在上述实施例中,导流罩5通过自动升降装置6带动其沿固化室1的竖直方向上滑动,进而调整导流罩5相对于传送装置4的高度;其中:自动升降装置6包括伺服升降电机61、升降轴62和连接支架63,伺服升降电机61连接固化装置的控制面板7,伺服升降电机61通过升降轴62带动固定在连接支架63上的导流罩5升降,自动控制效果好,无需人力物力了。
在上述实施例中,导流罩5和自动升降装置6通过一个顶部支座8连接在固化室1的顶部位置,固化室1的顶部位置借助一个转盘9和旋转电机10带动导流罩5和自动升降装置6、顶部支座8旋转,进而带动导流罩5在固化室内旋转 ;同时旋转电机10还连接控制面板7,实现旋转控制。
在上述实施例中,导流罩5的底部位置还设有若干向下突起的乳突状结构51,可以更好地将固化室内的热气均匀地分化,从而提高其固化的效率。
在上述实施例中,导热隔板3由导热金属板制成箱体式结构,具有一定的蓄热性能,而且导热效果好,成本较低。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种流水线PU线固化装置,其特征在于:包括固化室(1)、加热装置(2)、导热隔板(3)、传送装置(4)和控制面板(7),传送装置(4)穿过固化室(1)传送PU线,加热装置(2)设于固化室(1)的底部,并且导热隔板(3)置于加热装置(2)与固化室(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种流水线PU线固化装置,其特征在于:固化室(1)内位于传送装置(4)的顶部位置还设有导流罩(5),导流罩(5)呈倒碗状结构。
3.根据权利要求2所述的一种流水线PU线固化装置,其特征在于:导流罩(5)通过自动升降装置(6)带动其沿固化室(1)的竖直方向上滑动,进而调整导流罩(5)相对于传送装置(4)的高度;其中:自动升降装置(6)包括伺服升降电机(61)、升降轴(62)和连接支架(63),伺服升降电机(61)连接固化装置的控制面板(7),伺服升降电机(61)通过升降轴(62)带动固定在连接支架(63)上的导流罩(5)升降。
4.根据权利要求3所述的一种流水线PU线固化装置,其特征在于:导流罩(5)和自动升降装置(6)通过一个顶部支座(8)连接在固化室(1)的顶部位置,固化室(1)的顶部位置借助一个转盘(9)和旋转电机(10)带动导流罩(5)和自动升降装置(6)、顶部支座(8)旋转,进而带动导流罩(5)在固化室内旋转 ;同时旋转电机(10)还连接控制面板(7)。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种流水线PU线固化装置,其特征在于:导流罩(5)的底部位置还设有若干向下突起的乳突状结构(51)。
6.根据权利要求1-4任意所述的一种流水线PU线固化装置,其特征在于:导热隔板(3)由导热金属板制成箱体式结构。
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