CN206300465U - 一种燃气烘烤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气烘烤机,其包括机体,所述机体内设有导热板,所述导热板左右两端与机体内壁固定连接,所述导热板下方设有若干燃气灶头,所述燃气灶头连接有电磁控制阀,所述导热板上方平行设有若干辊轴,所述辊轴连接有齿轮传动机构,所述机体的顶部内壁设有温度传感器,所述机体外壁设有控制装置。本实用新型提供的燃气烘烤机,结构简单,使用方便,成本低廉,可实现金属加热温度的精确控制,并且金属受热均匀,加热时处于密封环境中,避免裸露的金属因受热而导致加速氧化的现象出现,相对于现有技术,具有显著性进步,具有推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气烘烤机,属于烘烤设备技术领域。
背景技术
在金属的加工过程中,需要对金属进行拉薄拉长,而拉薄拉长的加工过程不能直接进行,需要在金属外表面抹一层石灰,并且将石灰烘干到一定的程度才能进行加工,不然金属容易损坏,为了加快石灰的水分挥发,会对抹过石灰的金属用烘烤机进行烘干,先在在金属上抹上石灰,再将金属送入烘烤机内进行烘烤。
现有的烘烤技术主要有两种,一种是在烘烤机的通道中直接用火对钢管进行烘烤,烘烤过程中,由于受热不均匀,导致烘烤效果并不好;另一种是在烘烤机中通入燃气进行烘烤,例如中国专利“CN201320182367-烘烤炉”中公开了一种燃气式烘烤炉,该装置通过鼓风机将燃烧池中的热气吹送到炉体内,待炉体内的温度上升到一定的值以后通过传动辊将待烘干的钢管送入炉体内进行烘干。该装置相较于传统的烘烤机而言,虽然受热较为均匀,但是依旧存在一些缺陷:该装置通过高温燃气对金属进行加热,加热过程通过烟道的排气、排烟起到降温的作用,来调节炉体内的温度,温度控制较差,影响加热效果,同时,密封性较差,加热过程中,有部分金属裸露在外,容易氧化,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气烘烤机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种燃气烘烤机,包括机体,所述机体内设有导热板,所述导热板左右两端与机体内壁固定连接,所述导热板下方设有若干燃气灶头,所述燃气灶头连接有电磁控制阀,所述导热板上方平行设有若干辊轴,所述辊轴连接有齿轮传动机构,所述机体的顶部内壁设有温度传感器,所述机体外壁设有控制装置。
进一步改进方案,包括分流管,所述电磁控制阀安装于分流管上,所述分流管设有与燃气灶头数目相匹配的连接管,所述连接管穿过机体的底部且与燃气灶头的进气管相连通。
进一步改进方案,所述连接管穿过机体的底部且机体焊接固定连接。
进一步改进方案,所述燃气灶头等距分布在导热板下方。
进一步改进方案,所述机体一侧设有换气管,所述换气管固定在机体的外部,所述换气管的高度低于导热板的高度。
进一步改进方案,所述辊轴包括主辊轴,每个主辊轴都设有与其相适配的副辊轴,所述齿轮传动机构包括轴承机构、驱动齿轮、电机、传动轮,所述轴承机构的内圈分别与主辊轴和副辊轴固定连接,所述轴承机构的外圈与机体一侧的内壁固定连接,所述驱动齿轮设于主辊轴的一端,所述驱动齿轮与所述电机的传动轴固定连接,所述驱动齿轮外侧设有齿轮带,所述传动轮设于副辊轴的一端,所述传动轮与齿轮带啮合连接。
进一步改进方案,所述控制装置外侧设有显示器。
进一步改进方案,所述控制装置与温度传感器、显示器和电磁控制阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的燃气烘烤机,通过燃气灶头对导热板进行加热,进而通过导热板对放置于辊轴上方的金属进行加热,金属均匀受热,同时设有温度传感器检测机体内部温度,并结合控制装置控制电磁控制阀控制燃气的进气量来控制加热温度,加热温度控制精确;并且导热板与机体内壁固定连接,使得加热上方为密封空间,可以防止裸露的金属因受热而导致加速氧化的现象出现;结构简单,使用方便,成本低廉,有利于批量制作,具有极强的实用价值,值得广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的燃气烘烤机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的燃气烘烤机的俯视图。
图中标号示意如下:1-机体;2-燃气灶头;3-连接管;4-分流管;5-导热板;6-主辊轴;7-副辊轴;8-轴承机构;9-电机;10-齿轮带;11-温度传感器;12-控制装置;13-显示器;14-换气管;15-电磁控制阀。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
结合图1和图2所示:本实施例提供的一种燃气烘烤机,包括机体1,所述机体1内设有导热板5(采用现有的导热系数比较好的导热材料即可),所述导热板5左右两端与机体1内壁固定连接(将机体1的内部分为上下两层,上层相当于密封的加热室,下层相当于供气室,需要加热的金属位于加热室内,处于密封的加热环境中,从而防止裸露的金属因受热而导致加速氧化的现象出现),所述导热板5下方设有若干燃气灶头2(数目至少为一个,例如本实施例中可以设定为四个),所述燃气灶头2连接有电磁控制阀15(调节燃气流量),所述导热板5上方平行设有若干辊轴(数目至少为两个。例如本实施例图2中设定为九个),所述辊轴连接有齿轮传动机构(使辊轴成为传动辊),所述机体1的顶部内壁设有温度传感器11,所述机体1外壁设有控制装置12。燃气灶头2对导热板5进行加热,导热板5将热量传到给放置有金属的辊轴,相较于传统的鼓风机散热而言,金属受热更为均匀,设有温度传感器11实时检测金属加热环境的温度,如果温度过高或过低,控制装置12控制电磁控制阀15来调节燃气量,进而控制燃气灶头2燃气加热的温度,最终控制金属受热温度,可以实现温度的精确控制,使得加热效果最优。
进一步改进如下:
包括分流管4,所述电磁控制阀15安装于分流管4上(具体如图中所示,安装于分流管4的主进气管上,对所有的燃气灶头2的燃气量都可以调节),所述分流管4设有与燃气灶头2数目相匹配的连接管3,所述连接管3穿过机体1的底部且与燃气灶头2的进气管相连通,通过连接管3、分流管4,即可间接实现燃气灶头2与电磁控制阀15连接。
所述连接管3穿过机体1的底部且机体1焊接固定连接。
所述燃气灶头2等距分布在导热板5下方,对导热板5均匀加热,间接进一步使金属受热更为均匀。
所述机体1一侧设有换气管14,所述换气管14固定在机体1的外部,所述换气管14的高度低于导热板5的高度,以对机体1下层供气室内的燃气进行换气。
所述辊轴包括主辊轴6,每个主辊轴6都设有与其相适配的副辊轴7,所述齿轮传动机构包括轴承机构8、驱动齿轮、电机9、传动轮,所述轴承机构8的内圈分别与主辊轴6和副辊轴7固定连接,所述轴承机构8的外圈与机体1一侧的内壁固定连接,所述驱动齿轮设于主辊轴6的一端,所述驱动齿轮与所述电机9的传动轴固定连接,所述驱动齿轮外侧设有齿轮带10,所述传动轮设于副辊轴7的一端,所述传动轮与齿轮带10啮合连接。
所述控制装置12外侧设有显示器13以实时显示金属加热情况。
所述控制装置12与温度传感器11、显示器13和电磁控制阀15电性连接。
所述燃气烘烤机的工作原理如下:
使用时,把分流管4与燃气接头连接,通过燃气灶头2对导热板5进行加热,然后打开电机9,使辊轴进行转动,然后通过导热板5对辊轴上方的金属进行加热,并通过温度传感器11检测内部温度,当温度过高或过低,可以通过控制装置12控制电磁控制阀15来控制燃气的进气量进而实现控制温度,并且加热板5上方为密封空间,可以防止裸露的金属受热加速氧化。
综上所述,本实用新型提供的燃气烘烤机,结构简单,使用方便,成本低廉,可实现金属加热温度的精确控制,并且金属受热均匀,加热时处于密封环境中,避免裸露的金属因受热而导致加速氧化的现象出现,具有极强的实用价值,相对于现有技术,具有显著性进步,具有推广应用价值。
最后有必要在此指出的是:以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种燃气烘烤机,其特征在于:包括机体,所述机体内设有导热板,所述导热板左右两端与机体内壁固定连接,所述导热板下方设有若干燃气灶头,所述燃气灶头连接有电磁控制阀,所述导热板上方平行设有若干辊轴,所述辊轴连接有齿轮传动机构,所述机体的顶部内壁设有温度传感器,所述机体外壁设有控制装置。
2.根据权利要求1所述的燃气烘烤机,其特征在于:包括分流管,所述电磁控制阀安装于分流管上,所述分流管设有与燃气灶头数目相匹配的连接管,所述连接管穿过机体的底部且与燃气灶头的进气管相连通。
3.根据权利要求2所述的燃气烘烤机,其特征在于:所述连接管穿过机体的底部且机体焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的燃气烘烤机,其特征在于:所述燃气灶头等距分布在导热板下方。
5.根据权利要求1所述的燃气烘烤机,其特征在于:所述机体一侧设有换气管,所述换气管固定在机体的外部,所述换气管的高度低于导热板的高度。
6.根据权利要求1所述的燃气烘烤机,其特征在于:所述辊轴包括主辊轴,每个主辊轴都设有与其相适配的副辊轴,所述齿轮传动机构包括轴承机构、驱动齿轮、电机、传动轮,所述轴承机构的内圈分别与主辊轴和副辊轴固定连接,所述轴承机构的外圈与机体一侧的内壁固定连接,所述驱动齿轮设于主辊轴的一端,所述驱动齿轮与所述电机的传动轴固定连接,所述驱动齿轮外侧设有齿轮带,所述传动轮设于副辊轴的一端,所述传动轮与齿轮带啮合连接。
7.根据权利要求1所述的燃气烘烤机,其特征在于:所述控制装置外侧设有显示器。
8.根据权利要求7所述的燃气烘烤机,其特征在于:所述控制装置与温度传感器、显示器和电磁控制阀电性连接。
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CN112781080A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-05-11 | 杭州电子科技大学 | 一种双监测燃气灶 |
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