CN201177372Y - 一种直燃和间接换热循环热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直燃和间接换热循环热风炉，包含室体、循环风机、燃烧机、炉膛、换热器、电器控制装置，室体设置为中空立方体，壁体采用双层结构，中间填充保温材料，一端设置空气进口，另一端设置循环风机，燃烧机设置在室体的一侧，另一侧设置排烟管，室体腔内设置炉膛及换热器；排烟管路中配置调节风阀；燃烧机为全自动两用式，燃料与助燃空气配比自动调整；电器控制装置按被加热空间输出的温度设定值自动远距离程序化运行；本实用新型由于在排烟管路中配置调节风阀，使废气能得到完全燃烧和热烟气得以充分的热交换；同时操作简便，运行安全，综合效能高，清洁无污染，达到节能减排的有益效果。

Description

一种直燃和间接换热循环热风炉

技术领域

本实用新型涉及可燃气体或燃油燃烧的换热设备，特别是一种废气直燃(或燃油)和间接换热的热风炉。

背景技术

目前，各种设备或零部件的内外表面，如空调、电冰箱、汽车壳体等的表面进行粉末喷涂或烤漆的涂装生产线中，均需要经过烘干室烘烤处理，加热升温烘干室内循环空气的供热设备，有电加热装置和燃煤装置等，上述方法耗电量高，耗煤油量大，成本上升；不节能、但投资高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种操作简便、运行安全、高效节能的直燃和间接换热的循环热风炉。

本实用新型的解决方案为：包含室体、循环风机、燃烧机、炉膛、换热器、电器控制装置，室体设置为中空立方体，壁体采用双层结构，中间填充保温材料，侧面设有检修门，一端设置空气进口，另一端设置循环风机，燃烧机设置在室体的一侧，另一侧设置排烟管，室体腔内设置炉膛及换热器；换热器采用烟气多回程结构，炉膛的燃烧容积设计较大，排烟管路中配置调节风阀。

燃烧机为全自动两用式，可以燃烧废气，也可以燃烧燃料油；燃料与助燃空气配比自动调整。

电器控制装置按被加热空间输出的温度设定值自动远距离程序化运行，接通电源即可使燃烧机自动点火、大小火可自动转换、自行关断和极限温度控制运行安全的自动程序。

本实用新型的有益效果是，由于在排烟管路中配置调节风阀，使火焰在炉膛及换热器管内的停滞时间达到最佳状态，所以废气能得到完全燃烧和热烟气得以充分的热交换，提高了热效率；同时，操作简便，运行安全，清洁无污染，达到节能减排的有益效果。

附图说明

附图给出了本实用新型的一个实施例：

附图为本实用新型的结构示意图；

图中：1室体；2、废气进口；3、燃烧机；4、炉膛；5、换热器；6、排烟管；7、调节风阀

具体实施方式

在附图中，本实用新型热风炉，包含保温室体1、嵌入式循环风机、燃烧机3、炉膛4、换热器5、电器控制装置，保温室体1设置为中空立方体，壁体采用双层结构，中间填充保温材料，侧面设有检修门，一端设置空气进口，另一端设置嵌入式循环风机，燃烧机3设置在保温室体1的一侧，另一侧设置排烟管6，保温室体1腔内设置炉膛4及换热器5，在排烟管路6中设置调节风阀7，使火焰在炉膛4和热烟气在换热器5管内的停滞时间达到最佳状态，保证燃料燃烧完全和高温烟气散热充分，尽量达到最大换热系数。

换热器5采用烟气多回程结构，其有效换热面积增加，换热系数提高；

燃烧机3为全自动两用式，可以燃烧废气，也可以燃烧燃料油，燃料与助燃空气配比自动调整，使炉膛4内燃烧区形成的旋流火焰较小漂移，燃烧稳定，极大地提高燃料热效率。

电器控制装置按被加热空间输出的温度设定值自动远距离程序化运行，接通电源即可使燃烧机自动点火、大小火可自动转换、自行关断和极限温度控制的运行安全的自动程序。

本实用新型工作时，将收集来的废气经定量分析符合有关要求后，经废气进口2由燃烧机3点火后送入热风炉炉膛4高温火焰区燃烧，根据燃烧情况调整安装在排烟管路6中的调节风阀7，使燃烧和高温烟气的运行接近理想状态，此燃烧后的高温烟气以S形的三回程流向通过换热器5，与换热器5外层接触的由循环风机从空气进口吸入的循环气进行热能交换后，再由循环风机通过风管出口送到被加热工件的烘干室内。

 本实用新型所用燃料除废气外，还可使用燃料油，燃料油直接与燃烧机3油料进口管相联，点火燃烧后的工艺流程与上述相同。

Claims (1)

1、一种直燃和间接换热循环热风炉，包含室体、循环风机、燃烧机、炉膛、换热器、电器控制装置，室体设置为中空立方体，壁体采用双层结构，中间填充保温材料，侧面设有检修门，一端设置空气进口，另一端设置循环风机，燃烧机设置在室体的一侧，另一侧设置排烟管，室体腔内设置炉膛及换热器，其特征是，排烟管路中配置调节风阀。

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