CN209054775U - 新型自动化控制的高效低耗型热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型自动化控制的高效低耗型热风炉,包括热风炉本体,所述热风炉本体表面的底部固定连接有支撑架,所述热风炉本体内壁的顶面固定连接有分隔板,所述分隔板的两侧面分别开设有第一换热通道和第二换热通道,且第二换热通道位于第一换热通道的右侧,所述热风炉本体的两侧分别固定连接有第一风机和第一热风输出管以及第二风机和第二热风输出管。该新型自动化控制的高效低耗型热风炉,通过一个换热通道进行加热排烟,另一个换热通道进行换热排风,且加热排烟的换热通道可以通过分隔板对另一个换热排风的换热通道传递热量,从而达到了对换热器或换热通道进行保温的效果,实现了延缓换热器或换热通道热量散发速度的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,尤其涉及新型自动化控制的高效低耗型热风炉。
背景技术
热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。
目前市场上的热风炉大多难以对换热器或换热通道进行保温,使换热器或换热通道热量散发较快且难以维持,使用起来效率较低,很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了新型自动化控制的高效低耗型热风炉,解决了目前市场上的热风炉大多难以对换热器或换热通道进行保温,使换热器或换热通道热量散发较快且难以维持,使用起来效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:新型自动化控制的高效低耗型热风炉,包括热风炉本体,所述热风炉本体表面的底部固定连接有支撑架,所述热风炉本体内壁的顶面固定连接有分隔板,所述分隔板的两侧面分别开设有第一换热通道和第二换热通道,且第二换热通道位于第一换热通道的右侧,所述热风炉本体的两侧分别固定连接有第一风机和第一热风输出管以及第二风机和第二热风输出管,且第一风机和第一热风输出管的一侧与第一换热通道相连通,且第二风机和第二热风输出管与第二换热通道相连通,所述分隔板的两侧面均固定连接有连接轴,所述连接轴远离分隔板的一端固定连接有换热球,所述热风炉本体内的底部开设有燃烧室,所述燃烧室的底部固定连接有进气网架,所述燃烧室的顶部设有高温排气阀,所述燃烧室的顶部通过高温排气阀与第一换热通道和第二换热通道相连通,所述第一换热通道和第二换热通道的顶部均通过高温排气阀固定连接有烟道管,所述烟道管的顶部固定安装有排烟筒。
优选的,所述热风炉本体的一侧固定连接有燃气管,所述燃气管的中部固定安装有燃气阀。
优选的,所述支撑架的数量为四个,且四个支撑架分别位于热风炉本体的两侧。
优选的,所述换热球为氧化铝陶瓷球,所述连接轴采用钛合金材质制成。
优选的,所述连接轴和换热球的数量均至少为十四个。
优选的,所述高温排气阀的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型自动化控制的高效低耗型热风炉,通过打开高温排气阀,使燃烧室内燃烧后产生的高温废气经第一换热通道或第二换热通道排送至烟道管内,再通过排烟筒排出,从而对第一换热通道或第二换热通道内进行加热,通过闭合第一换热通道或第二换热通道两端的高温排气阀,再通过第一风机或第二风机抽出冷风,经第一换热通道或第二换热通道内加热后排至第一热风输出管或第二热风输出管,从而使一个换热通道进行加热排烟,另一个换热通道进行换热排风,且加热排烟的换热通道可以通过分隔板对另一个换热排风的换热通道传递热量,从而达到了对换热器或换热通道进行保温的效果,实现了延缓换热器或换热通道热量散发速度的目标,使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1热风炉本体、2支撑架、3分隔板、4第一换热通道、5第二换热通道、6第一风机、7第一热风输出管、8第二风机、9第二热风输出管、10连接轴、11换热球、12燃烧室、13进气网架、14高温排气阀、15烟道管、16排烟筒、17燃气管、18燃气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,新型自动化控制的高效低耗型热风炉,包括热风炉本体1,热风炉本体1表面的底部固定连接有支撑架2,支撑架2的数量为四个,且四个支撑架2分别位于热风炉本体1的两侧,热风炉本体1内壁的顶面固定连接有分隔板3,分隔板3的两侧面分别开设有第一换热通道4和第二换热通道5,且第二换热通道5位于第一换热通道4的右侧,热风炉本体1的两侧分别固定连接有第一风机6和第一热风输出管7以及第二风机8和第二热风输出管9,且第一风机6和第一热风输出管7的一侧与第一换热通道4相连通,且第二风机8和第二热风输出管9与第二换热通道5相连通,分隔板3的两侧面均固定连接有连接轴10,连接轴10远离分隔板3的一端固定连接有换热球11,连接轴10和换热球11的数量均至少为十四个,换热球11为氧化铝陶瓷球,连接轴10采用钛合金材质制成,热风炉本体1内的底部开设有燃烧室12,燃烧室12的底部固定连接有进气网架13,燃烧室12的顶部设有高温排气阀14,高温排气阀14的数量为四个,燃烧室12的顶部通过高温排气阀14与第一换热通道4和第二换热通道5相连通,第一换热通道4和第二换热通道5的顶部均通过高温排气阀14固定连接有烟道管15,烟道管15的顶部固定安装有排烟筒16,热风炉本体1的一侧固定连接有燃气管17,燃气管17的中部固定安装有燃气阀18,通过打开高温排气阀14,使燃烧室12内燃烧后产生的高温废气经第一换热通道4或第二换热通道5排送至烟道管15内,再通过排烟筒16排出,从而对第一换热通道4或第二换热通道5内进行加热,通过闭合第一换热通道4或第二换热通道5两端的高温排气阀14,再通过第一风机6或第二风机8抽出冷风,经第一换热通道4或第二换热通道5内加热后排至第一热风输出管7或第二热风输出管9,从而使一个换热通道进行加热排烟,另一个换热通道进行换热排风,且加热排烟的换热通道可以通过分隔板3对另一个换热排风的换热通道传递热量,从而达到了对换热器或换热通道进行保温的效果,实现了延缓换热器或换热通道热量散发速度的目标,使用起来更加方便。
综上所述,该新型自动化控制的高效低耗型热风炉,通过打开高温排气阀14,使燃烧室12内燃烧后产生的高温废气经第一换热通道4或第二换热通道5排送至烟道管15内,再通过排烟筒16排出,从而对第一换热通道4或第二换热通道5内进行加热,通过闭合第一换热通道4或第二换热通道5两端的高温排气阀14,再通过第一风机6或第二风机8抽出冷风,经第一换热通道4或第二换热通道5内加热后排至第一热风输出管7或第二热风输出管9,从而使一个换热通道进行加热排烟,另一个换热通道进行换热排风,且加热排烟的换热通道可以通过分隔板3对另一个换热排风的换热通道传递热量,从而达到了对换热器或换热通道进行保温的效果,实现了延缓换热器或换热通道热量散发速度的目标,使用起来更加方便,解决了目前市场上的热风炉大多难以对换热器或换热通道进行保温,使换热器或换热通道热量散发较快且难以维持,使用起来效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.新型自动化控制的高效低耗型热风炉,包括热风炉本体(1),其特征在于,所述热风炉本体(1)表面的底部固定连接有支撑架(2),所述热风炉本体(1)内壁的顶面固定连接有分隔板(3),所述分隔板(3)的两侧面分别开设有第一换热通道(4)和第二换热通道(5),且第二换热通道(5)位于第一换热通道(4)的右侧,所述热风炉本体(1)的两侧分别固定连接有第一风机(6)和第一热风输出管(7)以及第二风机(8)和第二热风输出管(9),且第一风机(6)和第一热风输出管(7)的一侧与第一换热通道(4)相连通,且第二风机(8)和第二热风输出管(9)与第二换热通道(5)相连通,所述分隔板(3)的两侧面均固定连接有连接轴(10),所述连接轴(10)远离分隔板(3)的一端固定连接有换热球(11),所述热风炉本体(1)内的底部开设有燃烧室(12),所述燃烧室(12)的底部固定连接有进气网架(13),所述燃烧室(12)的顶部设有高温排气阀(14),所述燃烧室(12)的顶部通过高温排气阀(14)与第一换热通道(4)和第二换热通道(5)相连通,所述第一换热通道(4)和第二换热通道(5)的顶部均通过高温排气阀(14)固定连接有烟道管(15),所述烟道管(15)的顶部固定安装有排烟筒(16)。
2.根据权利要求1所述的新型自动化控制的高效低耗型热风炉,其特征在于,所述热风炉本体(1)的一侧固定连接有燃气管(17),所述燃气管(17)的中部固定安装有燃气阀(18)。
3.根据权利要求1所述的新型自动化控制的高效低耗型热风炉,其特征在于,所述支撑架(2)的数量为四个,且四个支撑架(2)分别位于热风炉本体(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的新型自动化控制的高效低耗型热风炉,其特征在于,所述换热球(11)为氧化铝陶瓷球,所述连接轴(10)采用钛合金材质制成。
5.根据权利要求1所述的新型自动化控制的高效低耗型热风炉,其特征在于,所述连接轴(10)和换热球(11)的数量均至少为十四个。
6.根据权利要求1所述的新型自动化控制的高效低耗型热风炉,其特征在于,所述高温排气阀(14)的数量为四个。
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- 2018-09-05 CN CN201821447940.5U patent/CN209054775U/zh active Active
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