CN209169194U - 空气极化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气极化装置，属于极化设备领域，通过滑轮和导轮及工件放置台的设计，本实用新所述的能够自动且高效地完成压电陶瓷片极化处理作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点，相对于传统的极化工件放置台，更换更加便捷，工件放置台在耐用性上得到了极大的提高，本实用新型极化时不需要极化样品没在硅油或变压器油中极化，避免了清洗的繁琐及不干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及极化领域，尤其涉及一种空气极化装置。
背景技术
压电陶瓷具有正压电效应和逆压电效应。由机械能转化为电能的效应为正压电效应，由电能转化为机械能的效应为逆压电效应。
在压电陶瓷片生产加工过程中，压电陶瓷片必须经过印银浆处理，即通过丝印机将银浆材料印刷至压电陶瓷片的表面，且印刷处理后的压电陶瓷片还需经过相应的烘干处理,经过烘干处理后的压电陶瓷片还需经过极化处理。
所谓极化，就是在压电陶瓷上加一个强直流电场或电压，使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列。在极化工序处理以前，陶瓷内各电畴的自发极化方向的分布是混乱的，所以，陶瓷内的极化强度为零，陶瓷无压电效应。经过极化工艺处理后，各电畴的自发极化在一定程度上按外电场取向排列，所以陶瓷内的极化强度不在为零，陶瓷就出现压电效应。要使压电陶瓷得到完善的极化，充分发挥其压电性能，就必须合理的选择极化条件，即极化电场(样品单位长度上的极化电压)，极化温度和极化时间。
但是，目前现有的极化装置功能单一，使用加热炉作为配套装置，传统的处理是将样品浸入硅油或变压器油中进行极化，完成后需要清洗，操作不仅繁琐且工作效率低、自动化程度不高且人工成本高，而且清洗会有清洗不干净的情况存在，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题在于提供一种空气极化装置，该装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本，同时不需要使产品浸入油中，免去了清洗的麻烦。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种空气极化装置，包括竖向布置的支架，高压直流电源、工件放置台；
工件放置台包括导电板Ⅰ和导电板Ⅱ，导电板Ⅰ与导电板Ⅱ两侧通过两个竖直设立的绝缘支撑板连接在一起；
所述导电板Ⅰ上开设有穿过导电板Ⅰ的通孔，通孔中套装有导电柱，导电柱位于导电板Ⅰ上端的部分通过螺栓固定在导电板Ⅰ上，导电柱顶端固定设有柱帽，导电柱位于导电板Ⅰ下端的部分套装有弹簧，导电板Ⅰ一端侧面固定有导电螺丝；
所述导电板Ⅱ上表面固定有与导电柱数量配套的金属的固定底座，固定底座上设有两个水平的凹槽，形成山字形结构，导电柱底端通过弹簧的压力与固定底座上表面中间位置紧密贴合，导电板Ⅱ底部设有花纹；每两个固定底座之间设有三个支撑底座，所述支撑底座与固定底座结构相同且凹槽位置对应；
支架上端一侧间隔均匀的设有沿支架竖向布置的若干个金属导轮，所述导轮一侧与导电板Ⅰ上的导电螺丝贴合，导轮另一侧与支架转轴式连接且与高压直流电源的正极相连；
支架下端两侧间隔均匀的设有沿支架竖向布置的若干个金属滑轮，所述滑轮数量与位置和导轮相对应；所述滑轮与高压直流电源的地线相连；导电板Ⅱ底端两侧放置在滑轮上；
支架一侧底部设有输送链条，输送链条驱动一侧滑轮旋转，电机通过减速器驱动主动链条工作，所述电机及减速器设置在支架底部；支架上表面装设有沿着导轮延伸排布的极化炉体，极化炉体设置有供工件放置台通过的极化腔室，所述导轮与滑轮均设置于极化腔室内，极化炉体装设有为极化腔室供热的加热器。
作为一种优选的方案：所述导电柱的上端与高压直流电源的正极之间连接时间继电器。
作为一种优选的方案：所述导电板Ⅰ、导电板Ⅱ、导电柱Ⅰ、导电螺丝、导轮、滑轮的材质为铜。
作为一种优选的方案：所述通孔不少于两个。
作为一种优选的方案：所述绝缘支撑板为耐高温绝缘板。
作为一种优选的方案：所述极化样品为无铅压电陶瓷片、无铅压电薄膜或无铅压电厚膜。
作为一种优选的方案：螺栓和柱帽之间设有垫片。
本实用新型有益效果：
本实用新型所述的能够自动且高效地完成压电陶瓷片极化处理作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点，相对于传统的极化工件放置台，更换更加便捷，工件放置台在耐用性上得到了极大的提高，本实用新型极化时不需要极化样品没在硅油或变压器油中极化，避免了清洗的繁琐及不干净的问题。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：本实用新型工作放置台示意图；
图3：本实用新型固定底座示意图；
其中，1、支架；2、导轮；3、滑轮、4、导电板Ⅱ；5、导电板Ⅰ；6、绝缘支撑板；7、柱帽；8、螺栓；9、垫片；10、弹簧；11、导电柱；12、固定底座；13、支撑底座；14、导电螺丝；15、凹槽。
具体实施方式
实施例1：
参照说明书附图，本实用新型提供一种空气极化装置，包括竖向布置的支架1，高压直流电源、工件放置台；
工件放置台包括导电板Ⅰ5和导电板Ⅱ4，导电板Ⅰ5与导电板Ⅱ4两侧通过两个竖直设立的绝缘支撑板6连接在一起；
所述导电板Ⅰ5上开设有穿过导电板Ⅰ5的通孔，通孔中套装有导电柱11，导电柱11位于导电板Ⅰ5上端的部分通过螺栓8固定在导电板Ⅰ5上，导电柱11顶端固定设有柱帽7，导电柱11位于导电板Ⅰ5下端的部分套装有弹簧10，导电板Ⅰ5一端侧面固定有导电螺丝14；
所述导电板Ⅱ4上表面固定有与导电柱11数量配套的金属的固定底座12，固定底座12 上设有两个水平的凹槽15，形成山字形结构，导电柱11底端通过弹簧10的压力与固定底座 12上表面中间位置紧密贴合，导电板Ⅱ4底部设有花纹；每两个固定底座12之间设有三个支撑底座13，所述支撑底座13与固定底座12结构相同且凹槽位置对应；
支架1上端一侧间隔均匀的设有沿支架1竖向布置的若干个金属导轮2，所述导轮2一侧与导电板Ⅰ5上的导电螺丝14贴合，导轮2另一侧与支架1转轴式连接且与高压直流电源的正极相连；
支架1下端两侧间隔均匀的设有沿支架1竖向布置的若干个金属滑轮3，所述滑轮3数量与位置和导轮2相对应；所述滑轮3与高压直流电源的地线相连；导电板Ⅱ4底端两侧放置在滑轮3上；
支架1一侧底部设有输送链条，输送链条驱动一侧滑轮3旋转，电机通过减速器驱动主动链条工作，所述电机及减速器设置在支架1底部；支架1上表面装设有沿着导轮2延伸排布的极化炉体，极化炉体设置有供工件放置台通过的极化腔室，所述导轮2与滑轮3均设置于极化腔室内，极化炉体装设有为极化腔室供热的加热器。
作为一种优选的方案：所述导电柱11的上端与高压直流电源的正极之间连接时间继电器。
作为一种优选的方案：所述导电板Ⅰ5、导电板Ⅱ4、导电柱11、导电螺丝14、导轮2、滑轮3的材质为铜。
作为一种优选的方案：所述通孔不少于两个。
作为一种优选的方案：所述绝缘支撑板6为耐高温绝缘板。
作为一种优选的方案：所述极化样品为无铅压电陶瓷片、无铅压电薄膜或无铅压电厚膜。
作为一种优选的方案：螺栓8和柱帽7之间设有垫片9。
在本实用新型工作过程中，环形的待极化的压电陶瓷片套装在可导电的连接杆中，通过柱帽7将导电柱11拉起，将两个连接杆分别横向放置在固定底座12和支撑底座13的两侧凹槽15中，两个铝板竖向放置在两个连接杆两端，放下导电柱11，导电柱11在弹簧10的作用里下降铝板压置在可导电的固定底座及支撑底座上，电机通过减速器驱动输送链条和滑轮 3动作，工件放置台放置于滑轮3上；在工件放置台5随着滑轮3移动的过程中，工件放置台携带着压电陶瓷片经过极化炉体的极化腔室，以完成压电陶瓷片极化处理；其中，在压电陶瓷片经过极化腔室的过程中，加热器对极化腔室进行加热处理，进而实现对压电陶瓷片进行加热；当工件放置台经过导轮2与滑轮3时，工件放置台通电，此时，放置于工件放置台的压电陶瓷片通电极化。
Claims (6)
1.一种空气极化装置，其特征在于：包括竖向布置的支架（1），高压直流电源、工件放置台；
工件放置台包括导电板Ⅰ（5）和导电板Ⅱ（4），导电板Ⅰ（5）与导电板Ⅱ（4）两侧通过两个竖直设立的绝缘支撑板（6）连接在一起；
所述导电板Ⅰ（5）上开设有穿过导电板Ⅰ（5）的通孔，通孔中套装有导电柱（11），导电柱（11）位于导电板Ⅰ（5）上端的部分通过螺栓（8）固定在导电板Ⅰ（5）上，导电柱（11）顶端固定设有柱帽（7），导电柱（11）位于导电板Ⅰ（5）下端的部分套装有弹簧（10），导电板Ⅰ（5）一端侧面固定有导电螺丝（14）；
所述导电板Ⅱ（4）上表面固定有与导电柱（11）数量配套的金属的固定底座（12），固定底座（12）上设有两个水平的凹槽（15），形成山字形结构，导电柱（11）底端通过弹簧（10）的压力与固定底座（12）上表面中间位置紧密贴合，导电板Ⅱ（4）底部设有花纹；每两个固定底座（12）之间设有三个支撑底座（13），所述支撑底座（13）与固定底座（12）结构相同且凹槽位置对应；支架（1）上端一侧间隔均匀的设有沿支架（1）竖向布置的若干个金属导轮（2），所述导轮（2）一侧与导电板Ⅰ（5）上的导电螺丝（14）贴合，导轮（2）另一侧与支架（1）转轴式连接且与高压直流电源的正极相连；支架（1）下端两侧间隔均匀的设有沿支架（1）竖向布置的若干个金属滑轮（3），所述滑轮（3）数量与位置和导轮（2）相对应；所述滑轮（3）与高压直流电源的地线相连；导电板Ⅱ（4）底端两侧放置在滑轮（3）上；
支架（1）一侧底部设有输送链条，输送链条驱动一侧滑轮（3）旋转，电机通过减速器驱动主动链条工作，所述电机及减速器设置在支架（1）底部；支架（1）上表面装设有沿着导轮（2）延伸排布的极化炉体，极化炉体设置有供工件放置台通过的极化腔室，所述导轮（2）与滑轮（3）均设置于极化腔室内，极化炉体装设有为极化腔室供热的加热器。
2.根据权利要求1所述的一种空气极化装置，其特征在于：所述导电柱（11）的上端与高压直流电源的正极之间连接时间继电器。
3.根据权利要求1所述的一种空气极化装置，其特征在于：所述导电板Ⅰ（5）、导电板Ⅱ（4）、导电柱（11）、导电螺丝（14）、导轮（2）、滑轮（3）的材质为铜。
4.根据权利要求1所述的一种空气极化装置，其特征在于：所述通孔不少于两个。
5.根据权利要求1所述的一种空气极化装置，其特征在于：所述绝缘支撑板（6）为耐高温绝缘板。
6.根据权利要求1所述的一种空气极化装置，其特征在于：螺栓（8）和柱帽（7）之间设有垫片（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821964451.7U CN209169194U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 空气极化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821964451.7U CN209169194U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 空气极化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209169194U true CN209169194U (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67340415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821964451.7U Active CN209169194U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 空气极化装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209169194U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111063792A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-24 | 湖南嘉业达电子有限公司 | 一种用于雾化片的高温空气极化加工设备 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821964451.7U patent/CN209169194U/zh active Active
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