CN215792485U - 一种单工位电动热转印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单工位电动热转印机，包括支架、底板、加热板、控制系统、升降部和调压部，所述底板固定在支架底部，并与加热板相对，所述升降部包括第一电机和曲柄连杆结构，所述第一电机通过曲柄连杆结构与加热板连接，所述加热板和升降部分别与控制系统电连接。本申请的单工位电动热转印机采用电机控制升降运动，代替传统气动模式，不用额外配备空压机设备，设备体积小、噪音小，可实现家用。

Description

一种单工位电动热转印机

技术领域

本发明涉及热转印设备领域，具体而言，涉及一种单工位电动热转印机。

背景技术

目前行业中的热转印机均是半自动的，采用气动模式进行烫印设备的启停。气动模式的热转印机缺点：1、气动模式噪音大；2、还需要额外配置空压机，应用场所有限制；3、气动时热压板下压速度太快，与下面的操作台接触后容易产生振动，从而导致印刷的花纹和底物（衣服或纸板）产生相对滑移，这样造成印花模糊、错位等，降低生产产品合格率。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种单工位电动热转印机，采用电机控制升降运动，代替传统气动模式，不用额外配备空压机设备，设备体积小、噪音小，可实现家用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单工位电动热转印机，包括支架、底板、加热板、控制系统、升降部和调压部，

所述底板固定在支架底部，并与加热板相对，

所述升降部包括第一电机、第一减速机和曲柄连杆结构，所述第一电机与第一减速机连接，第一减速机通过曲柄连杆结构与加热板连接，

所述调压部包括滑块支架、滑块、2个滑块导向板、升降连接板、调节丝杆、丝杆限位块、手轮、调压部底板，2个滑块导向板通过调压部底板分别固定在滑块支架的左右两侧，所述滑块导向板设有倾斜设置的导轨，所述滑块左右两侧设有与导轨配合的凸块，所述滑块中心设有贯通的螺纹孔，所述滑块安装在滑块支架内部，所述手轮、丝杆限位块、滑块依次安装在调节丝杆上，所述升降连接板放置在滑块顶部，并与底板固定连接，

所述加热板和升降部分别与控制系统电连接。

优选地，所述升降部还包括排气扇。

优选地，所述底板上表面设置有硅胶垫。

优选地，所述滑块导向板的导轨倾斜角度为8-15°。

优选地，所述底板面积大于所述加热板面积。

优选地，所述升降部与加热板之间还设有矩形弹簧。

本发明的有益效果如下：

1、采用电机控制升降运动，代替传统气动模式，不用额外配备空压机设备，设备体积小、噪音小，可实现家用；

2、单台设备上减少了气缸，并无需配备空压机，设备生产成本相对较低；

3、升降部传动方式是采用曲柄连杆结构实现升降，采用直线轴承单元进行导向，稳定性强，不产生偏移，烫染合格率大幅提高至100%；

4、设置具有半自动功能，在工人操作不熟练（放置和取走花样和底物的速度较慢）的情况下，可以通过控制面板设定为半自动模式，即人工放置好了花样和底物，电机半自动开关，设备开始自动印刷工作，完成后设备复位及完成本次印刷，下一次印刷还需人工放置好物品后，再按下半自动开关进行生产。

附图说明

图1为本实用新型的单工位电动热转印机整体结构示意图；

图2为本实用新型的单工位电动热转印机整体结构左侧示意图；

图3为本实用新型的升降部结构示意图；

图4为本实用新型的调压部结构示意图；

图5为本实用新型的加热板安装局部结构示意图。

图中：1—支架；2—升降部；3—加热板；4—底板；5—控制系统；9—调压部；21—第一电机，22—第一电机座，23—曲柄，24—连杆一，25—接头，26—连杆二，27—轴承二，28—连接轴；32—矩形弹簧，41—硅胶垫；91—升降连接板，92—滑块支架，93—滑块导向板，94—调压部底板，95—手轮，96—丝杆限位块，97—调节丝杆，98—滑块。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种单工位电动热转印机，包括支架1、底板4、加热板3、控制系统5、升降部2和调压部9，所述底板4固定在支架1底部，并与加热板3相对，底板4上表面设置有耐高温硅胶垫41，底板面积大于所述加热板3面积。

如图3所示，所述升降部2包括第一电机21、第一减速机、曲柄连杆结构和第一电机座22，曲柄连杆结构包括曲柄23、连杆一24、接头25、连杆二26、轴承一和轴承二27，所述第一电机21和第一减速机固定安装在第一电机座22上，第一电机21与第一减速机连接，第一减速机的输出轴与曲柄23固定连接，曲柄23通过连接轴28及轴承一与连杆一24连接，连杆一24通过接头25与连杆二26连接，连杆二26通过轴承二27与加热板3连接，轴承二27固定连接在第一电机座22上。第一电机21还设有排风扇，避免第一电机21温度过高。升降部2采用电动形式，采用普通交流电机加减速机、曲柄连杆机构。结构简单便于安装维护。第一电机22可以是步进电机，也可以是伺服电机，还可以是直流电机。曲柄连杆机构可以在下压过程中，连杆处于同一直线的情况下输出的压力最大，同时减速机输出端扭矩最小。

如图5所示，升降部2与加热板3采用连接杆26加矩形弹簧32连接，有效保护设备结构。结合底板4下方调压部9，调节弹簧压缩量，实现压力调节。

如图4所示，所述调压部9包括滑块支架92、滑块98、2个滑块导向板93、升降连接板91、调节丝杆97、丝杆限位块96、手轮95和调压部底板94，2个滑块导向板93通过调压部底板94分别固定在滑块支架92的左右两侧，2个滑块导向板93设有倾斜设置的导轨，滑块98左右两侧设有与导轨配合的凸块，滑块98中心设有贯通的螺纹孔，滑块98安装在滑块支架92内部，所述手轮95、丝杆限位块96、滑块98依次安装在调节丝杆97上，所述升降连接板91放置在滑块98顶部，并与底板4固定连接，滑块导向板93的导轨倾斜角度为8-15°。调压部9通过带角度滑块98实现楔形高度调节，使滑块98水平运动变为底板4上下运动。滑块98带有内螺纹，通过调节丝杆97旋转实现水平运动。调压部9用于调节压下压力，客户可根据实际情况调节所需压力。

所述加热板3和升降部2的第一电机21分别与控制系统5电连接。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种单工位电动热转印机，其特征在于，包括支架（1）、底板（4）、加热板（3）、控制系统（5）、升降部（2）和调压部（9），

所述底板（4）固定在支架（1）底部，并与加热板（3）相对，

所述升降部（2）包括第一电机（21）、第一减速机和曲柄连杆结构，所述第一电机（21）与第一减速机连接，第一减速机通过曲柄连杆结构与加热板（3）连接，

所述调压部（9）包括滑块支架（92）、滑块（98）、2个滑块导向板（93）、升降连接板（91）、调节丝杆（97）、丝杆限位块（96）、手轮（95）、调压部底板（94），2个滑块导向板（93）通过调压部底板（94）分别固定在滑块支架（92）的左右两侧，所述滑块导向板（93）设有倾斜设置的导轨，所述滑块（98）左右两侧设有与导轨配合的凸块，所述滑块（98）中心设有贯通的螺纹孔，所述滑块（98）安装在滑块支架（92）内部，所述手轮（95）、丝杆限位块（96）、滑块（98）依次安装在调节丝杆（97）上，所述升降连接板（91）放置在滑块（98）顶部，并与底板（4）固定连接，

所述加热板（3）和升降部（2）分别与控制系统（5）电连接。

2.根据权利要求1所述的单工位电动热转印机，其特征在于，所述升降部（2）还包括排气扇。

3.根据权利要求1所述的单工位电动热转印机，其特征在于，所述底板（4）上表面设置有硅胶垫（41）。

4.根据权利要求1所述的单工位电动热转印机，其特征在于，所述滑块导向板（93）的导轨倾斜角度为8-15°。

5.根据权利要求1所述的单工位电动热转印机，其特征在于，所述底板（4）面积大于所述加热板（3）面积。

6.根据权利要求1-5任一所述的单工位电动热转印机，其特征在于，所述升降部（2）与加热板（3）之间还设有矩形弹簧（32）。

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