CN107770972A - 一种印制电路板组件生产的自动烘箱 - Google Patents

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张琳
张雷
姜广彪
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赵守波
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赵小龙
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Abstract

本发明公开了一种印制电路板组件生产的自动烘箱，包括底板，底板的前端中部设有支撑板，支撑板的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，底板的上表面设有四个轴承座，其中两个轴承座之间套接有主动辊，另外两个轴承座之间套接有从动辊，主动辊的外表面和从动辊的外表面套接有传送带，底板的前端左侧设有固定座，固定座的上表面设有电机，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与主动辊连接。本印制电路板组件生产的自动烘箱，结构简单，使用便利，可以移动，便于与其他设备对接，能够精确控制加热的温度并且具有温度过高报警功能，能够自动启停，节省能源。

Description

一种印制电路板组件生产的自动烘箱
技术领域
本发明涉及印制电路板组件生产技术领域，具体为一种印制电路板组件生产的自动烘箱。
背景技术
电路板在印制生产时需要在其上安装电路模块如芯片等需要采用锡膏涂抹后进行粘贴，然后按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接。在电路板上涂好锡膏、贴好芯片或其他元器件后放置在烘箱中进行加热，使锡膏熔化焊接而成，现有的印制电路板组件生产的自动烘箱，温度不易控制，在加热过程中，不能直接显示加热的温度，没有温度报警功能，温度过高容易损坏电路板，另外输送机构上没有电路板时，加热装置不能及时关闭，造成资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印制电路板组件生产的自动烘箱，使用便利，能够精确控制加热的温度并且具有温度过高报警功能，能够自动启停，节省能源，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印制电路板组件生产的自动烘箱，包括底板，所述底板的前端中部设有支撑板，支撑板的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底板的上表面设有四个轴承座，其中两个轴承座之间套接有主动辊，另外两个轴承座之间套接有从动辊，主动辊的外表面和从动辊的外表面套接有传送带，所述底板的前端左侧设有固定座，固定座的上表面设有电机，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与主动辊连接，所述底板的上表面左侧设有检测装置，所述底板的上表面中部设有烘箱，烘箱靠近检测装置，烘箱的外表面左侧设有进口，烘箱的外表面右侧设有出口，传送带穿过进口和出口，烘箱的外表面前侧设有温度报警装置，烘箱的内部顶端设有加热装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为四个且等间距设置，支撑腿的底端设有滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面一侧设有收纳箱，收纳箱的开口端两侧均通过合页铰接有箱门，箱门的侧表面设有把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述合页的数量不少于两个，且数量不少于两个的合页等间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述检测装置包括支撑架，支撑架的两个竖直板分别位于传送带的两侧，支撑架的水平板的下表面中部设有红外线感应器，红外线感应器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述温度报警装置包括报警指示灯安装座，报警指示灯安装座的卡槽内安装有报警指示灯，报警指示灯的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热装置的数量不少于四个，且数量不少于四个的加热装置等间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热装置包括安装座，安装座的侧表面设有加热管，加热管的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘箱的内部顶端设有温度传感器，温度传感器位于四个加热装置的内侧，温度传感器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘箱的内表面设有保温岩棉，烘箱的外表面设有聚氨酯保温板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本印制电路板组件生产的自动烘箱，结构简单，使用便利，通过支撑腿下的滚轮，可以移动装置，便于与其他设备对接，通过电机工作，电机带动主动辊转动，从动辊辅助主动辊转动，进而带动传送带旋转，传送带带动电路板运动，通过红外线感应器工作，红外线感应器能够感应传送带上有无电路板并反馈给PLC控制器，PLC控制器进行下一步操作，当电路板进入烘箱内时，通过加热管工作，加热管产生热量对电路板进行加热，温度传感器感知温度并将数据反馈给PLC控制器，在PLC控制器上显示实际温度，便于直接读取温度，当温度过高时，报警指示灯工作，温度过高报警提示工作人员。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图。
图中：1传送带、2轴承座、3电机、4底板、5固定座、6收纳箱、7箱门、8把手、9合页、10PLC控制器、11支撑板、12从动辊、13滚轮、14支撑腿、15出口、16烘箱、17温度报警装置、18检测装置、19报警指示灯、20报警指示灯安装座、21红外线感应器、22支撑架、23主动辊、24加热管、25安装座、26进口、27温度传感器、28加热装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种印制电路板组件生产的自动烘箱，包括底板4，底板4的下表面设有支撑腿14，支撑腿14的数量为四个且等间距设置，支撑腿14的底端设有滚轮13，通过支撑腿14下的滚轮13，可以移动装置，便于与其他设备对接，底板4的下表面一侧设有收纳箱6，收纳箱6的开口端两侧均通过合页9铰接有箱门7，合页9的数量不少于两个，且数量不少于两个的合页9等间距设置，箱门7的侧表面设有把手8，方便存放常用检修工具，底板4的前端中部设有支撑板11，支撑板11的上表面设有PLC控制器10，PLC控制器10的输入端与外部电源的输出端电连接，底板4的上表面设有四个轴承座2，其中两个轴承座2之间套接有主动辊23，另外两个轴承座2之间套接有从动辊12，主动辊23的外表面和从动辊12的外表面套接有传送带1，底板4的前端左侧设有固定座5，固定座5的上表面设有电机3，电机3的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，电机3的输出轴通过联轴器与主动辊23连接，通过电机3工作，电机3带动主动辊23转动，从动辊12辅助主动辊23转动，进而带动传送带1旋转，传送带1带动电路板运动，底板4的上表面左侧设有检测装置18，检测装置18包括支撑架22，支撑架22的两个竖直板分别位于传送带1的两侧，支撑架22的水平板的下表面中部设有红外线感应器21，红外线感应器21的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，通过红外线感应器21工作，红外线感应器21能够感应传送带1上有无电路板并反馈给PLC控制器10，PLC控制器10进行下一步操作，底板4的上表面中部设有烘箱16，烘箱16靠近检测装置18，烘箱16的外表面左侧设有进口26，烘箱16的外表面右侧设有出口15，传送带1穿过进口26和出口15，烘箱16的外表面前侧设有温度报警装置17，温度报警装置17包括报警指示灯安装座20，报警指示灯安装座20的卡槽内安装有报警指示灯19，报警指示灯19的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，当温度过高时，报警指示灯19工作，温度过高报警提示工作人员，烘箱16的内部顶端设有加热装置28，加热装置28的数量不少于四个，且数量不少于四个的加热装置28等间距设置，加热装置28包括安装座25，安装座25的侧表面设有加热管24，加热管24的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，通过加热管24工作，加热管24产生热量对电路板进行加热，烘箱16的内部顶端设有温度传感器27，温度传感器27位于四个加热装置28的内侧，温度传感器27的输入端与PLC控制器10的输出端电连接，温度传感器27感知温度并将数据反馈给PLC控制器10，在PLC控制器10上显示实际温度，便于直接读取温度，烘箱16的内表面设有保温岩棉，烘箱16的外表面设有聚氨酯保温板，保温效果好，防止热量损失。
在使用时：接通外部电源，PLC控制器10工作，PLC控制器10给电机3供电，电机3工作，电机3通过联轴器带动主动辊23转动，从动辊12辅助主动辊23转动，进而带动传送带1运动，传送带1带动电路板运动，当经过红外线感应器21时，红外线感应器21感知并反馈给PLC控制器10，PLC控制器10给加热管24供电，加热管24工作，产生热量，当没有电路板经过时，加热管24不会工作，电路板从进口26进入烘箱16内，此时温度报警装置17感知温度并将数据反馈给PLC控制器10，在PLC控制器10上显示实际温度，当温度过高时，报警指示灯19工作，提示工作人员温度过高，加热完成后的电路板从出口15出来。
本发明结构简单，使用便利，通过电机3工作，电机3带动主动辊23转动，从动辊12辅助主动辊23转动，进而带动传送带1旋转，传送带1带动电路板运动，通过红外线感应器21工作，红外线感应器21能够感应传送带1上有无电路板并反馈给PLC控制器10，PLC控制器10进行下一步操作，当电路板进入烘箱16内时，通过加热管24工作，加热管24产生热量对电路板进行加热，温度传感器27感知温度并将数据反馈给PLC控制器10，在PLC控制器10上显示实际温度，便于直接读取温度，当温度过高时，报警指示灯19工作，温度过高报警提示工作人员。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种印制电路板组件生产的自动烘箱，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的前端中部设有支撑板(11)，支撑板(11)的上表面设有PLC控制器(10)，PLC控制器(10)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底板(4)的上表面设有四个轴承座(2)，其中两个轴承座(2)之间套接有主动辊(23)，另外两个轴承座(2)之间套接有从动辊(12)，主动辊(23)的外表面和从动辊(12)的外表面套接有传送带(1)，所述底板(4)的前端左侧设有固定座(5)，固定座(5)的上表面设有电机(3)，电机(3)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接，电机(3)的输出轴通过联轴器与主动辊(23)连接，所述底板(4)的上表面左侧设有检测装置(18)，所述底板(4)的上表面中部设有烘箱(16)，烘箱(16)靠近检测装置(18)，烘箱(16)的外表面左侧设有进口(26)，烘箱(16)的外表面右侧设有出口(15)，传送带(1)穿过进口(26)和出口(15)，烘箱(16)的外表面前侧设有温度报警装置(17)，烘箱(16)的内部顶端设有加热装置(28)。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述底板(4)的下表面设有支撑腿(14)，支撑腿(14)的数量为四个且等间距设置，支撑腿(14)的底端设有滚轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述底板(4)的下表面一侧设有收纳箱(6)，收纳箱(6)的开口端两侧均通过合页(9)铰接有箱门(7)，箱门(7)的侧表面设有把手(8)。
4.根据权利要求3所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述合页(9)的数量不少于两个，且数量不少于两个的合页(9)等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述检测装置(18)包括支撑架(22)，支撑架(22)的两个竖直板分别位于传送带(1)的两侧，支撑架(22)的水平板的下表面中部设有红外线感应器(21)，红外线感应器(21)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述温度报警装置(17)包括报警指示灯安装座(20)，报警指示灯安装座(20)的卡槽内安装有报警指示灯(19)，报警指示灯(19)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述加热装置(28)的数量不少于四个，且数量不少于四个的加热装置(28)等间距设置。
8.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述加热装置(28)包括安装座(25)，安装座(25)的侧表面设有加热管(24)，加热管(24)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述烘箱(16)的内部顶端设有温度传感器(27)，温度传感器(27)位于四个加热装置(28)的内侧，温度传感器(27)的输入端与PLC控制器(10)的输出端电连接。
10.根据权利要求1所述的一种印制电路板组件生产的自动烘箱，其特征在于：所述烘箱(16)的内表面设有保温岩棉，烘箱(16)的外表面设有聚氨酯保温板。
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