CN220818515U - 一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，包括：用于起承载限位作用的安装板、安装板外设置的窑体和安装板下方设置的支撑板和安装板上端外侧固定连接的换热管；还包括：所述安装板经螺钉固定在窑体的上端内侧，且安装板的前端中部内侧卡合连接有调节杆；所述支撑板的上端中部内侧和下端中部内侧均等间距转动连接有承接板，且承接板的内侧镶嵌安装有等间距设置的喷火枪；所述换热管的左右两端后侧均螺纹连接有连接管。该具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，便于使喷火枪可进行移动和转向，对准待焙烧件，使之焙烧效果好、效率高，便于使该焙烧器可通水换热降温进行自动温控，并便于避免热能的浪费。

Description

一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器

技术领域

本实用新型涉及隧道窑焙烧器技术领域，具体为一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器。

背景技术

隧道窑是经耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的窑炉，其与隧道相似的，且内装有窑车等运载工具，在对隧道窑使用的过程中，需使用焙烧加热器对材料进行加热焙烧处理。

如授权公告号为CN218455370U的中国实用新型专利公开了一种隧道窑焙烧用加热器，包括支板和第二马达，所述支板的底部固定有滑轨，所述滑轨内滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定有降温机构，所述支板底部的外侧转动连接有转架，所述转架的底部通过固定螺栓固定有支架，所述支架上固定有喷火枪。该隧道窑焙烧用加热器，通过设置的支板、丝杠、移动板、转架、支架和喷火枪的相互配合使用，能够达到全面均匀加热的目的，支板可在外部螺栓的作用下固定在隧道窑内，方便安装，利用喷火枪加热材料的过程中，移动板可在丝杠的转动作用下来回滑动，同时支架可随着转架一起来回摆动，使得加热焙烧效果更加全面均匀，支架与转架之间为可拆分结构，方便拆卸更换。

但其在使用过程中，一般仅便于使喷火枪进行移动，难以使喷火枪转向对准待焙烧件，焙烧效果、效率均有限，常通过通风降温，不便于通过通水换热降温进行自动温控，易造成热能的浪费，因此，我们提出一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，以解决上述背景技术中提出一种隧道窑焙烧用加热器，在使用过程中，一般仅便于使喷火枪进行移动，难以使喷火枪转向对准待焙烧件，焙烧效果、效率均有限，常通过通风降温，不便于通过通水换热降温进行自动温控，易造成热能的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，包括：用于起承载限位作用的安装板、安装板外设置的窑体和安装板下方设置的支撑板和安装板上端外侧固定连接的换热管；

还包括：

所述安装板经螺钉固定在窑体的上端内侧，且安装板的前端中部内侧卡合连接有调节杆；

所述支撑板的上端中部内侧和下端中部内侧均等间距转动连接有承接板，且承接板的内侧镶嵌安装有等间距设置的喷火枪；

所述换热管的左右两端后侧均螺纹连接有连接管，且连接管单体的上端分别与水箱和抽泵联通连接。

优选的，所述调节杆的后端外侧紧密贴合设置有与安装板粘贴固定的密封垫，且调节杆的后侧经联轴器连接有电机，并且安装板的内侧卡合有与调节杆螺纹连接的活动板，而且活动板下固定连接有支撑板。

优选的，所述承接板的后侧固定连接有位于支撑板后的蜗轮，且蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆，并且蜗杆的外侧卡合不可拆卸连接有与支撑板固定的限位板。

优选的，所述支撑板的左后上端内侧和右后上端内侧镶嵌安装有对称的温度传感器，且温度传感器与窑体右后上端内侧镶嵌安装的显示器和控制器为电连接。

优选的，所述水箱和抽泵均贴合设置于窑体的后端上表面，且水箱的右侧联通安装有与窑体螺钉固定的抽泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，便于使喷火枪可进行移动和转向，对准待焙烧件，使之焙烧效果好、效率高，便于使该焙烧器可通水换热降温进行自动温控，并便于避免热能的浪费；

1.设置有安装板、调节杆、密封垫和电机，由于安装板内卡合连接有螺纹连接的调节杆和活动板，调节杆的后侧经联轴器连接有电机，而活动板下固定支撑板的内侧等间距转动连接有承接板，承接板内等间距镶嵌安装有喷火枪，且支撑板后贴合设置有与承接板固定连接的蜗轮，蜗轮外啮合连接有经限位板限位的蜗杆，因此便于使喷火枪可进行移动和转向，对准待焙烧件，使之焙烧效果好、效率高；

2.设置有温度传感器、显示器、控制器和换热管，由于支撑板的外上端内侧镶嵌安装有温度传感器，窑体的右后上端内侧镶嵌安装有显示器和控制器，而安装板的外固定连接有位于窑体内的换热管，换热管的左右两端后侧分别螺纹连接有与水箱和抽泵联通的连接管，水箱与其右侧的抽泵为联通连接，因此便于使该焙烧器可通水换热降温进行自动温控，并便于避免热能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、窑体；3、调节杆；4、密封垫；5、电机；6、活动板；7、支撑板；8、承接板；9、喷火枪；10、蜗轮；11、蜗杆；12、限位板；13、温度传感器；14、显示器；15、控制器；16、换热管；17、连接管；18、水箱；19、抽泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，包括安装板1、窑体2、调节杆3、密封垫4、电机5、活动板6、支撑板7、承接板8、喷火枪9、蜗轮10、蜗杆11、限位板12、温度传感器13、显示器14、控制器15、换热管16、连接管17、水箱18和抽泵19，在使用该具有自动温控功能的隧道窑焙烧器时，如图1、图2、图3和图4，首先可将安装板1贴合放置于窑体2的上端中部下侧，然后可将螺钉贯穿于安装板1的内部，以便将安装板1固定于窑体2的内侧，接着可转动支撑板7后固定限位板12内卡合连接的蜗杆11，使得蜗杆11在限位板12的限位下进行转动，由于蜗杆11的外侧啮合连接有与承接板8固定连接的蜗轮10，承接板8与支撑板7为转动连接，且承接板8内等间距镶嵌安装有喷火枪9，因此通过蜗杆11的转动，便于使蜗轮10带动承接板8在支撑板7的限位下进行转动，从而便于使承接板8内镶嵌安装的喷火枪9转向，对准窑体2内设置的待焙烧件；

如图1、图2和图3，接着可关闭窑体2，再可通过窑体2右后上端内侧镶嵌安装的控制器15，控制喷火枪9进行作业对待焙烧件焙烧，且在焙烧作业的过程中，可通过控制器15控制调节杆3后经联轴器连接的电机5进行作业，使得调节杆3在其前端卡合连接安装板1的限位下，在其后端紧密贴合连接密封垫4的密封下进行转动，由于调节杆3的外侧螺纹连接有与安装板1卡合连接的活动板6，活动板6与其下设置的支撑板7为固定连接，因此通过调节杆3的转动，便于使活动板6在安装板1的限位下带动支撑板7进行移动，达到使支撑板7带动喷火枪9进行移动的目的，从而便于使该焙烧器对焙烧件的焙烧效果好、效率高；

如图1、图2和图3，以及可通过控制器15控制支撑板7外上端内侧镶嵌安装的温度传感器13、窑体2右后上端内侧镶嵌安装的显示器14和窑体2上螺钉安装的抽泵19配合作业，使得显示器14显示温度传感器13感测的温度数据，以便使得控制器15在温度传感器13感测到窑体2内焙烧温度超高时控制抽泵19作业，由于抽泵19的左侧联通设置有水箱18，安装板1上端外侧固定连接有位于窑体2内的换热管16，而换热管16的左端后侧螺纹连接有与水箱18联通的连接管17，换热管16的右端后侧螺纹连接有与抽泵19联通的连接管17，因此通过抽泵19的作业，便于使水箱18内的水经连接管17循环通至换热管16的内侧，达到经换热管16换热降温的目的，从而便于使该焙烧器进行自动温控，并可使用水箱18内的换热水进行使用，避免热能的浪费，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，包括：用于起承载限位作用的安装板（1）、安装板（1）外设置的窑体（2）和安装板（1）下方设置的支撑板（7）和安装板（1）上端外侧固定连接的换热管（16）；

其特征在于，还包括：

所述安装板（1）经螺钉固定在窑体（2）的上端内侧，且安装板（1）的前端中部内侧卡合连接有调节杆（3）；

所述支撑板（7）的上端中部内侧和下端中部内侧均等间距转动连接有承接板（8），且承接板（8）的内侧镶嵌安装有等间距设置的喷火枪（9）；

所述换热管（16）的左右两端后侧均螺纹连接有连接管（17），且连接管（17）单体的上端分别与水箱（18）和抽泵（19）联通连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，其特征在于：所述调节杆（3）的后端外侧紧密贴合设置有与安装板（1）粘贴固定的密封垫（4），且调节杆（3）的后侧经联轴器连接有电机（5），并且安装板（1）的内侧卡合有与调节杆（3）螺纹连接的活动板（6），而且活动板（6）下固定连接有支撑板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，其特征在于：所述承接板（8）的后侧固定连接有位于支撑板（7）后的蜗轮（10），且蜗轮（10）的外侧啮合连接有蜗杆（11），并且蜗杆（11）的外侧卡合不可拆卸连接有与支撑板（7）固定的限位板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，其特征在于：所述支撑板（7）的左后上端内侧和右后上端内侧镶嵌安装有对称的温度传感器（13），且温度传感器（13）与窑体（2）右后上端内侧镶嵌安装的显示器（14）和控制器（15）为电连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动温控功能的隧道窑焙烧器，其特征在于：所述水箱（18）和抽泵（19）均贴合设置于窑体（2）的后端上表面，且水箱（18）的右侧联通安装有与窑体（2）螺钉固定的抽泵（19）。