CN217737849U - 一种烤房用风场调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料烘烤技术领域，具体为一种烤房用风场调节装置，包括安装板以及热风机组，所述热风机组安装于所述安装板上端一侧，所述安装板上端另一安装有烘烤结构；所述烘烤结构包括：烘烤箱体、两个入料口、进气管、排气管、隔板、送风组件、两个物料小车、检测组件以及加温组件；本案采用的烘烤结构，通过内置的热风机组对烘烤箱体进行输送热气，通过内置的检测组件，对烘烤箱体内的各处温度以及风速进行检测，由内置的送风组件以及加温组件，可保证烘烤箱体内各处的温度以及风速一致，保证物料的烘烤效果。

Description

一种烤房用风场调节装置

技术领域

本实用新型涉及物料烘烤技术领域，具体为一种烤房用风场调节装置。

背景技术

传统的烘烤箱体，由于送风距离长，造成烘烤室内的穿流风场不均匀，传热传质的速度也就不相等，也就会造成烘烤脱水的不均匀，为了实现比较好的烘烤效果，目前大家采取的措施是增大循环风机的风量和风压，靠大风量实现风场的相对均匀；还有就是人工倒烤车，在烘烤的过程中把靠里面的烤车和靠外面的烤车交换一下，操作比较繁琐，影响烘烤效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤房用风场调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烤房用风场调节装置，包括安装板以及热风机组,所述热风机组安装于所述安装板上端一侧，所述安装板上端另一安装有烘烤结构；

所述烘烤结构包括：烘烤箱体、两个入料口、进气管、排气管、隔板、送风组件、两个物料小车、检测组件以及加温组件；

所述烘烤箱体安装于所述安装板上端另一侧，两个所述入料口分别开设于所述烘烤箱体前壁面以及后壁面处，所述进气管一端与所述热风机组出气端连接，且另一端与所述烘烤箱体一侧壁面后端连通，所述排气管一端与所述烘烤箱体一侧壁面前端连通，且另一端与所述热风机组进气端连接，所述隔板安装于所述烘烤箱体内中心处，所述送风组件安装于所述隔板一侧，两个所述物料小车均放置于所述烘烤箱体内，所述检测组件安装于所述隔板两侧，所述加温组件一端与所述进气管连通，且另一端与所述烘烤箱体上壁面连通。

优选的，所述送风组件包括：安装开口以及三个风扇；

所述安装开口开设于所述隔板一侧，三个所述风扇均安装于所述安装开口内。

优选的，所述检测组件包括：六个温度传感器以及两个风速传感器；

六个所述温度传感器分别安装于所述隔板两侧壁面处，两个所述风速传感器分别安装于所述隔板两侧，且分别位于所述进气管以及排气管一端处。

优选的，所述加温组件包括：第一连接管、两个第二连接管、六个加温管以及六个电控阀；

所述第一连接管一端与所述进气管连接，两个所述第二连接管一端均与所述第一连接管连接，六个所述加温管分别安装于两个所述第二连接管下端，且均与所述烘烤箱体上壁面连通，六个所述电控阀分别安装于六个所述加温管上。

优选的，所述入料口处设有用于封闭入料口的箱体门。

优选的，所述箱体门上端设有用于开关操作的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本案采用的烘烤结构，通过内置的热风机组对烘烤箱体进行输送热气，通过内置的检测组件，对烘烤箱体内的各处温度以及风速进行检测，由内置的送风组件以及加温组件，可保证烘烤箱体内各处的温度以及风速一致，保证物料的烘烤效果。

附图说明

图1为本实用新型主视轴测结构示意图；

图2为本实用新型后视轴测结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1、安装板，2、热风机组，3、烘烤箱体，4、入料口，5、进气管，6、排气管，7、隔板，8、物料小车，9、安装开口，10、风扇，11、温度传感器，12、风速传感器，13、第一连接管，14、第二连接管，15、加温管，16、电控阀，17、箱体门，18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种烤房用风场调节装置，包括安装板1以及热风机组2,热风机组2安装于安装板1上端一侧，安装板1上端另一安装有烘烤结构；

烘烤结构包括：烘烤箱体3、两个入料口4、进气管5、排气管6、隔板7、送风组件、两个物料小车8、检测组件以及加温组件；

烘烤箱体3安装于安装板1上端另一侧，两个入料口4分别开设于烘烤箱体3前壁面以及后壁面处，进气管5一端与热风机组2出气端连接，且另一端与烘烤箱体3一侧壁面后端连通，排气管6一端与烘烤箱体3一侧壁面前端连通，且另一端与热风机组2进气端连接，隔板7安装于烘烤箱体3内中心处，送风组件安装于隔板7一侧，两个物料小车8均放置于烘烤箱体3内，检测组件安装于隔板7两侧，加温组件一端与进气管5连通，且另一端与烘烤箱体3上壁面连通。

需要说明的是，当需要对物料进行烘烤时，由工作人员将物料放置于物料小车8上端，再将物料小车8通过入料口4送入烘烤箱体3内，将箱体门17关闭，通过驱动安装板1上端的热风机组2工作，通过进气管5对烘烤箱体3输送热风，对物料小车8上端的物料进行烘烤，进入烘烤箱体3内的热气，通过隔板7对热气进行限位，使热气向一侧流动，并经过送风组件处流动至烘烤箱体3另一侧，最后由排气管6回到热风机组2内，进行热风循环，通过内置的检测组件工作，对烘烤箱体3内的各处温度以及进出口风速进行检测，当进气管5以及排气管6处的风速不一致时，通过驱动送风组件工作，增加热气在烘烤箱体3内的流动速度，保证进气管5以及排气管6处的风速一致，当烘烤箱体3内的各处温度不一致时，通过加温组件工作，可对烘烤箱体3内各处进行加温，保证烘烤箱体3内的温度一致。

请参阅图1至图4，送风组件包括：安装开口9以及三个风扇10；

安装开口9开设于隔板7一侧，三个风扇10均安装于安装开口9内。

需要说明的是，当需要保证进气管5以及排气管6处的风速一致时，由工作人员驱动安装开口9内的三个风扇10工作，通过三个风扇10增加热气在烘烤箱体3内的流动速度，保证进气管5以及排气管6处的风速一致。

请参阅图1至图4，检测组件包括：六个温度传感器11以及两个风速传感器12；

六个温度传感器11分别安装于隔板7两侧壁面处，两个风速传感器12分别安装于隔板7两侧，且分别位于进气管5以及排气管6一端处。

需要说明的是，当需要对温度进行检测时，由安装在隔板7两侧的六个温度传感器11工作，对烘烤箱体3内的各处温度进行检测，当其中一处的温度与其他位置不一致时，由温度传感器11将信号传输给控制器，通过控制器驱动对应位置的电控阀16工作，对其中一处进行加温操作，进行风速检测时，通过两个风速传感器12对进气管5以及排出管处的风速进行检测，当进气管5以及排气管6处的风速不一致时，由控制器驱动风扇10工作，直至进气管5以及排气管6处的风速一致。

请参阅图1至图4，加温组件包括：第一连接管13、两个第二连接管14、六个加温管15以及六个电控阀16；

第一连接管13一端与进气管5连接，两个第二连接管14一端均与第一连接管13连接，六个加温管15分别安装于两个第二连接管14下端，且均与烘烤箱体3上壁面连通，六个电控阀16分别安装于六个加温管15上。

需要说明的是，当需要对烘烤箱体3内进行加温时，由工作人员驱动电控阀16工作，使加温管15保持连通状态，进气管5内的热气可通过第一连接管13以及第二连接管14直接进入加温管15，通过加温管15对热气进行直接排放，对其中一个位置进行加温操作，当温度一致时，控制电控阀16关闭。

请参阅图1至图4，入料口4处设有用于封闭入料口4的箱体门17。

请参阅图1至图4，箱体门17上端设有用于开关操作的把手18。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：当需要对物料进行烘烤时，由工作人员将物料放置于物料小车8上端，再将物料小车8通过入料口4送入烘烤箱体3内，将箱体门17关闭，通过驱动安装板1上端的热风机组2工作，通过进气管5对烘烤箱体3输送热风，对物料小车8上端的物料进行烘烤，进入烘烤箱体3内的热气，通过隔板7对热气进行限位，使热气向一侧流动，并经过送风组件处流动至烘烤箱体3另一侧，最后由排气管6回到热风机组2内，进行热风循环，通过内置的检测组件工作，对烘烤箱体3内的各处温度以及进出口风速进行检测，当进气管5以及排气管6处的风速不一致时，通过驱动送风组件工作，增加热气在烘烤箱体3内的流动速度，保证进气管5以及排气管6处的风速一致，当烘烤箱体3内的各处温度不一致时，通过加温组件工作，可对烘烤箱体3内各处进行加温，保证烘烤箱体3内的温度一致，当需要保证进气管5以及排气管6处的风速一致时，由工作人员驱动安装开口9内的三个风扇10工作，通过三个风扇10增加热气在烘烤箱体3内的流动速度，保证进气管5以及排气管6处的风速一致，当需要对温度进行检测时，由安装在隔板7两侧的六个温度传感器11工作，对烘烤箱体3内的各处温度进行检测，当其中一处的温度与其他位置不一致时，由温度传感器11将信号传输给控制器，通过控制器驱动对应位置的电控阀16工作，对其中一处进行加温操作，进行风速检测时，通过两个风速传感器12对进气管5以及排出管处的风速进行检测，当进气管5以及排气管6处的风速不一致时，由控制器驱动风扇10工作，直至进气管5以及排气管6处的风速一致，当需要对烘烤箱体3内进行加温时，由工作人员驱动电控阀16工作，使加温管15保持连通状态，进气管5内的热气可通过第一连接管13以及第二连接管14直接进入加温管15，通过加温管15对热气进行直接排放，对其中一个位置进行加温操作，当温度一致时，控制电控阀16关闭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种烤房用风场调节装置，包括安装板（1）以及热风机组（2）,其特征在于，所述热风机组（2）安装于所述安装板（1）上端一侧，所述安装板（1）上端另一安装有烘烤结构；

所述烘烤结构包括：烘烤箱体（3）、两个入料口（4）、进气管（5）、排气管（6）、隔板（7）、送风组件、两个物料小车（8）、检测组件以及加温组件；

所述烘烤箱体（3）安装于所述安装板（1）上端另一侧，两个所述入料口（4）分别开设于所述烘烤箱体（3）前壁面以及后壁面处，所述进气管（5）一端与所述热风机组（2）出气端连接，且另一端与所述烘烤箱体（3）一侧壁面后端连通，所述排气管（6）一端与所述烘烤箱体（3）一侧壁面前端连通，且另一端与所述热风机组（2）进气端连接，所述隔板（7）安装于所述烘烤箱体（3）内中心处，所述送风组件安装于所述隔板（7）一侧，两个所述物料小车（8）均放置于所述烘烤箱体（3）内，所述检测组件安装于所述隔板（7）两侧，所述加温组件一端与所述进气管（5）连通，且另一端与所述烘烤箱体（3）上壁面连通。

2.根据权利要求1所述的一种烤房用风场调节装置，其特征在于，所述送风组件包括：安装开口（9）以及三个风扇（10）；

所述安装开口（9）开设于所述隔板（7）一侧，三个所述风扇（10）均安装于所述安装开口（9）内。

3.根据权利要求1所述的一种烤房用风场调节装置，其特征在于，所述检测组件包括：六个温度传感器（11）以及两个风速传感器（12）；

六个所述温度传感器（11）分别安装于所述隔板（7）两侧壁面处，两个所述风速传感器（12）分别安装于所述隔板（7）两侧，且分别位于所述进气管（5）以及排气管（6）一端处。

4.根据权利要求1所述的一种烤房用风场调节装置，其特征在于，所述加温组件包括：第一连接管（13）、两个第二连接管（14）、六个加温管（15）以及六个电控阀（16）；

所述第一连接管（13）一端与所述进气管（5）连接，两个所述第二连接管（14）一端均与所述第一连接管（13）连接，六个所述加温管（15）分别安装于两个所述第二连接管（14）下端，且均与所述烘烤箱体（3）上壁面连通，六个所述电控阀（16）分别安装于六个所述加温管（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种烤房用风场调节装置，其特征在于，所述入料口（4）处设有用于封闭入料口（4）的箱体门（17）。

6.根据权利要求5所述的一种烤房用风场调节装置，其特征在于，所述箱体门（17）上端设有用于开关操作的把手（18）。

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