CN209459375U - 一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，可降低烘干过程中的热量流失，提高能源使用率；可提高烘干效率；包括风机，风机输出端设置有安装管，安装管内设置有加热电阻丝；还包括烘干箱、左第一辊轮、右第一辊轮、左第二辊轮、右第二辊轮、左第一转轴、右第一转轴、左第二转轴、右第二转轴、左第一挡板、右第一挡板、左第二挡板和右第二挡板；还包括加长管、左固定板、右固定板、左安装板、右安装板、左螺栓、右螺栓、左螺母和右螺母，加长管外侧壁上对称设置有四组支管。

Description

一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置。

背景技术

众所周知，聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置是一种用于薄膜生产过程中对薄膜进行烘干的装置，其在的薄膜加工领域中得到了广泛的使用；现有的聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置包括风机，风机输出端设置有安装管，安装管内设置有加热电阻丝；现有的聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置使用时风机和加热电阻丝同时工作，风机把空气引入安装管，空气在安装管中流经加热电阻丝，加热电阻丝对空气进行加热，使得从安装管输出端流出的风为热风，把安装管输出端对准薄膜表面，实现对薄膜的烘干；现有的聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置使用中发现，其烘干过程中热量流失严重，能源使用率较低；其烘干过程较为缓慢，烘干效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低烘干过程中的热量流失，提高能源使用率；可提高烘干效率的聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，包括风机，风机输出端设置有安装管，安装管内设置有加热电阻丝；还包括烘干箱、左第一辊轮、右第一辊轮、左第二辊轮、右第二辊轮、左第一转轴、右第一转轴、左第二转轴、右第二转轴、左第一挡板、右第一挡板、左第二挡板和右第二挡板，所述烘干箱内部设置有工作腔，烘干箱左侧壁上半区域设置有入料口，烘干箱右侧壁上半区域设置有出料口，烘干箱顶端中央区域设置有连接口，所述入料口、出料口和连接口均与工作腔连通，所述连接口处设置有连接管，所述连接管输入端与安装管输出端连接，连接管输出端伸入至工作腔内，所述烘干箱顶端右半区域连通设置有出风管，所述左第一转轴和右第一转轴后端分别与烘干箱内后侧壁上半区域左侧和右侧连接，所述左第二转轴和右第二转轴后端分别与烘干箱内后侧壁下半区域左侧和右侧连接，所述左第一辊轮和右第一辊轮中央区域分别设置有左转动孔和右转动孔，所述左第二辊轮和右第二辊轮中央区域分别设置有左连通孔和右连通孔，所述左第一转轴和右第一转轴前端分别穿过左转动孔和右转动孔，左第一转轴和右第一转轴前端分别与左第一挡板和右第一挡板后端中央区域连接，所述左第二转轴和右第二转轴前端分别穿过左连通孔和右连通孔，左第二转轴和右第二转轴前端分别与左第二挡板和右第二挡板后端中央区域连接；还包括加长管、左固定板、右固定板、左安装板、右安装板、左螺栓、右螺栓、左螺母和右螺母，所述左固定板右端和右固定板左端分别与连接管左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，所述左安装板右端和右安装板左端分别与加长管左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，所述左固定板和左安装板中央区域纵向对应设置有一组左螺纹孔，所述左螺栓顶端螺装穿过一组左螺纹孔并与左螺母螺装固定，所述右固定板和右安装板中央区域纵向对应设置有一组右螺纹孔，所述右螺栓顶端螺装穿过一组右螺纹孔并与右螺母螺装固定，所述加长管外侧壁上对称设置有四组支管。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，还包括箱门和把手，所述烘干箱前端设置有操作口，所述操作口与工作腔连通，所述箱门左端与烘干箱前侧壁通过铰链连接，所述把手后端与箱门前侧壁右半区域连接。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，所述箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，所述箱门左侧壁和操作口内右侧壁分别设置有一组密封条。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，还包括四组扩风管，所述四组扩风管输入端分别与四组支管输出端连接。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，所述左第一辊轮、右第一辊轮、左第二辊轮和右第二辊轮外侧壁分别设置有四组环形凹槽。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，还包括温度计，所述观察孔内底侧壁中央区域设置有放置槽，所述温度计安装在放置槽内。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，还包括四组滑轮组，所述四组滑轮组顶端分别与烘干箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：左第一辊轮、右第一辊轮、左第二辊轮和右第二辊轮均位于工作腔中，左第一辊轮和右第一辊轮位于左第二辊轮和右第二辊轮上方，薄膜由入料口进入工作腔中，薄膜底端与依次与左第一辊轮外侧壁、左第二辊轮外侧壁、右第二辊轮外侧壁和右第一辊轮外侧壁接触，之后从出料口送出，打开风机，风机运行带动空气进入安装管，同时加热电阻丝工作，对流经安装管的空气进行加热，经过加热电阻丝加热的热空气经过连接管进入工作腔中，由于薄膜经过工作腔，热空气对薄膜进行烘干，烘干过程中热空气处于工作腔中，短时间内不会扩散入空气中，避免热空气从安装管中吹出直接扩散入空气，工作腔中的热空气由于温度较高，会向上运动，从排气管中排出，提高能源利用率；左固定板右端和右固定板左端分别与连接管左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左安装板右端和右安装板左端分别与加长管左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左固定板和左安装板中央区域纵向对应设置有一组左螺纹孔，左螺栓顶端螺装穿过一组左螺纹孔并与左螺母螺装固定，右固定板和右安装板中央区域纵向对应设置有一组右螺纹孔，右螺栓顶端螺装穿过一组右螺纹孔并与右螺母螺装固定，加长管输入端与连接管输出端连接，使得经过风机和加热电阻丝加热的空气流经连接管，从连接管输出端流出，从加长管输入端进入，加长管外侧壁上对称设置有四组支管，热空气经过加长管之后经过分别从四组支管中流出，进入工作腔中，由于四组支管输出端与薄膜之间的距离较近，从而可以对薄膜表面进行快速烘干，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱门、把手、透明挡板、温度计和一组密封条的连接示意图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是烘干箱、左第一辊轮、左第二辊轮、左第一转轴、左第二转轴、左第一挡板和左第二档板的连接示意右视图；

附图中标记：1、风机；2、安装管；3、加热电阻丝；4、烘干箱； 5、左第一辊轮；6、左第二辊轮；7、左第一转轴；8、左第二转轴； 9、左第一挡板；10、左第二档板；11、连接管；12、出风管；13、加长管；14、左固定板；15、左安装板；16、左螺栓；17、左螺母； 18、支管；19、箱门；20、把手；21、透明挡板；22、密封条；23、扩风管；24、温度计；25、滑轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，包括风机1，风机1输出端设置有安装管2，安装管2内设置有加热电阻丝3；还包括烘干箱4、左第一辊轮5、右第一辊轮、左第二辊轮6、右第二辊轮、左第一转轴7、右第一转轴、左第二转轴 8、右第二转轴、左第一挡板9、右第一挡板、左第二挡板10和右第二挡板，烘干箱4内部设置有工作腔，烘干箱4左侧壁上半区域设置有入料口，烘干箱4右侧壁上半区域设置有出料口，烘干箱4顶端中央区域设置有连接口，入料口、出料口和连接口均与工作腔连通，连接口处设置有连接管11，连接管11输入端与安装管2输出端连接，连接管11输出端伸入至工作腔内，烘干箱4顶端右半区域连通设置有出风管12，左第一转轴7和右第一转轴后端分别与烘干箱4内后侧壁上半区域左侧和右侧连接，左第二转轴8和右第二转轴后端分别与烘干箱4内后侧壁下半区域左侧和右侧连接，左第一辊轮5和右第一辊轮中央区域分别设置有左转动孔和右转动孔，左第二辊轮6和右第二辊轮中央区域分别设置有左连通孔和右连通孔，左第一转轴7和右第一转轴前端分别穿过左转动孔和右转动孔，左第一转轴7和右第一转轴前端分别与左第一挡板9和右第一挡板后端中央区域连接，左第二转轴8和右第二转轴前端分别穿过左连通孔和右连通孔，左第二转轴8和右第二转轴前端分别与左第二挡板10和右第二挡板后端中央区域连接；还包括加长管13、左固定板14、右固定板、左安装板 15、右安装板、左螺栓16、右螺栓、左螺母17和右螺母，左固定板 14右端和右固定板左端分别与连接管11左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左安装板15右端和右安装板左端分别与加长管13左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左固定板14和左安装板15中央区域纵向对应设置有一组左螺纹孔，左螺栓16顶端螺装穿过一组左螺纹孔并与左螺母17螺装固定，右固定板和右安装板中央区域纵向对应设置有一组右螺纹孔，右螺栓顶端螺装穿过一组右螺纹孔并与右螺母螺装固定，加长管13外侧壁上对称设置有四组支管18；左第一辊轮、右第一辊轮、左第二辊轮和右第二辊轮均位于工作腔中，左第一辊轮和右第一辊轮位于左第二辊轮和右第二辊轮上方，薄膜由入料口进入工作腔中，薄膜底端与依次与左第一辊轮外侧壁、左第二辊轮外侧壁、右第二辊轮外侧壁和右第一辊轮外侧壁接触，之后从出料口送出，打开风机，风机运行带动空气进入安装管，同时加热电阻丝工作，对流经安装管的空气进行加热，经过加热电阻丝加热的热空气经过连接管进入工作腔中，由于薄膜经过工作腔，热空气对薄膜进行烘干，烘干过程中热空气处于工作腔中，短时间内不会扩散入空气中，避免热空气从安装管中吹出直接扩散入空气，工作腔中的热空气由于温度较高，会向上运动，从排气管中排出，提高能源利用率；左固定板右端和右固定板左端分别与连接管左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左安装板右端和右安装板左端分别与加长管左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左固定板和左安装板中央区域纵向对应设置有一组左螺纹孔，左螺栓顶端螺装穿过一组左螺纹孔并与左螺母螺装固定，右固定板和右安装板中央区域纵向对应设置有一组右螺纹孔，右螺栓顶端螺装穿过一组右螺纹孔并与右螺母螺装固定，加长管输入端与连接管输出端连接，使得经过风机和加热电阻丝加热的空气流经连接管，从连接管输出端流出，从加长管输入端进入，加长管外侧壁上对称设置有四组支管，热空气经过加长管之后经过分别从四组支管中流出，进入工作腔中，由于四组支管输出端与薄膜之间的距离较近，从而可以对薄膜表面进行快速烘干，提高烘干效率。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，还包括箱门 19和把手20，烘干箱4前端设置有操作口，操作口与工作腔连通，箱门19左端与烘干箱4前侧壁通过铰链连接，把手20后端与箱门 19前侧壁右半区域连接；拉动把手，打开箱门，烘干工作开始前，需要把薄膜依次绕在左第一辊轮、左第二辊轮、右第二辊轮和右第一辊轮上，关上箱门，对薄膜进行烘干，同时如果工作腔中有意外情况，可以通过打开箱门进行应急处理，提高使用可靠性。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，箱门19前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板21；操作人员通过观察孔可以对工作腔中的烘干过程进行观察，防止工作腔中发生故障得不到及时解决，提高观察便利性。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，箱门19左侧壁和操作口内右侧壁分别设置有一组密封条22；在箱门左侧壁和操作口内右侧壁分别设置一组密封条，关上箱门时，可以起到密封的作用，防止热空气从箱门缝隙中流出，提高使用经济性。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，还包括四组扩风管23，四组扩风管23输入端分别与四组支管18输出端连接；通过增设四组扩风管，使得四组支管输出的热风面积增大，覆盖到薄膜上的面积也随之增大，进一步提高烘干效率。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，左第一辊轮5、右第一辊轮、左第二辊轮6和右第二辊轮外侧壁分别设置有四组环形凹槽；通过增设四组环形凹槽，使得薄膜绕在左第一辊轮、左第二辊轮、右第二辊轮和右第一辊轮上时不会发生脱落，提高工作平顺性。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，还包括温度计 24，观察孔内底侧壁中央区域设置有放置槽，温度计24安装在放置槽内；温度计位于透明挡板后方并且可以检测到工作腔中的温度，通过温度计实时监测工作腔中的温度，防止工作腔中温度过高而发生故障，提高使用可靠性。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，还包括四组滑轮组25，四组滑轮组25顶端分别与烘干箱4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过增设四组滑轮组，可以方便的移动整个装置的位置，提高使用灵活性。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其在工作时，左第一辊轮、右第一辊轮、左第二辊轮和右第二辊轮均位于工作腔中，左第一辊轮和右第一辊轮位于左第二辊轮和右第二辊轮上方，薄膜由入料口进入工作腔中，薄膜底端与依次与左第一辊轮外侧壁、左第二辊轮外侧壁、右第二辊轮外侧壁和右第一辊轮外侧壁接触，之后从出料口送出，打开风机，风机运行带动空气进入安装管，同时加热电阻丝工作，对流经安装管的空气进行加热，经过加热电阻丝加热的热空气经过连接管进入工作腔中，由于薄膜经过工作腔，热空气对薄膜进行烘干，烘干过程中热空气处于工作腔中，短时间内不会扩散入空气中，避免热空气从安装管中吹出直接扩散入空气，工作腔中的热空气由于温度较高，会向上运动，从排气管中排出，提高能源利用率；左固定板右端和右固定板左端分别与连接管左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，左安装板右端和右安装板左端分别与加长管左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，左固定板和左安装板中央区域纵向对应设置有一组左螺纹孔，左螺栓顶端螺装穿过一组左螺纹孔并与左螺母螺装固定，右固定板和右安装板中央区域纵向对应设置有一组右螺纹孔，右螺栓顶端螺装穿过一组右螺纹孔并与右螺母螺装固定，加长管输入端与连接管输出端连接，使得经过风机和加热电阻丝加热的空气流经连接管，从连接管输出端流出，从加长管输入端进入，加长管外侧壁上对称设置有四组支管，热空气经过加长管之后经过分别从四组支管中流出，进入工作腔中，由于四组支管输出端与薄膜之间的距离较近，从而可以对薄膜表面进行快速烘干，提高烘干效率；拉动把手，打开箱门，烘干工作开始前，需要把薄膜依次绕在左第一辊轮、左第二辊轮、右第二辊轮和右第一辊轮上，关上箱门，对薄膜进行烘干，同时如果工作腔中有意外情况，可以通过打开箱门进行应急处理，提高使用可靠性；操作人员通过观察孔可以对工作腔中的烘干过程进行观察，防止工作腔中发生故障得不到及时解决，提高观察便利性；在箱门左侧壁和操作口内右侧壁分别设置一组密封条，关上箱门时，可以起到密封的作用，防止热空气从箱门缝隙中流出，提高使用经济性；通过增设四组扩风管，使得四组支管输出的热风面积增大，覆盖到薄膜上的面积也随之增大，进一步提高烘干效率；通过增设四组环形凹槽，使得薄膜绕在左第一辊轮、左第二辊轮、右第二辊轮和右第一辊轮上时不会发生脱落，提高工作平顺性；温度计位于透明挡板后方并且可以检测到工作腔中的温度，通过温度计实时监测工作腔中的温度，防止工作腔中温度过高而发生故障，提高使用可靠性；通过增设四组滑轮组，可以方便的移动整个装置的位置，提高使用灵活性。

本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置所使用的风机和加热电阻丝是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，包括风机(1)，风机(1)输出端设置有安装管(2)，安装管(2)内设置有加热电阻丝(3)；其特征在于，还包括烘干箱(4)、左第一辊轮(5)、右第一辊轮、左第二辊轮(6)、右第二辊轮、左第一转轴(7)、右第一转轴、左第二转轴(8)、右第二转轴、左第一挡板(9)、右第一挡板、左第二挡板(10)和右第二挡板，所述烘干箱(4)内部设置有工作腔，烘干箱(4)左侧壁上半区域设置有入料口，烘干箱(4)右侧壁上半区域设置有出料口，烘干箱(4)顶端中央区域设置有连接口，所述入料口、出料口和连接口均与工作腔连通，所述连接口处设置有连接管(11)，所述连接管(11)输入端与安装管(2)输出端连接，连接管(11)输出端伸入至工作腔内，所述烘干箱(4)顶端右半区域连通设置有出风管(12)，所述左第一转轴(7)和右第一转轴后端分别与烘干箱(4)内后侧壁上半区域左侧和右侧连接，所述左第二转轴(8)和右第二转轴后端分别与烘干箱(4)内后侧壁下半区域左侧和右侧连接，所述左第一辊轮(5)和右第一辊轮中央区域分别设置有左转动孔和右转动孔，所述左第二辊轮(6)和右第二辊轮中央区域分别设置有左连通孔和右连通孔，所述左第一转轴(7)和右第一转轴前端分别穿过左转动孔和右转动孔，左第一转轴(7)和右第一转轴前端分别与左第一挡板(9)和右第一挡板后端中央区域连接，所述左第二转轴(8)和右第二转轴前端分别穿过左连通孔和右连通孔，左第二转轴(8)和右第二转轴前端分别与左第二挡板(10)和右第二挡板后端中央区域连接；还包括加长管(13)、左固定板(14)、右固定板、左安装板(15)、右安装板、左螺栓(16)、右螺栓、左螺母(17)和右螺母，所述左固定板(14)右端和右固定板左端分别与连接管(11)左侧壁下半区域和右侧壁下半区域连接，所述左安装板(15)右端和右安装板左端分别与加长管(13)左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接，所述左固定板(14)和左安装板(15)中央区域纵向对应设置有一组左螺纹孔，所述左螺栓(16)顶端螺装穿过一组左螺纹孔并与左螺母(17)螺装固定，所述右固定板和右安装板中央区域纵向对应设置有一组右螺纹孔，所述右螺栓顶端螺装穿过一组右螺纹孔并与右螺母螺装固定，所述加长管(13)外侧壁上对称设置有四组支管(18)。

2.如权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于，还包括箱门(19)和把手(20)，所述烘干箱(4)前端设置有操作口，所述操作口与工作腔连通，所述箱门(19)左端与烘干箱(4)前侧壁通过铰链连接，所述把手(20)后端与箱门(19)前侧壁右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于，所述箱门(19)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板(21)。

4.如权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于，所述箱门(19)左侧壁和操作口内右侧壁分别设置有一组密封条(22)。

5.如权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于，还包括四组扩风管(23)，所述四组扩风管(23)输入端分别与四组支管(18)输出端连接。

6.如权利要求5所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于，所述左第一辊轮(5)、右第一辊轮、左第二辊轮(6)和右第二辊轮外侧壁分别设置有四组环形凹槽。

7.如权利要求6所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于，还包括温度计(24)，所述观察孔内底侧壁中央区域设置有放置槽，所述温度计(24)安装在放置槽内。

8.如权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于，还包括四组滑轮组(25)，所述四组滑轮组(25)顶端分别与烘干箱(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。