CN212566723U - 一种箱包生产工艺用高效烘料装置 - Google Patents
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Abstract
一种箱包生产工艺用高效烘料装置，包括底部开口的筒状烘料罩，烘料罩内壁设有一层保温层，烘料罩两侧底部对称开有两矩形的让位孔，烘料罩的两让位孔贯穿有环形的传送带，传送带内两端安装有传送轮，烘料罩顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的支撑管，支撑管底部安装有烘烤灯，烘烤灯位于烘料罩内部传送带上方，烘烤灯通过电线穿过支撑管与开关和电源连接。本实用新型可以通过传送带的方式将箱包材料送入烘烤位置进行烘烤，然后将箱包材料传送出，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包生产技术领域，特别涉及一种箱包生产工艺用高效烘料装置。
背景技术
在箱包的生产加工中常常需要使用到对材料进行烘烤加热，以便通过高温来改变箱包材料的性质。而现有的箱包生产工艺中的烘料设备设计得都比较传统，仅仅是将箱包摆放在支撑架上，然后盖好保温罩，在保温罩中打开烘烤灯对箱包材料进行烘烤。如此操作虽然可以将箱包材料烘烤好，但是操作起来装拆箱包材料非常麻烦，工作效率低下。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱包生产工艺用高效烘料装置，可以通过传送带的方式将箱包材料送入烘烤位置进行烘烤，然后将箱包材料传送出，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种箱包生产工艺用高效烘料装置，包括底部开口的筒状烘料罩 1，烘料罩1内壁设有一层保温层5，烘料罩1两侧底部对称开有两矩形的让位孔8，烘料罩1的两让位孔8贯穿有环形的传送带3，传送带3内两端安装有传送轮4，烘料罩1顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的支撑管6，支撑管6底部安装有烘烤灯2，烘烤灯2位于烘料罩 1内部传送带3上方，烘烤灯2通过电线9穿过支撑管6与开关7和电源连接。
所述烘料罩1和支撑管6均由铝合金制造，烘料罩1和支撑管6 通过焊接连接。
所述传送带3由耐高温橡胶材料制造。
所述保温层5由锡箔包裹聚苯乙烯泡沫塑料制造，保温层5通过粘结剂与烘料罩1连接。
所述传送轮4均由不锈钢制造，传送轮4均安装在支撑架上。
一种箱包生产工艺用高效烘料装置的使用方法，包括以下步骤；
将电机带动传送轮4滚动，然后打开开关7，让烘烤灯2接通电能，将箱包材料摆放在传送带3上，让传送轮4带动传送带3和箱包材料移动从让位孔8进入烘料罩1中，让烘烤灯2对箱包材料进行烘烤，再开动电机带动传送带3再次移动便可将烘烤好的箱包材料从让位孔8带出烘料罩1，进而进行下一批箱包材料的烘烤加热。
本实用新型的有益效果：
该箱包生产工艺用高效烘料设备可以将电机带动传送轮滚动，然后打开开关，让烘烤灯接通电能。将箱包材料摆放在传送带上，让传送轮带动传送带和箱包材料移动从让位孔进入烘料罩中，让烘烤灯对箱包材料进行烘烤。再开动电机带动传送带再次移动便可将烘烤好的箱包材料从让位孔带出烘料罩，进而进行下一批箱包材料的烘烤加热。该箱包生产工艺用高效烘料设备可以通过传送带的方式将箱包材料送入烘烤位置进行烘烤，然后将箱包材料传送出，提高了工作效率。
附图说明
图1是该箱包生产工艺用高效烘料设备的结构示意图。
其中，1—烘料罩、2—烘烤灯、3—传送带、4—传送轮、5—保温层、6—支撑管、7—开关、8—让位孔、9—电线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1，该箱包生产工艺用高效烘料设备包括底部开口的筒状烘料罩1，烘料罩1内壁设有一层保温层5，烘料罩1两侧底部对称开有两矩形的让位孔8，烘料罩1的两让位孔8贯穿有环形的传送带 3，传送带3内两端安装有传送轮4，烘料罩1顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的支撑管6，支撑管6底部安装有烘烤灯2，烘烤灯2位于烘料罩1内部传送带3上方，烘烤灯2通过电线9穿过支撑管6与开关7和电源连接。
烘料罩1和支撑管6均由铝合金制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，烘料罩1和支撑管6通过焊接连接。
传送带3由耐高温橡胶材料制造，结实耐用，摩擦系数大，耐高温。保温层5由锡箔包裹聚苯乙烯泡沫塑料制造，保温效果好，保温层5通过粘结剂与烘料罩1连接。传送轮4均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，传送轮4均安装在支撑架上。
该箱包生产工艺用高效烘料设备可以将电机带动传送轮4滚动，然后打开开关7，让烘烤灯2接通电能。将箱包材料摆放在传送带3 上，让传送轮4带动传送带3和箱包材料移动从让位孔8进入烘料罩 1中，让烘烤灯2对箱包材料进行烘烤。再开动电机带动传送带3再次移动便可将烘烤好的箱包材料从让位孔8带出烘料罩1，进而进行下一批箱包材料的烘烤加热。该箱包生产工艺用高效烘料设备可以通过传送带的方式将箱包材料送入烘烤位置进行烘烤，然后将箱包材料传送出，提高了工作效率。
Claims (5)
1.一种箱包生产工艺用高效烘料装置，其特征在于，包括底部开口的筒状烘料罩(1)，烘料罩(1)内壁设有一层保温层(5)，烘料罩(1)两侧底部对称开有两矩形的让位孔(8)，烘料罩(1)的两让位孔(8)贯穿有环形的传送带(3)，传送带(3)内两端安装有传送轮(4)，烘料罩(1)顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的支撑管(6)，支撑管(6)底部安装有烘烤灯(2)，烘烤灯(2)位于烘料罩(1)内部传送带(3)上方，烘烤灯(2)通过电线(9)穿过支撑管(6)与开关(7)和电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产工艺用高效烘料装置，其特征在于，所述烘料罩(1)和支撑管(6)均由铝合金制造，烘料罩(1)和支撑管(6)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包生产工艺用高效烘料装置，其特征在于，所述传送带(3)由耐高温橡胶材料制造。
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产工艺用高效烘料装置，其特征在于，所述保温层(5)由锡箔包裹聚苯乙烯泡沫塑料制造，保温层(5)通过粘结剂与烘料罩(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种箱包生产工艺用高效烘料装置，其特征在于，所述传送轮(4)均由不锈钢制造，传送轮(4)均安装在支撑架上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111504034A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-08-07 | 陕西科技大学 | 一种箱包生产工艺用高效烘料设备及使用方法 |
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2020
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