CN209939981U

CN209939981U - 一种对中压紧装置

Info

Publication number: CN209939981U
Application number: CN201920757182.5U
Authority: CN
Inventors: 徐海生; 柯年辉; 田中华; 孙志远
Original assignee: Kunshan Hisense Electronics Co Ltd
Current assignee: Kunshan Hisense Electronics Co Ltd
Priority date: 2019-05-24
Filing date: 2019-05-24
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-05-24

Abstract

本实用新型公开了一种对中压紧装置，包括：两个压紧机构、一同步机构以及两个驱动机构；每一所述压紧机构一体式活动连接于一所述驱动机构，并且所述驱动机构的输出端与所述压紧机构连接，所述同步机构设置在所述压紧机构的中心处并与所述压紧机构连接，所述压紧机构在所述驱动机构和所述同步机构的作用下进行同步运动。本实用新型所述对中压紧装置可实现两个压紧机构的双向同步运动，进而实现基材的快速对中；此外，本实用新型所述对中压紧装置结构合理、使用可靠性高，可降低操作人员劳动强度以及维护成本。

Description

一种对中压紧装置

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种能用于基材拍边对中并且压紧的对中压紧装置。

背景技术

喷墨打印技术可用于陶瓷或玻璃等薄板基材的平面表面形成装饰性图案纹理，是当前最流行的图案纹理打印技术。

在喷墨打印技术中，一般需要对基材进行定位并固定。由于需要打印的普通基材外围轮廓精度不高，因此，以基材中心为对位基准可以实现更精确定位的效果。

目前的喷印打印中多采用单边定位，即基材双相往固定边靠拢。然而，由于基材外形的尺寸差异，单边定位会使基材中心偏移，从而会导致打印产生偏差。此外，部分喷墨打设备中也会采用双边定位，但双边压紧机构无法同步运行，也会导致基材中心偏移。因此需要一种可以双向运行而且同步运动的机构。

因此，亟需提供一种能双向运行而且同步运动的对中压紧装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种对中压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型所述对中压紧装置采取了以下技术方案。

一种对中压紧装置，包括：两个压紧机构，两者相对设置，分别用于压紧一基材的两相对侧边；一同步机构，设置在所述两个压紧机构的之间的中心处并与所述压紧机构连接；以及，两个驱动机构，每一所述压紧机构一体式活动连接于一所述驱动机构，并且所述驱动机构的输出端与所述压紧机构连接；所述两个压紧机构在所述两个驱动机构和所述同步机构的作用下进行同步运动。

进一步，所述同步机构包括：一齿轮，通过一基座固定设置在所述两个压紧机构的之间的中心处，并与所述基座转动连接；以及，两个齿条杆，设置在所述基座上，并且所述齿条杆一端与所述齿轮啮合连接，所述齿条杆的另一端与一所述压紧机构连接。

进一步，所述驱动机构包括：一固定座，设置于一固定位置上；

一导轨，设置于所述固定座上，并且所述压紧机构一体式滑动连接于所述导轨；以及，一驱动装置，设置在所述固定座上，并且所述驱动装置的输出端与所述压紧机构连接。

进一步，所述驱动装置为气缸。

进一步，所述压紧机构包括：一活动座，所述活动座活动连接于所述驱动机构，并且所述驱动机构的输出端与所述活动座连接；一压紧板，位于所述活动座背离所述驱动机构的一侧；以及，一伸缩装置，设置在所述活动座上，具有一伸缩端和一载台，所述载台与所述压紧板相对设置，所述伸缩端与所述压紧板连接以带动所述压紧板相对所述载台伸出或缩回。

进一步，所述伸缩装置包括一伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置设置在所述活动座上，并且所述伸缩驱动装置的输出端与所述伸缩端驱动连接。

进一步，所述对中压紧装置还包括一控制电路，所述控制电路具有一控制阀，所述控制阀与所述两个驱动机构电性连接。

进一步，所述控制阀为三位电磁阀。

本实用新型所述对中压紧装置的优点在于：通过设置两个驱动机构和对中机构，可实现两个压紧机构的双向同步运动，进而能实现基材的快速对中；通过设置控制电路，两个压紧机构能在适当位置同时制动，实现基材的准确对中和定位；该对中压紧装置结构合理、使用可靠性高，可降低操作人员劳动强度以及维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述对中压紧装置的主视图。

图2是本实用新型所述对中压紧装置的俯视图。

图3是本实用新型所述对中压紧装置的结构示意图。

图中标号分别为：

1、压紧机构； 11、活动座；

12、伸缩装置； 121、载台；

122、伸缩端； 13、压紧板；

2、驱动机构； 21、固定座；

22、导轨； 23、驱动装置；

3、同步机构； 31、基座；

32、齿轮； 33、齿条杆；

4、控制电路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2以及图3所示，本实施例所述对中压紧装置包括两个相对设置的压紧机构1、两个驱动机构2以及一同步机构3。

如图1、图2和图3所示，所述驱动机构2包括固定座21、导轨22以及驱动装置23。

所述固定座21固定设置在一位置上，用于将所述驱动机构2整体固定或安装于一位置上。

在所述固定座21上设置有所述导轨22和所述驱动装置23。

具体实施时，所述驱动装置23为气缸，并且所述气缸23与所述导轨22平行设置。所述两个驱动机构2的所述导轨22相对设置，从而保证所述压紧机构1的运动轨迹位于一条直线上。

如图1、图2和图3所示，所述压紧机构1包括活动座11、伸缩装置12以及压紧板13。

请继续参考图1、图2和图3。所述活动座11滑动连于所述导轨22上，并且所述活动座11与所述驱动装置23连接。即，所述驱动装置23能带动所述活动座11沿着所述导轨22滑动。

在本实施例中，所述活动座11通过与所述导轨22相配合的滑块结构滑动连接于所述导轨22上。

请继续参考图1、图2和图3。在所述活动座11上背离所述导轨22的一侧上设置有伸缩装置12。具体地，所述伸缩装置12整体固定设置在所述活动座11上，也就是说，所述活动座11能带动所述伸缩装置12整体相对所述导轨22滑动。

请继续参考图1、图2和图3，所述伸缩装置12包括一载台121和一伸缩端122。所述载台121设置在所述活动座11背离所述导轨22的一侧，用于放置所述基材的一侧边。所述伸缩端122紧邻所述载台121，设置在所述活动座11背离所述导轨22的一侧，并且所述伸缩端122能相对所述载台121伸出或者缩回。

在本实施例中，所述伸缩端122和所述载台121采用一体结构设计。具体地，所述伸缩端122滑动连接于所述载台121，也就是说，所述载台121也是实现所述伸缩端122上下伸缩的导向装置。

请继续参考图1、图2和图3，在所述伸缩装置12背离所述活动座11的一侧设置有一压紧板13。所述压紧板13与所述载台121相对设置，并且所述压紧板13连接于所述伸缩端122。即，所述伸缩端122能带动所述压紧板13对所述载台121上下运动，以调节所述压紧板13相对所述载台121的距离，进而所述压紧机构1对所述基材的一侧边的压紧或松开。此外，所述压紧板13与所述伸缩端122连接，也说明，所述压紧板13能通过所述伸缩装置12的带动，随着所述活动座11沿着所述导轨22滑动，进而实现所述压紧机构1一体式活动连接于所述导轨的技术效果。

此外，所述伸缩装置12还包括一伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的输出端与所述伸缩端122驱动连接，以带动所述伸缩端122进行上下伸缩运动。

所述基材放置于所述压紧机构1之间，所述压紧机构1通过所述压紧板13和所述载台121将所述基材固定于所述压紧机构1之间，保证在整个打印过程中所述基材位置保持不变，不会发生窜动。

请参考图1、图2和图3。所述同步机构3设置在所述两个压紧机构1之间的中心处，并且所述同步机构3分别与所述压紧机构1连接，以迫使所述两个所述压紧机构1同步动作。

请继续参考图1、图2和图3。所述同步机构3包括基座31、齿轮32以及齿条杆33。

请继续参考图1、图2和图3。所述基座31设置在两个压紧机构1的中间，用于将所述同步机构3整体定位安装于两个所述压紧机构1的中心处。

请继续参考图1、图2和图3。所述齿轮32转动连接于所述基座31上。如通过在基座31上设置一竖直转轴，所述齿轮32套装在该转轴上且绕该转轴转动。

请继续参考图1、图2和图3。两个所述齿条杆33设置在所述基座31上，并且每一所述齿条杆33的一端与所述齿轮32啮合连接，每一所述齿条杆33的另一端与所述活动座11固定连接。

请参考图1。所述对中压紧装置还包括一控制电路4，所述控制电路4包括一控制阀，所述控制阀与所述驱动机构2电性连接。

具体地，所述控制阀为三位电磁阀，所述三位电磁阀与所述驱动装置23电性连接，以控制所述压紧机构1能在任意适合位置停止。

本实用新型所述对中压紧装置的的工作原理：

通过三位电磁阀换，所述两个驱动机构2分别带动所述两个压紧机构1双向前行，同时，通过所述齿轮32和所述齿条杆33啮合传动作用，迫使所述两个压紧机构1进行同步运行；当两个压紧机构1运动到适当的加紧位置后，将三位电磁阀换向到中位，驱动装置23保持当前状态，压紧机构1

通过机械地方式带动薄板基材双向同步运动并且压紧，本实用新型所述对中压紧装置不但有效解决薄板基材的对中问题，同时也确保了喷印基准的统一性，有效提高了生产效率。此外，本实用新型所述对中压紧装置结构合理、成本低廉，便于安装，而且使用方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种对中压紧装置，其特征在于，包括：

两个压紧机构，两者相对设置，分别用于压紧一基材的两相对侧边；

一同步机构，设置在所述两个压紧机构的之间的中心处并与所述压紧机构连接；以及，

两个驱动机构，每一所述压紧机构一体式活动连接于一所述驱动机构，并且所述驱动机构的输出端与所述压紧机构连接；

所述两个压紧机构在所述两个驱动机构和所述同步机构的作用下进行同步运动。

2.根据权利要求1所述的对中压紧装置，其特征在于，所述同步机构包括：

一齿轮，通过一基座固定设置在所述两个压紧机构的之间的中心处，并与所述基座转动连接；以及，

两个齿条杆，设置在所述基座上，并且所述齿条杆一端与所述齿轮啮合连接，所述齿条杆的另一端与一所述压紧机构连接。

3.根据权利要求1所述的对中压紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

一固定座，设置于一固定位置上；

一导轨，设置于所述固定座上，并且所述压紧机构一体式滑动连接于所述导轨；以及，

一驱动装置，设置在所述固定座上，并且所述驱动装置的输出端与所述压紧机构连接。

4.根据权利要求3所述的对中压紧装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸。

5.根据权利要求1所述的对中压紧装置，其特征在于，所述压紧机构包括：

一活动座，所述活动座活动连接于所述驱动机构，并且所述驱动机构的输出端与所述活动座连接；

一压紧板，位于所述活动座背离所述驱动机构的一侧；以及，

一伸缩装置，设置在所述活动座上，具有一伸缩端和一载台，所述载台与所述压紧板相对设置，所述伸缩端与所述压紧板连接以带动所述压紧板相对所述载台伸出或缩回。

6.根据权利要求5所述的对中压紧装置，其特征在于，所述伸缩装置包括一伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置设置在所述活动座上，并且所述伸缩驱动装置的输出端与所述伸缩端驱动连接。

7.根据权利要求1所述的对中压紧装置，其特征在于，所述对中压紧装置还包括一控制电路，所述控制电路具有一控制阀，所述控制阀与所述两个驱动机构电性连接。

8.根据权利要求7所述的对中压紧装置，其特征在于，所述控制阀为三位电磁阀。