CN101676102B - 自动对位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种自动对位装置，是应用于网版印刷机上供网版与印刷物之间的对位使用，包含：一底座是设置在印刷台的下方，其中央设有一支撑座并连结于印刷台的底面，其上并设有至少三组取像装置如电荷耦合元件(CCD)，且使其中两组取像装置设在底座的一侧而使其中一组取像装置设在底座的另一侧；一印刷台供可承载并定位印刷物，并配合上述各取像装置对应设有一透孔以及光源装置以使其光源可通过透孔向上照射；以及一自动移位机构是设置在印刷台上方，其上组设一网版，所述的自动移位机构可带动网版作X、Y、Y平面方向的移动。如此，使网版与印刷物可达成自动、迅速、准确对位的使用功效。

Description

自动对位装置
技术领域
本发明涉及一种网版印刷机，尤指一种应用于网版印刷机上供网版与印刷物之间的对位使用的自动对位装置。
背景技术
早期在网版印刷机的印刷物与网版的对位，是以人工方式调整印刷物与网版的对位，并凭借人工以目测方式判定对位结果，而为了提高印刷精确效果，则需要重复多次比对印刷位置才会符合印刷标准，如此以目测对位方式不仅速度缓慢，也耗费较多人力以及生产成本，而且容易发生误判以致品质降低造成损失。
又为了提高印刷品质以及降低生产成本，一般是利用设置一个电荷耦合元件(Charge Coupled Device，简称CCD)取像装置在印刷台上方以供对位使用，CCD取像装置由印刷台上方向下方印刷台上的印刷物进行取像，并通过萤幕显示对位结果，再以人工方式做调整以及目测方式判定对位结果，其结果虽然可些许提升印刷品质，但仍然无法满足现今需对位准确迅速，降低所需时间、人工，并提高生产效率以及降低生产成本的印刷需求，而且设置在印刷台上方的CCD取像装置与印刷头或操作人员之间常会产生位置以及操作空间上的冲突情况；又上述的印刷情形通常将取像与印刷设计在二个不同位置区域，也就是印刷物先在取像区域进行取像再移至印刷区域进行印刷，如此却会增加印刷时间而造成生产效率降低的缺点。
然而，随着工业进步网版印刷机已普遍在高科技产品的印刷上使用，对于如何利用自动对位方式而有效提高生产效率以及降低生产成本，现有网版印刷机的对位方式无法或难以同时兼顾上述多重条件，本发明即是针对现有网版印刷机的缺点而发明者。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种自动对位装置，在网版印刷机的印刷台上的印刷物与网版可达成自动、迅速、准确对位的使用功效，进而提高印刷物的印刷品质以及生产效率并降低生产成本。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种自动对位装置，是应用于网版印刷机上的网版与印刷物的对位使用，其特征在于，包括：一底座、一印刷台以及一自动移位机构，其中：
底座，设置在印刷台下方，其中央设有一支撑座，所述的支撑座连结于印刷台的底面，底座周缘上设有至少三组取像装置供取像使用，其中两组取像装置设在底座的一侧，且其中一组取像装置设在底座的另一侧；
印刷台，其台面上供承载并定位印刷物，其并配合各取像装置对应设有一透孔，所述的透孔内对应设置一透光件，又其底面周缘配合各取像装置分别对应设有一光源装置，光源装置的光源可通过透孔向上照射；
自动移位机构，设置在印刷台上方，其上组设一网版，并可带动网版在XY平面上作X轴方向移动、Y轴方向移动，以及XY平面上θ角度的转动；
所述的取像装置与电脑连接，并将取像所得到的资料传送给所述的电脑，所述的电脑与自动移位机构连接，并能够驱动自动移位机构及其上的网版移动，以使网版对位于印刷物。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本发明具有的优点在于：在网版印刷机的网版与印刷台上的印刷物可达成自动、迅速、准确对位的使用功效，进而提高印刷物的印刷品质以及生产效率并降低生产成本。
附图说明
图1是本发明一实施例的分解立体示意图；
图2是本发明的底座以及印刷台的分解立体示意图；
图3是本发明的自动移位机构与网版的分解立体示意图；
图4是本发明的支撑座的分解立体示意图；
图5是本发明的升降机构的上升状态示意图；
图6是本发明的升降机构的下降状态示意图；
图7A是本发明的取像装置向左移动的示意图；
图7B是本发明的取像装置向右移动的示意图；
图8是本发明的一实施例的使用状态示意图。
附图标记说明：自动对位装置1；网版10；靶标11；印刷物20；底座30；支撑座31；取像装置32；移位机构33；气压缸331；滑动件332；升降机构34；马达装置341；曲柄轴342；滑动座343；滑轨固定座344；顶版345；印刷台40；透孔41；透光元件42；光源装置43；自动移位机构50；底座51；驱动装置52；移载机构60。
具体实施方式
为使本发明更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本发明的结构及其技术特征详述如后：
请参考图1～图6所示，本发明的自动对位装置1，是应用于网版印刷机上的网版10与印刷物20的对位使用，所述的自动对位装置1包含：一底座30、一印刷台40以及一自动移位机构50，其中，所述的底座30是设置在印刷台40下方，其中央设有一支撑座31并连结于印刷台40的底面，其周缘上设有至少三组取像装置32供取像使用，且使其中两组取像装置32设在底座30的一侧而使其中一组取像装置32设在底座30的另一侧，以本实施例而言，所述的底座30上设有五组取像装置32，且使其中两组取像装置32设在底座30的一侧而使其中三组取像装置32以一对一方式设在底座30的另三侧；又所述的取像装置32可为电荷耦合元件(Charge Coupled Device，简称CCD)，其进一步可配合设置移位机构33，如图7A、7B所示，所述的移位机构33包含一气压缸331以及一滑动件332，凭借气压缸331的伸缩移动而驱动CCD取像装置32在滑动件332上移动，以使所述的CCD取像装置32在底座30上作X或Y平面方向的移动(即：如图7A、图7B所示，CCD取像装置32在XY平面上作X轴方向移动或作Y轴方向移动)，以配合不同大小尺寸的印刷物20或印刷物20上的靶标作对位移动。
所述的支撑座31进一步可包含一升降机构34(如图4～图6所示)，所述的升降机构34包含一马达装置341、一曲柄轴342、一滑动座343以及两个滑轨固定座344，并可凭借一顶板345与印刷台40的底面对应结合，而所述的升降机构34是利用马达装置341同步驱动曲柄轴342转动进而带动滑动座343在两个滑轨固定座344中作向上移动(如图5所示)或向下移动(图6所示)。
所述的印刷台40其台面上供可承载并定位印刷物20，配合CCD取像装置32设有对应的透孔41，以本实施例而言，所述的印刷台40上配合五组CCD取像装置32对应设有五个透孔41，所述的透孔41内分别对应设置一透光件42，所述的透光件42可由一般玻璃或水晶玻璃或压克力组成；所述的印刷台40的底面周缘配合各CCD取像装置32一对一对应设置一光源装置43，所述的光源装置43是一闪频的光源，所述的闪频光源为一稳定光源以避免在取像时受到其他光源或阴影的影响而发生错误的取像数据；所述的印刷台40的底面凭借升降机构34而与底座30对应连结，并凭借升降机构34的向上或向下升降动作同步带动印刷台40向上或向下移动。
所述的自动移位机构50是设置在印刷台40上方，其上组设一网版10，所述的网版10上设有可与印刷物20的靶标一对一对应的靶标11，并凭借自动移位机构50可带动网版10作X、Y、Y平面方向的移动动作(即：如图3所示，在XY平面上作X轴方向移动、Y轴方向移动，以及XY平面上θ角度的转动)；又所述的自动移位机构50的底座51上配合设有复数个呈X与Y平面方向的驱动装置52，供可凭借复数个驱动装置52的作动以同步带动网版10作X、Y、Y平面方向的移动(即：如图3所示，在XY平面上作X轴方向移动、Y轴方向移动，以及XY平面上θ角度的转动)，又所述的驱动装置52可为伺服马达或步进马达。
请参考图8所示，其是本发明的自动对位装置1配合网版印刷机的一移载机构60的使用状态，凭借所述的移载机构60可将印刷物20载送至印刷台40上，再凭借CCD取像装置32通过透光件42同时对网版10与印刷物20进行取像。
使用时，所述的印刷物20凭借移载机构60载送至印刷台40上并使印刷物20与透光件42呈部分重叠，再凭借真空吸气作用使印刷物20贴合并定位于印刷台40上，所述的底座30上的升降机构34向上升高并同步带动印刷台40向上移动以使印刷物20与移载机构60分离，再凭借所述的(至少三组)CCD取像装置32向上通过透孔41内的透光件42同时对印刷物20上的靶标以及网版10上的靶标11进行取像，并将取像所得到的资料传送到电脑装置，再经由电脑运算以驱动自动移位机构50及其上的网版10同步作X、Y、Y平面方向的移动动作，使网版10的靶标11能迅速准确对正在印刷物20的靶标，再对印刷物20进行网印作业；如此，在网版印刷机的网版10与印刷台40上的印刷物20可达成自动、迅速、准确对位的使用功效，进而提高印刷物20的印刷品质以及生产效率并降低生产成本。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动对位装置，是应用于网版印刷机上的网版与印刷物的对位使用，其特征在于，包括：一底座、一印刷台以及一自动移位机构，其中：
底座，设置在印刷台下方，其中央设有一支撑座，所述的支撑座连结于印刷台的底面，底座周缘上设有至少三组取像装置供取像使用，其中两组取像装置设在底座的一侧，且其中一组取像装置设在底座的另一侧；
印刷台，其台面上供承载并定位印刷物，其并配合各取像装置对应设有一透孔，所述的透孔内对应设置一透光件，又其底面周缘配合各取像装置分别对应设有一光源装置，光源装置的光源可通过透孔向上照射；
自动移位机构，设置在印刷台上方，其上组设一网版，并可带动网版在XY平面上作X轴方向移动、Y轴方向移动，以及XY平面上θ角度的转动；
所述的取像装置与电脑连接，并将取像所得到的资料传送给所述的电脑，所述的电脑与自动移位机构连接，并能够驱动自动移位机构及其上的网版移动，以使网版对位于印刷物。
2.根据权利要求1所述的自动对位装置，其特征在于：所述的底座周缘上设有五组取像装置，使其中两组取像装置设在底座的一侧而使其中三组取像装置以一对一方式设在底座的另三侧，又所述的印刷台上配合五组取像装置对应设有五个透孔，所述的透孔内分别对应设置一透光件，所述的印刷台的底面周缘配合五组取像装置分别对应设有一光源装置。
3.根据权利要求1所述的自动对位装置，其特征在于：所述的取像装置是电荷耦合元件。
4.根据权利要求1所述的自动对位装置，其特征在于：所述的支撑座进一步包含一升降机构，所述的升降机构包含一马达装置、一曲柄轴、一滑动座以及两个滑轨固定座，所述的升降机构进一步凭借一顶板与印刷台的底面对应结合，而所述的升降机构利用马达装置同步驱动曲柄轴转动进而带动滑动座在两个滑轨固定座中作向上或向下移动并同步带动印刷台移动。
5.根据权利要求1所述的自动对位装置，其特征在于：所述的取像装置进一步配合设置移位机构，所述的移位机构能够驱动所述的取像装置在底座上作X或Y平面方向的移动，以配合不同大小尺寸的印刷物作对位移动。
6.根据权利要求5所述的自动对位装置，其特征在于：所述的移位机构包含一气压缸以及一滑动件，凭借气压缸的伸缩移动而驱动取像装置在滑动件上移动。
7.根据权利要求1所述的自动对位装置，其特征在于：所述的光源装置是一闪频光源装置。
8.根据权利要求1所述的自动对位装置，其特征在于：所述的透光件选自于水晶玻璃或一般玻璃或压克力的其中一种。
9.根据权利要求1所述的自动对位装置，其特征在于：所述的自动移位机构的底座上配合设有复数个呈X与Y平面方向的驱动装置，以带动网版在XY平面上作X轴方向移动、Y轴方向移动，以及XY平面上θ角度的转动。
10.根据权利要求9所述的自动对位装置，其特征在于：所述的驱动装置是伺服马达或者步进马达。
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