CN215786052U - 一种定子铁芯生产加工用冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子铁芯生产加工用冲压成型装置，具体涉及冲压成型装置领域，包括底座，底座的顶部设置有支撑座，支撑座的顶部固定安装有缓冲座，缓冲座的顶部开设有限位口，限位口的内部固定安装有放置块，放置块的顶部开设有限位定槽，限位定槽的顶部设置有冲片，所述放置块的顶部设置有缓冲机构，底座的顶部设置有限位机构。上述方案中，缓冲机构达到提高冲压成型装置冲头缓冲效果的作用，在冲压过程中，通过第二缓冲弹簧起到初步的缓冲作用，然后固定杆受力带动滑块向下移动，通过限位板压缩第一缓冲弹簧，通过第一缓冲弹簧和弹力尺的配合使用，能够有效的实现冲头的缓冲，提高了对冲头的保护效果，实用性较强。

Description

一种定子铁芯生产加工用冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲压成型装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种定子铁芯生产加工用冲压成型装置。

背景技术

定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分，它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成，定子铁芯在生产加工过程中需要采用到冲压成型装置进行加工成型。

但是，现有的冲压成型装置对定子铁芯进行冲压时，仍然存在着冲压力过大的问题，从而会大幅度降低冲头的使用寿命，同时也会影响冲压成型装置的冲压效果，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种定子铁芯生产加工用冲压成型装置，以解决现有技术中定子铁芯冲压成型装置冲头缓冲性能不佳以及冲压效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定子铁芯生产加工用冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有缓冲座，所述缓冲座的顶部开设有限位口，所述限位口的内部固定安装有放置块，所述放置块的顶部开设有限位定槽，所述限位定槽的顶部设置有冲片，所述放置块的顶部设置有缓冲机构，所述底座的顶部设置有限位机构，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有冲头；

所述缓冲机构包括安装箱，所述安装箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有限位板，所述限位板的底端固定安装有第一缓冲弹簧，所述限位板的顶部固定安装有弹力尺，所述弹力尺的顶端与安装箱的内壁固定连接；

所述限位机构包括固定箱和第二固定块，所述固定箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有套管，所述套管的一端固定安装有第一固定块。

其中，所述滑槽、滑块和固定杆的数量均为两个，两个所述滑槽对称分布于安装箱内壁的两侧，两个所述滑块分布于两个滑槽滑动连接，两个所述固定杆分别与两个滑块固定连接，且两个所述固定杆的底端均与限位板固定连接。

其中，所述固定杆远离限位板的一端延伸至安装箱外部并与放置块的底部固定连接，所述第一缓冲弹簧的数量为若干个，若干个所述第一缓冲弹簧的顶端均与限位板的底部固定连接，且若干个所述第一缓冲弹簧的底端均与安装箱内壁的底部固定连接。

其中，所述限位槽、限位块和第二缓冲弹簧的数量均为两组，两组所述限位槽、限位块和第二缓冲弹簧均对称分布于放置块的两侧，且所述限位块与放置块固定连接。

其中，所述第二固定块固定安装于底座的顶部，所述第一固定块与第二固定块相对的一侧均设置有防护垫，且所述防护垫采用的材料为橡胶垫。

其中，所述活塞杆的数量为两个，两个所述活塞杆的顶端贯穿固定架的顶部外壁与气缸固定连接，且两个所述活塞杆的底端与同一个冲头固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述缓冲机构达到提高冲压成型装置冲头缓冲效果的作用，在冲压过程中，通过第二缓冲弹簧起到初步的缓冲作用，然后固定杆受力带动滑块向下移动，通过限位板压缩第一缓冲弹簧，通过第一缓冲弹簧和弹力尺的配合使用，能够有效的实现冲头的缓冲，提高了对冲头的保护效果，同时达到提高冲压成型装置冲压效果的作用；所述限位机构实现了便于固定以及拆装支撑座的作用，通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使得螺纹杆进行转动，在螺纹杆旋转时，套管在螺纹管的外表面移动，移动的螺纹杆带动第一固定块移动，直到第一固定块与第二固定块夹持住支撑座，从而对支撑座进行安装、拆卸，操作简单，便于更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲座结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的A处放大图；

图5为本实用新型的限位机构结构示意图。

附图标记为：

1、底座；2、支撑座；3、缓冲座；4、限位口；5、放置块；6、限位定槽；7、冲片；8、缓冲机构；81、安装箱；82、滑槽；83、滑块；84、固定杆；85、限位板；86、第一缓冲弹簧；87、弹力尺；9、限位槽；10、限位块；11、第二缓冲弹簧；12、限位机构；121、固定箱；122、电机；123、第一锥齿轮；124、第二锥齿轮；125、螺纹杆；126、套管；127、第一固定块；128、第二固定块；129、防护垫；13、固定架；14、气缸；15、活塞杆；16、冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种定子铁芯生产加工用冲压成型装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的顶部固定安装有缓冲座3，缓冲座3的顶部开设有限位口4，限位口4的内部固定安装有放置块5，放置块5的顶部开设有限位定槽6，限位定槽6的顶部设置有冲片7，放置块5的顶部设置有缓冲机构8，底座1的顶部设置有限位机构12，底座1的顶部固定安装有固定架13，固定架13的顶部固定安装有气缸14，气缸14的输出端固定连接有活塞杆15，活塞杆15的底端固定安装有冲头16；

缓冲机构8包括安装箱81，安装箱81的内部开设有滑槽82，滑槽82的内部滑动连接有滑块83，滑块83远离滑槽82的一侧固定安装有固定杆84，固定杆84的底端固定安装有限位板85，限位板85的底端固定安装有第一缓冲弹簧86，限位板85的顶部固定安装有弹力尺87，弹力尺87的顶端与安装箱81的内壁固定连接；

限位机构12包括固定箱121和第二固定块128，固定箱121的内部固定安装有电机122，电机122的输出端固定连接有第一锥齿轮123，第一锥齿轮123的一侧啮合连接有第二锥齿轮124，第二锥齿轮124的一侧固定安装有螺纹杆125，螺纹杆125的一端固定安装有套管126，套管126的一端固定安装有第一固定块127；

其中，活塞杆15的数量为两个，两个活塞杆15的顶端贯穿固定架13的顶部外壁与气缸14固定连接，且两个活塞杆15的底端与同一个冲头16固定连接。

如图2和3，滑槽82、滑块83和固定杆84的数量均为两个，两个滑槽82对称分布于安装箱81内壁的两侧，两个滑块83分布于两个滑槽82滑动连接，两个固定杆84分别与两个滑块83固定连接，且两个固定杆84的底端均与限位板85固定连接，固定杆84远离限位板85的一端延伸至安装箱81外部并与放置块5的底部固定连接，第一缓冲弹簧86的数量为若干个，若干个第一缓冲弹簧86的顶端均与限位板85的底部固定连接，且若干个第一缓冲弹簧86的底端均与安装箱81内壁的底部固定连接。

具体的，所述缓冲机构8设置于放置块5的底部，在冲压过程中，放置块5受力下移，从而使得固定杆84受力带动滑块83向下移动，通过限位板85压缩第一缓冲弹簧86以及带动弹力尺87伸缩，通过第一缓冲弹簧86和弹力尺87的复位作用，能够有效的实现冲头16的缓冲。

如图4，缓冲座3的内部开设有限位槽9，限位槽9的内部滑动连接有限位块10，限位块10与限位槽9之间通过第二缓冲弹簧11连接，限位槽9、限位块10和第二缓冲弹簧11的数量均为两组，两组限位槽9、限位块10和第二缓冲弹簧11均对称分布于放置块5的两侧，且限位块10与放置块5固定连接。

具体的，所述放置块5向下移动，从而带动限位块10在限位槽9内滑动，使得第二缓冲弹簧11压缩，因而实现初步的缓冲。

如图5，第二固定块128固定安装于底座1的顶部，第一固定块127与第二固定块128相对的一侧均设置有防护垫129，且防护垫129采用的材料为橡胶垫。

具体的，所述电机122启动运行，通过电机122带动第一锥齿轮123进行转动，第一锥齿轮123带动第二锥齿轮124转动，从而使得螺纹杆125转动，通过螺纹杆125转动作用，螺纹杆125与套管126为螺纹连接，因此在螺纹杆125旋转的同时，使得套管126在螺纹杆125的外表面移动，移动的套管126带动第一固定块127移动，直到第一固定块127与第二固定块128夹持住支撑座2，通过防护垫129能够提高支撑座2与两个固定块之间的摩擦力，从而提高固定效果。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，所述缓冲机构8达到提高冲压成型装置冲头16缓冲效果的作用，所述限位机构12实现了便于固定以及拆装支撑座2的作用，使用时，通过电机122启动运行，通过电机122带动第一锥齿轮123进行转动，第一锥齿轮123带动第二锥齿轮124转动，从而使得螺纹杆125转动，通过螺纹杆125转动作用，螺纹杆125与套管126为螺纹连接，因此在螺纹杆125旋转的同时，使得套管126在螺纹杆125的外表面移动，移动的套管126带动第一固定块127移动，直到第一固定块127与第二固定块128夹持住支撑座2，通过防护垫129能够提高支撑座2与两个固定块之间的摩擦力，从而提高固定效果，在冲压过程中，放置块5向下移动，从而带动限位块10在限位槽9内滑动，使得第二缓冲弹簧11压缩，因而实现初步的缓冲，通过固定杆84受力带动滑块83向下移动，通过限位板85压缩第一缓冲弹簧86以及带动弹力尺87伸缩，通过第一缓冲弹簧86和弹力尺87的复位作用，大大提高了冲头16的缓冲效果，提高冲头16的使用寿命。

上述方案中，所述底座1到冲头16结构之间的配合使用，解决了现有技术中定子铁芯冲压成型装置冲头16缓冲性能不佳以及冲压效果不理想的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定子铁芯生产加工用冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定安装有缓冲座(3)，所述缓冲座(3)的顶部开设有限位口(4)，所述限位口(4)的内部固定安装有放置块(5)，所述放置块(5)的顶部开设有限位定槽(6)，所述限位定槽(6)的顶部设置有冲片(7)，所述放置块(5)的顶部设置有缓冲机构(8)，所述底座(1)的顶部设置有限位机构(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的顶部固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底端固定安装有冲头(16)；

所述缓冲机构(8)包括安装箱(81)，所述安装箱(81)的内部开设有滑槽(82)，所述滑槽(82)的内部滑动连接有滑块(83)，所述滑块(83)远离滑槽(82)的一侧固定安装有固定杆(84)，所述固定杆(84)的底端固定安装有限位板(85)，所述限位板(85)的底端固定安装有第一缓冲弹簧(86)，所述限位板(85)的顶部固定安装有弹力尺(87)，所述弹力尺(87)的顶端与安装箱(81)的内壁固定连接；

所述限位机构(12)包括固定箱(121)和第二固定块(128)，所述固定箱(121)的内部固定安装有电机(122)，所述电机(122)的输出端固定连接有第一锥齿轮(123)，所述第一锥齿轮(123)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(124)，所述第二锥齿轮(124)的一侧固定安装有螺纹杆(125)，所述螺纹杆(125)的一端固定安装有套管(126)，所述套管(126)的一端固定安装有第一固定块(127)。

2.根据权利要求1所述的定子铁芯生产加工用冲压成型装置，其特征在于，所述滑槽(82)、滑块(83)和固定杆(84)的数量均为两个，两个所述滑槽(82)对称分布于安装箱(81)内壁的两侧，两个所述滑块(83)分布于两个滑槽(82)滑动连接，两个所述固定杆(84)分别与两个滑块(83)固定连接，且两个所述固定杆(84)的底端均与限位板(85)固定连接。

3.根据权利要求1所述的定子铁芯生产加工用冲压成型装置，其特征在于，所述固定杆(84)远离限位板(85)的一端延伸至安装箱(81)外部并与放置块(5)的底部固定连接，所述第一缓冲弹簧(86)的数量为若干个，若干个所述第一缓冲弹簧(86)的顶端均与限位板(85)的底部固定连接，且若干个所述第一缓冲弹簧(86)的底端均与安装箱(81)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的定子铁芯生产加工用冲压成型装置，其特征在于，所述缓冲座(3)的内部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部滑动连接有限位块(10)，所述限位块(10)与限位槽(9)之间通过第二缓冲弹簧(11)连接。

5.根据权利要求1所述的定子铁芯生产加工用冲压成型装置，其特征在于，所述限位槽(9)、限位块(10)和第二缓冲弹簧(11)的数量均为两组，两组所述限位槽(9)、限位块(10)和第二缓冲弹簧(11)均对称分布于放置块(5)的两侧，且所述限位块(10)与放置块(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的定子铁芯生产加工用冲压成型装置，其特征在于，所述第二固定块(128)固定安装于底座(1)的顶部，所述第一固定块(127)与第二固定块(128)相对的一侧均设置有防护垫(129)，且所述防护垫(129)采用的材料为橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的定子铁芯生产加工用冲压成型装置，其特征在于，所述活塞杆(15)的数量为两个，两个所述活塞杆(15)的顶端贯穿固定架(13)的顶部外壁与气缸(14)固定连接，且两个所述活塞杆(15)的底端与同一个冲头(16)固定连接。

Images