CN209937673U - 一种吸塑机用原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑机用原料输送装置,包括碾压槽和搅拌槽,碾压槽上开设有进料斗,且进料斗嵌设于碾压槽内,碾压槽内还设置有两个紧密啮合的碾压辊,碾压槽底部开设有输料口,且碾压槽通过输料口与其底侧的搅拌槽连通,搅拌槽内设置有主轴,主轴上安装有螺旋搅拌桨,碾压槽安装于底座上,主轴一端穿过搅拌槽连接有传动轮,底座上还设置有驱动电机,驱动电机输出端连接有传动轮,上下传动轮之间通过传动带传动连接,搅拌槽一侧安装有高温气泵,且高温气泵通过输气管与主轴外侧端口连通,本实用新型通过碾压槽和搅拌槽可预先将吸塑机所需加工原料进行预处理,这样就减少了吸塑机加工所需流程,从而使得加工时间减少,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑技术领域,具体为一种吸塑机用原料输送装置。
背景技术
吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
目前吸塑机在生产加工过程中需要进行将加热塑化操作,若直接将原料放置于吸塑机内,会大大提高了吸塑机的加工流程,从而使得加工时间增加,大大降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸塑机用原料输送装置,通过碾压槽和搅拌槽可预先将吸塑机所需加工原料进行预处理,这样就减少了吸塑机加工所需流程,从而使得加工时间减少,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸塑机用原料输送装置,包括碾压槽和搅拌槽,所述碾压槽上开设有进料斗,且所述进料斗嵌设于所述碾压槽内,所述碾压槽内还设置有两个紧密啮合的碾压辊,所述碾压槽底部开设有输料口,且所述碾压槽通过所述输料口与其底侧的搅拌槽连通,所述搅拌槽内设置有主轴,所述主轴上安装有螺旋搅拌桨,所述碾压槽安装于底座上,所述主轴一端穿过所述搅拌槽连接有传动轮,所述底座上还设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有传动轮,上下传动轮之间通过传动带传动连接,所述搅拌槽一侧安装有高温气泵,所述主轴为空腔,且所述高温气泵通过输气管与所述主轴外侧端口连通,所述搅拌槽末端开设有出料口。
优选的,所述输气管与所述主轴之间为动密封连接。
优选的,所述输料口一侧的所述碾压槽上安装有两个对应设置的毛刷,且所述毛刷与所述碾压辊端面紧密接触。
优选的,所述主轴上还开设有若干热气出口。
优选的,所述碾压辊转动端还外接有转动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑,使用方便,通过碾压槽和搅拌槽可预先将吸塑机所需加工原料进行预处理,这样就减少了吸塑机加工所需流程,从而使得加工时间减少,提高了工作效率,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、碾压槽;2、搅拌槽;3、进料斗;4、碾压辊;5、毛刷;6、输料口;7、主轴;8、驱动电机;9、高温气泵;10、输气管;11、热气出口;12、螺旋搅拌桨;13、出料口;14、底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种吸塑机用原料输送装置,包括碾压槽1和搅拌槽2,所述碾压槽1上开设有进料斗3,且所述进料斗3嵌设于所述碾压槽1内,所述碾压槽1内还设置有两个紧密啮合的碾压辊4,所述碾压槽1底部开设有输料口6,且所述碾压槽1通过所述输料口6与其底侧的搅拌槽2连通,所述搅拌槽2内设置有主轴7,所述主轴7上安装有螺旋搅拌桨12,所述碾压槽1安装于底座14上,所述主轴7一端穿过所述搅拌槽2连接有传动轮,所述底座14上还设置有驱动电机8,所述驱动电机8输出端连接有传动轮,上下传动轮之间通过传动带传动连接,所述搅拌槽2一侧安装有高温气泵9,所述主轴7为空腔,且所述高温气泵9通过输气管10与所述主轴7外侧端口连通,所述搅拌槽2末端开设有出料口13,所述输气管10与所述主轴7之间为动密封连接,所述输料口6一侧的所述碾压槽1上安装有两个对应设置的毛刷5,且所述毛刷5与所述碾压辊4端面紧密接,所述主轴7上还开设有若干热气出口11,所述碾压辊4转动端还外接有转动电机。
工作原理:一种吸塑机用原料输送装置,使用时,将原料通过进料斗3进入至碾压槽1内,通过碾压槽1内的碾压辊4对原料进行挤压压缩,压缩后的原料通过输料口6进入至搅拌槽2内,通过螺旋搅拌桨12对其进行充分搅拌混合,并通过高温气泵9向搅拌槽2内注入高温气体,加速了原料的塑化,实现了将吸塑机所需加工原料的预处理,这样就减少了吸塑机加工所需流程,从而使得加工时间减少,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种吸塑机用原料输送装置,其特征在于,包括碾压槽(1)和搅拌槽(2),所述碾压槽(1)上开设有进料斗(3),且所述进料斗(3)嵌设于所述碾压槽(1)内,所述碾压槽(1)内还设置有两个紧密啮合的碾压辊(4),所述碾压槽(1)底部开设有输料口(6),且所述碾压槽(1)通过所述输料口(6)与其底侧的搅拌槽(2)连通,所述搅拌槽(2)内设置有主轴(7),所述主轴(7)上安装有螺旋搅拌桨(12),所述碾压槽(1)安装于底座(14)上,所述主轴(7)一端穿过所述搅拌槽(2)连接有传动轮,所述底座(14)上还设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出端连接有传动轮,上下传动轮之间通过传动带传动连接,所述搅拌槽(2)一侧安装有高温气泵(9),所述主轴(7)为空腔,且所述高温气泵(9)通过输气管(10)与所述主轴(7)外侧端口连通,所述搅拌槽(2)末端开设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑机用原料输送装置,其特征在于:所述输气管(10)与所述主轴(7)之间为动密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑机用原料输送装置,其特征在于:所述输料口(6)一侧的所述碾压槽(1)上安装有两个对应设置的毛刷(5),且所述毛刷(5)与所述碾压辊(4)端面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑机用原料输送装置,其特征在于:所述主轴(7)上还开设有若干热气出口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑机用原料输送装置,其特征在于:所述碾压辊(4)转动端还外接有转动电机。
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