CN209935769U - 一种防跳线的漆包线切断装置 - Google Patents

一种防跳线的漆包线切断装置 Download PDF

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朱祚茂
陈永新
赵杨宝
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Jiateng Electric Industry (Ganzhou) Co.,Ltd.
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Jiateng Electricity Industry (ganzhou) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防跳线的漆包线切断装置,包括机座,所述机座的上端面固定安装有控制面板,且机座的上端面焊接连接有一级机架,所述一级机架的上端固定安装有一级气缸,所述二级气缸的活动端固定安装有刀座,且刀座上固定安装有动刀,所述动刀的下方固定安装有静刀。该防跳线的漆包线切断装置,在对漆包线切断之前通过前上压块、前下压块、后上压块和后下压块将漆包线进行压紧,然后再通过动刀和静刀的配合将漆包线切断,漆包线不会出现跳线的情况,在前上压块和后上压块的下端面设置有橡胶层,前下压块和后下压块的上端面设置有橡胶层,防止漆包线出现压伤的情况,导向孔内部的橡胶圈有效的防止了漆包线的表层漆出现划伤的现象。

Description

一种防跳线的漆包线切断装置
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域,具体为一种防跳线的漆包线切断装置。
背景技术
漆包线由导体和绝缘层两部分构成,裸线经退火软化之后,再通过多次涂漆并烘焙而成,是绕组线的一个主要品种,其外观应光洁、色泽均匀、无粒子、无发氧化、发毛、阴阳面、黑斑点、脱漆、划伤、压伤等影响性能的缺陷。
漆包线在生产过程中,需要对其进行绕线,在绕线过程中,达到一定长度之后需要对其进行切断,传统的切断方式,由于没有对漆包线进行固定,且漆包线在绕线过程中是处于紧绷状态,从而可能会出现跳线现象,会后续的工作带来麻烦,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防跳线的漆包线切断装置,以解决上述背景技术中提出传统的切断方式可能会出现跳线现象,会后续的工作带来麻烦,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防跳线的漆包线切断装置,包括机座,所述机座的上端面固定安装有控制面板,且机座的上端面焊接连接有一级机架,所述一级机架的上端固定安装有一级气缸,且一级气缸的活动端固定安装有前上压块,所述前上压块的正下方固定安装有前下压块,且前下压块固定安装在机座的上端,所述机座的上端固定安装有二级机架,且二级机架的上端固定安装有二级气缸,所述二级气缸的活动端固定安装有刀座,且刀座上固定安装有动刀,所述动刀的下方固定安装有静刀,且静刀固定安装在机座的上端,所述静刀与前下压块之间固定安装有导向座,且导向座上开设有导向孔,所述机座的上端固定安装有三级机架,且三级机架上固定安装有三级气缸,所述三级气缸的活动端固定安装有后上压块,且后上压块的下方固定安装有后下压块,并且后下压块固定在机座的上端。
优选的,所述控制面板与一级气缸、二级气缸和三级气缸电性连接。
优选的,所述前上压块、前下压块、后上压块和后下压块规格相同,且前上压块和后上压块的下端面设置有橡胶层,前下压块和后下压块的上端面设置有橡胶层。
优选的,所述动刀的下端为倾斜状,静刀的上端为倾斜状,且二者倾斜角度相同。
优选的,所述导向座以二级机架前后对称设置有两个。
优选的,所述导向座上的导向孔等间距分布,且导向孔内部设置有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防跳线的漆包线切断装置,在对漆包线切断之前通过前上压块、前下压块、后上压块和后下压块将漆包线进行压紧,然后再通过动刀和静刀的配合将漆包线切断,在前上压块、前下压块、后上压块和后下压块压紧的作用下,漆包线不会出现跳线的情况,便于后续操作,同时通过导向座上的导向孔对漆包线进行导向作用,其中在前上压块和后上压块的下端面设置有橡胶层,前下压块和后下压块的上端面设置有橡胶层,防止漆包线出现压伤的情况,通过导向孔内部的橡胶圈有效的防止了漆包线的表层漆出现划伤的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型动刀和静刀结构示意图。
图中:1、机座;2、控制面板;3、一级机架;4、一级气缸;5、前上压块;6、前下压块;7、二级机架;8、二级气缸;9、刀座;10、动刀;11、静刀;12、导向座;13、导向孔;14、三级机架;15、三级气缸;16、后上压块;17、后下压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防跳线的漆包线切断装置,包括机座1、控制面板2、一级机架3、一级气缸4、前上压块5、前下压块6、二级机架7、二级气缸8、刀座9、动刀10、静刀11、导向座12、导向孔13、三级机架14、三级气缸15、后上压块16和后下压块17,机座1的上端面固定安装有控制面板2,且机座1的上端面焊接连接有一级机架3,一级机架3的上端固定安装有一级气缸4,且一级气缸4的活动端固定安装有前上压块5,前上压块5的正下方固定安装有前下压块6,且前下压块6固定安装在机座1的上端,机座1的上端固定安装有二级机架7,且二级机架7的上端固定安装有二级气缸8,二级气缸8的活动端固定安装有刀座9,且刀座9上固定安装有动刀10,动刀10的下方固定安装有静刀11,且静刀11固定安装在机座1的上端,静刀11与前下压块6之间固定安装有导向座12,且导向座12上开设有导向孔13,机座1的上端固定安装有三级机架14,且三级机架14上固定安装有三级气缸15,三级气缸15的活动端固定安装有后上压块16,一级气缸4、二级气缸8和三级气缸15型号为J64RT2UNIVER,且后上压块16的下方固定安装有后下压块17,并且后下压块17固定在机座1的上端。
进一步的,控制面板2与一级气缸4、二级气缸8和三级气缸15电性连接,控制面板2内部设置有PLC控制器,通过控制面板2对一级气缸4、二级气缸8和三级气缸15进行控制。
进一步的,前上压块5、前下压块6、后上压块16和后下压块17规格相同,且前上压块5和后上压块16的下端面设置有橡胶层,前下压块6和后下压块17的上端面设置有橡胶层,通过一级气缸4驱动前上压块5下降,并与前下压块6接触,将漆包线夹紧,同时通过三级气缸15驱动后上压块16下降,并与后下压块17接触,将漆包线夹紧,然后再通过二级气缸8驱动动刀10向下移动,并与静刀11接触,将漆包线切断,在前上压块5、前下压块6、后上压块16和后下压块17压紧的作用下,漆包线不会出现跳线的情况,便于后续操作。
进一步的,动刀10的下端为倾斜状,静刀11的上端为倾斜状,且二者倾斜角度相同,通过动刀10与静刀11之间的配合,将漆包线切断。
进一步的,导向座12以二级机架7前后对称设置有两个,通过导向座12的设置,防止漆包线排布出现排布不均匀的现象。
进一步的,导向座12上的导向孔13等间距分布,且导向孔13内部设置有橡胶圈,通过导向孔13对漆包线进行导向,导向孔13内部的橡胶圈能够有效的防止漆包线的表层漆出现划伤的现象。
工作原理:首先进行排线,将漆包线从前上压块5和前下压块6之间穿过,然后再穿过一级机架3与二级机架7之间的导向座12上的导向孔13,然后再穿过动刀10和静刀11之间,然后再穿过二级机架7与三级机架14之间的导向座12上的导向孔13,再穿过后上压块16和后下压块17,最后将漆包线缠绕到卷线设备的辊筒上,然后进行漆包线切断工作,在切断之前,一级气缸4驱动前上压块5下降,并与前下压块6接触,将漆包线夹紧,同时三级气缸15驱动后上压块16下降,并与后下压块17接触,将漆包线夹紧,然后再通过二级气缸8驱动动刀10向下移动,并与静刀11接触,将漆包线切断,在前上压块5、前下压块6、后上压块16和后下压块17压紧的作用下,漆包线不会出现跳线的情况,便于后续操作,且前上压块5和后上压块16的下端面设置有橡胶层,前下压块6和后下压块17的上端面设置有橡胶层,防止漆包线出现压伤的情况,通过导向孔13内部的橡胶圈有效的防止了漆包线的表层漆出现划伤的现象。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防跳线的漆包线切断装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上端面固定安装有控制面板(2),且机座(1)的上端面焊接连接有一级机架(3),所述一级机架(3)的上端固定安装有一级气缸(4),且一级气缸(4)的活动端固定安装有前上压块(5),所述前上压块(5)的正下方固定安装有前下压块(6),且前下压块(6)固定安装在机座(1)的上端,所述机座(1)的上端固定安装有二级机架(7),且二级机架(7)的上端固定安装有二级气缸(8),所述二级气缸(8)的活动端固定安装有刀座(9),且刀座(9)上固定安装有动刀(10),所述动刀(10)的下方固定安装有静刀(11),且静刀(11)固定安装在机座(1)的上端,所述静刀(11)与前下压块(6)之间固定安装有导向座(12),且导向座(12)上开设有导向孔(13),所述机座(1)的上端固定安装有三级机架(14),且三级机架(14)上固定安装有三级气缸(15),所述三级气缸(15)的活动端固定安装有后上压块(16),且后上压块(16)的下方固定安装有后下压块(17),并且后下压块(17)固定在机座(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种防跳线的漆包线切断装置,其特征在于:所述控制面板(2)与一级气缸(4)、二级气缸(8)和三级气缸(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防跳线的漆包线切断装置,其特征在于:所述前上压块(5)、前下压块(6)、后上压块(16)和后下压块(17)规格相同,且前上压块(5)和后上压块(16)的下端面设置有橡胶层,前下压块(6)和后下压块(17)的上端面设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种防跳线的漆包线切断装置,其特征在于:所述动刀(10)的下端为倾斜状,静刀(11)的上端为倾斜状,且二者倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种防跳线的漆包线切断装置,其特征在于:所述导向座(12)以二级机架(7)前后对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种防跳线的漆包线切断装置,其特征在于:所述导向座(12)上的导向孔(13)等间距分布,且导向孔(13)内部设置有橡胶圈。
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