JPH0817107B2 - 自動圧接機におけるシールドリボンケーブルの切断処理方法及びその装置 - Google Patents

自動圧接機におけるシールドリボンケーブルの切断処理方法及びその装置

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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定長さに切断したシールドリボンケーブ
ルの端部に圧接コネクタを接続した電気ハーネスを製造
する自動圧接機におけるシールドリボンケーブルの切断
処理方法及びその装置に関する。
従来の技術 シールドリボンケーブルとして、第９図及び第10図に
示すように、芯線１に絶縁被覆２を施した信号線３と、
芯線４にカーボン繊維５を被覆し、その外周面に単線又
は編組金属線６を巻着すると共に、アルミ箔又は銅箔７
で被覆したアース線８とを一定ピッチで平行に配列した
姿勢で全体が、偏平な導電性箔９と絶縁被覆10との積層
材からなるシース11により包み込まれたものは知られて
いる。
発明が解決しようとする課題 而して、このようなシールドリボンケーブルＣを所定
の長さに切断し、切断されたケーブルＣの先端から一定
長さのシース11a（第９図に仮想線で示されている）を
ストリツプして、ストリップされた各電線端部3a及び8a
を個別的に圧接コネクタ12のコンタクト13に接続した電
気ハーネスを自動圧接機により製造する場合、次のよう
な問題点があった。
すなわち、ケーブルＣの先端から一定長さのシース11
aをストリップする際、信号線３の絶縁被覆２が塩化ビ
ニール、ポリエチレン、架橋ポリエチレン及び発泡ポリ
エチレン等の軟質プラスチック材料により形成されてい
るので、ストリップするシース11aに引っ張られて絶縁
被覆２が伸びる。このため、ストリップされた各電線端
部3a及び8aの先端が不揃いになるので、圧接コネクタ12
に接続する前に、第９図に示すように、基準線Ｓ−Ｓに
沿って電線端部3a及び8aを切断し、先端を切り揃える必
要がある。ところが、このように切り揃えたときに発生
する各電線端部3a及び8aのスクラップ14は非常に細かい
小片であるので、これが自動圧接機の切断刃、ストリッ
プ刃あるいは圧接装置などの可動部分に入り込んだ場合
にこれを除去することが困難であるばかりでなく、前記
各装置部分の作動に悪影響を及ぼし、作動不能を招くお
それがあった。
本発明は、上記問題点を解決すべくなされたもので、
前記電線端部3a及び8aの先端を切り揃えるときに発生す
る小片のスクラップ14が散乱することなく、ストリップ
した前記シース11a内に保持された状態で、該シース11a
と一緒に排除できる自動圧接機におけるシールドリボン
ケーブルの切断処理方法及びその装置を提供することを
目的とし、更に前記装置を備えた自動圧接機を提供する
ことを目的としている。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明によるシールドリ
ボンケーブルの切断処理方法は、前記シースを、該シー
ス内に切断された各電線端部が僅かに残る位置までスト
リップし、しかるのち、前記シースに隣接する位置でス
トリップされた前記各電線端部を切断して、前記各電線
端部の先端を揃えることを特徴とする。
また、本発明によるシールドリボンケーブルの切断処
理装置は、電線移送通路を挟んで配設した切断刃と、該
切断刃の両側に一定処理離れて配設したストリップ刃
と、該ストリップ刃の外側に隣接して配設した先端切断
刃と、前記切断刃により切断された前記シールドリボン
ケーブルをその切断端部が互いに離れる方向へ一定長さ
移動させるチャック手段とを備えていることを特徴とす
る。
上記切断処理装置は、既存の自動圧接機にも簡単に組
み込むことが可能である。
作 用 上記した構成により、ストリップされた電線端部3a,8
aを切り揃えるときに発生する細かいスクラップ14はス
クラップしたシース11a内に保持され、該シース11と一
緒に排除される。したがって、細かいスクラップが圧接
機内に散乱することはない。
実 施 例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明方法を実施するシールドリボンケー
ブルの切断処理装置を備えた自動圧接機の要部を示して
いる。
切断処理するシールドリボンケーブルＣは、第９図に
示したものと同一構造を有し、ほぼ水平方向に延びる電
線移送通路Ｗに沿って連続的に供給されるようになって
いる。
21,21は切断刃で、それぞれホルダ22,22に取り付け、
電線移送通等Ｗを挟んで上下に対設され、互いに接近離
反可能となっている。ホルダ22,22は、機枠（図示せ
ず）に固定したガイド23,23に沿って上下動自在に設け
られ、図示を省略したエアシリンダ装置によって上下動
せしめられる。
24,24はストリップ刃で、２組から成り、それぞれホ
ルダ22,22の両側壁に取り付けねじを用いて固定され、
切断刃21の両側にシースのストリップ長さに対応した一
定距離離れて配設されている。
25,25は先端切断刃で、それぞれ下側のストリップ刃2
4,24の外側に隣接して配設され、上側のストリップ刃2
4,24と協働して後述するようにストリップされた電線端
部を切り揃える作用をなす。該先端切断刃25,25は下側
のガイド23に固定されている。26は切断作業時の電線押
えである。
27は圧接ダイ、28は圧接パンチで、２組から成り、そ
れぞれ先端切断刃25の外側方において、電線移送通路Ｗ
を挟んで対設され、一方（左側）の圧接ダイ27は電線移
送通路Ｗより上側に配置され、他方（右側）の圧接ダイ
27は電線移送通路Ｗより下側に配置されている。圧接ダ
イ27のこのような配置によって、後述するように所定長
さに切断したケーブルＣの両端に向きを反対にした圧接
コネクタが接続されたいわゆる反転ハーネスが製造でき
る。
上記の圧接ダイ27及び圧接パンチ28による圧接作業
は、電線移送通路Ｗの下側に位置する圧接ダイ27及び圧
接パンチ28を、図示を省略したエアシリンダ装置により
ガイド23と共に圧接位置まで押し上げて行われる。
29,30は圧接作業時の電線押えを示す。
31,32はストリップ作業時にリボンケーブルＣを挟持
し、電線移送通路Ｗに沿って移動させるチャックであ
る。
次に、上記のように構成された自動圧接機の作動を説
明する。
まず、第１図に示すように位置決めされたシールドリ
ボンケーブルＣに対して、第２図に示すように上下の両
ホルダ22,22が互いに接近するように作動し、切断刃21,
21がケーブルＣを所定位置で切断すると共に、両側のス
トリップ刃24,24がケーブルＣのシース11に切込み15
（第７図参照）を入れる。
次に両チャック31,32が作動し、第３図に示すよう
に、切断されたケーブルＣをその切断端部が互いに離れ
る方向へ一定長さだけ移動させることによって、ケーブ
ルＣの先端から一定長さのシース11aをストリップする
と共に、該シース11a内にストリップされた電線端部3a
及び8aの先端部分が僅かに残る状態までケーブルＣを移
動される。（第８図参照） この状態で、第４図に示すように、両ホルダ22,22が
同時に下降し、その下降途中において上側のストリップ
刃24と先端切断刃25とが協働してケース11aに隣接した
位置で各電線端部3a及び8aを切断し、先端を切り揃え
る。このように各電線端部3a及び8aの先端を切り揃えた
ときに発生する小さなスクラップ14はストリップされた
シース11a内に残るので、散乱することがなく、シース1
1aと一緒に排除される。
一方、ケーブルＣはチャック31又は32によって更に移
動せしめられ、第５図に示すように先端を切り揃えた各
電線端部3a及び8aが圧接位置に位置決めされる。続い
て、第６図のように相対向した圧接ダイ27と圧接パンチ
28が圧接位置まで移動し、圧接ダイ27に保持されている
圧接コネクタ12のコンタクト13（第10図参照）に各電線
端部3a及び8aが個別的に接続される。このとき、図面か
らも明らかなように、左右の圧接コネクタ12は互いに反
対向きの姿勢でケーブルＣの切断端部に接続されるの
で、左側の圧接コネクタ12が接続されたケーブルＣを所
定長さだけ右側に移動させたのち、上記同様の切断、ス
トリップ及び圧接作業を繰り返すと、所定長さのシール
ドリボンケーブルＣの両端に圧接コネクタ12を互いに逆
向きにして接続したいわゆる反転ハーネスが得られる。
なお、左右の圧接ダイ27及び圧接パンチ28を同じ姿勢
に配置すれば、所定長さのリボンケーブルＣの両端に圧
接コネクタ12を同じ向きにして接続したハーネスが得ら
れることは勿論である。
発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、切断されたシ
ールドリボンケーブルＣの先端から一定長さのシース11
aをストリップして、ストリップされた電線端部3a及び8
aを切り揃えるときに発生する細かいスクラップ14が前
記シース11a内に保持されるから、該シース11aと一緒に
スクラップ14を排除することができ、細かいスクラップ
14が圧接機の可動部分に散乱して作動に悪影響を及ぼす
などのおそれがない。
しかも、装置が簡単で既存の自動圧接機にも容易に組
み込むことが可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるシールドリボンケーブルの切断処
理装置を備えた自動圧接機の要部縦断正面図、第２図な
いし第６図は同作動順序を示す要部縦断正面図、第７図
は切断してストリップ刃による切込みを入れた状態を示
すケーブルの平面図、第８図は同ストリップ状態を示す
ケーブルの平面図、第９図は本発明の対象とするシール
ドリボンケーブル及び圧接コネクタを示す平面図、第10
図は第９図の10−10線に沿う拡大断面図である。 1,4……芯線、３……信号線 ８……アース線、11……シース Ｃ……シールドリボンケーブル 12……圧接コネクタ、13……コンタクト 14……スクラップ、15……切込み 21……切断刃、22……ホルダ 23……ガイド、24……ストリップ刃 25……先端切断刃、27……圧接ダイ 28……圧接パンチ、31,32……チャック

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】シールドリボンケーブルを所定位置で切断
    し、切断された前記ケーブルの先端から一定長さだけシ
    ースをストリップして、ストリップされた各電線端部を
    個別的に圧接コネクタのコンタクトに接続する自動圧接
    機において、 前記シースを、該シース内に切断された各電線端部が僅
    かに残る位置までストリップし、 しかるのち、前記シースに隣接する位置でストリップさ
    れた前記各電線端部を切断して、前記各電線端部の先端
    を揃えることを特徴とする自動圧接機におけるシールド
    リボンケーブルの切断処理方法。
  2. 【請求項２】シールドリボンケーブルを所定位置で切断
    し、切断された前記ケーブルの先端から一定長さだけシ
    ースをストリップして、ストリップされた各電線端部を
    個別的に圧接コネクタのコンタクトに接続する自動圧接
    機において、 電線移送通路を挟んで配設した切断刃と、 該切断刃の両側に一定距離離れて配設したストリップ刃
    と、 該ストリップ刃の外側に隣接して配設した先端切断刃
    と、 前記切断刃により切断された前記シールドリボンケーブ
    ルをその切断端部が互いに離れる方向へ一定長さ移動さ
    せるチャック手段と を備えていることを特徴とするシールドリボンケーブル
    の切断処理装置。
  3. 【請求項３】シールドリボンケーブルを所定位置で切断
    し、切断された前記ケーブルの先端から一定長さだけシ
    ースをストリップして、ストリップされた各電線端部を
    個別的に圧接コネクタのコンタクトに接続する自動圧接
    機において、 電線移送通路を挟んで配設した切断刃と、 該切断刃の両側に一定距離離れて配設したストリップ刃
    と、 該ストリップ刃の外側に隣接して配設した先端切断刃
    と、 前記切断刃により切断された前記シールドリボンケーブ
    ルをその切断端部が互いに離れる方向へ一定長さ移動さ
    せるチャック手段と、 前記両先端切断刃の外側に前記電線移送通路を挟んで配
    設した２組の圧接装置と を備えていることを特徴とするシールドリボンケーブル
    用自動圧接機。
  4. 【請求項４】前記２組の圧接装置は、一方の圧接ダイが
    前記電線移送通路より上側に配置され、他方の圧接ダイ
    が前記電線移送通路より下側に配置されていることを特
    徴とする請求項（３）記載のシールドリボンケーブル用
    自動圧接機。
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