CN209935094U - 一种机械零件浸泡防锈油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸泡防锈油设备，尤其涉及一种机械零件浸泡防锈油设备。要解决的技术问题为：提供一种浸泡彻底、防锈油浸泡效果好、避免材料浪费的机械零件浸泡防锈油设备。本实用新型的技术方案为：一种机械零件浸泡防锈油设备，包括有底座、连接架、第一固定板、第一电机、第一滑轨、第一滑块、第二固定板等；底座顶部右侧设有连接架。本实用新型通过启动第一电机正转或反转带动金属网状筒体上下移动，不需要人工将金属网状筒体放入浸泡油桶内或取出，省时省力，而且启动第二电机带动金属网状筒体旋转，使金属网状筒体内的零件不断移动分散开来，进而使零件可以全部都上好防锈油，能提高防锈油的浸泡效果。

Description

一种机械零件浸泡防锈油设备

技术领域

本实用新型涉及一种浸泡防锈油设备，尤其涉及一种机械零件浸泡防锈油设备。

背景技术

金属制品的机械零件普遍都需要做防锈措施，目前对机械零件做防锈措施通常是将零件泡在防锈油中，然后将其捞出，以达到对机械零件的防锈处理效果，但是当零件颗粒较小且数量较多时，零件堆积密集，会影响防锈油渗透效果，堆积的零件难以达到完全浸透，存在浸泡不彻底、浸泡效果差的缺点，容易导致零件后期生锈的问题发生，造成材料浪费，进而增加了生产的成本。

实用新型内容

为了克服零件颗粒较小且数量较多时，零件堆积密集，会影响防锈油渗透效果，堆积的零件难以达到完全浸透，存在浸泡不彻底、效果差的缺点，要解决的技术问题为：提供一种浸泡彻底、防锈油浸泡效果好、避免材料浪费的机械零件浸泡防锈油设备。

本实用新型的技术方案为：一种机械零件浸泡防锈油设备，包括有底座、连接架、第一固定板、第一电机、第一滑轨、第一滑块、第二固定板、螺纹杆、第一轴承座、第二轴承座、第一连接板、第一转轴、圆筒、金属网状筒体、第三固定板、第一链轮、第二电机、第二链轮、链条、开合机构和浸泡油桶，底座顶部右侧设有连接架，连接架左侧顶部设有第一固定板，第一固定板底部安装有第一电机，连接架左侧上部设有第一滑轨，第一滑轨与第一固定板之间的连接架上安装有第一轴承座，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块左侧连接有第二固定板，第二固定板右侧开有螺纹孔，螺纹孔内配合有螺纹杆，螺纹杆上部与第一轴承座连接，第一电机的输出轴与螺纹杆的顶端连接，第一滑轨下方的连接架上安装有第二轴承座，螺纹杆底端安装在第二轴承座内，第二固定板底部左侧前后对称设有第一连接板，前后两方第一连接板之间转动式连接有第一转轴，第一转轴前端穿出前方的第一连接板，第一转轴上设有圆筒，圆筒外侧周向均匀间隔设有多块第三固定板，所有第三固定板外侧之间连接有金属网状筒体，第一转轴前侧设有第一链轮，第二固定板前侧面中部安装有第二电机，第二电机的输出轴上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间绕有链条，每相邻的两块第三固定板之间的金属网状筒体上均设有开合机构，金属网状筒体下方设有浸泡油桶，浸泡油桶固定在底座顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，开合机构包括有第一金属弧形网板、弹簧、第二金属弧形网板和L型拉杆，金属网状筒体周向均匀间隔铰接连接有多个第一金属弧形网板，第一金属弧形网板内均开有弧形槽，金属网状筒体外壁内均匀间隔开有多个弧形卡槽，弧形槽内滑动式配合有第二金属弧形网板，第二金属弧形网板尾端卡在弧形卡槽内，第二金属弧形网板远离弧形卡槽的一端与弧形槽之间连接有弹簧，第一金属弧形网板外侧中部开有开口，第二金属弧形网板外侧中部设有L型拉杆，L型拉杆伸出开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有第二滑轨、第二滑块、第四固定板、滚珠、紧固螺栓、收集桶、固定轴、隔板、第二连接板、第三连接板、导料板和传动机构，底座顶部左侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有两个第二滑块，两方第二滑块顶部设有第四固定板，第四固定板顶部周向分布有滚珠，第四固定板左侧设有紧固螺栓，滚珠上方放置有收集桶，收集桶内中间设有固定轴，固定轴外侧周向均匀间隔地设有与第三固定板数量相等的隔板，隔板外侧与收集桶内壁连接，第四固定板顶部左侧设有第二连接板，第二连接板右侧顶部设有第三连接板，第三连接板右端设有导料板，导料板呈左低右高倾斜设置，导料板左端位于收集桶的右侧上方，第一转轴前侧与固定轴顶部之间连接有传动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，传动机构包括有第三轴承座、第二转轴、六菱型杆、六菱型套、第一锥齿轮、第四轴承座、第三转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，第三连接板左侧安装有第三轴承座，第三轴承座内设有第二转轴，第二转轴位于固定轴上方，第二转轴底部与固定轴顶部均连接有六菱型杆，上下两方的六菱型杆之间配合有六菱型套，第二转轴顶部设有第一锥齿轮，第三连接板顶部右侧对称设有两个第四轴承座，第四轴承座内设有第三转轴，第三转轴左端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转轴右端设有第三锥齿轮，第一转轴前端设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。

有益效果：本实用新型通过启动第一电机正转或反转带动金属网状筒体上下移动，不需要人工将金属网状筒体放入浸泡油桶内或取出，省时省力，而且启动第二电机带动金属网状筒体旋转，使金属网状筒体内的零件不断移动分散开来，进而使零件可以全部都上好防锈油，能提高防锈油的浸泡效果，并且金属网状筒体内被第三固定板分成多个部分，可以将不同的机械零件分开放置，能够实现一次性浸泡多种机械零件，通过传动机构带动固定轴转动，能够实现收集桶在滚珠上与金属网状筒体同步旋转，在卸料时，能够对不同的机械零件分开收集，避免多种零件混杂在一起。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型A部分的主视放大图。

图3为本实用新型开合机构主视放大图。

图中标记为：1…底座，2…连接架，3…第一固定板，4…第一电机，5…第一滑轨，6…第一滑块，7…第二固定板，8…螺纹孔，9…螺纹杆，10…第一轴承座，11…第二轴承座，12…第一连接板，13…第一转轴，14…圆筒，15…金属网状筒体，16…第三固定板，17…第一链轮，18…第二电机，19…第二链轮，20…链条，21…开合机构，211…第一金属弧形网板，212…弧形槽，213…弹簧，214…弧形卡槽，215…第二金属弧形网板，216…开口，217…L型拉杆，22…浸泡油桶，23…第二滑轨，24…第二滑块，25…第四固定板，26…滚珠，27…紧固螺栓，28…收集桶，29…固定轴，30…隔板，31…第二连接板，32…第三连接板，33…导料板，34…传动机构，341…第三轴承座，342…第二转轴，343…六菱型杆，344…六菱型套，345…第一锥齿轮，346…第四轴承座，347…第三转轴，348…第二锥齿轮，349…第三锥齿轮，350…第四锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但不限制本实用新型的保护范围和应用范围。

实施例1

一种机械零件浸泡防锈油设备，如图1-3所示，包括有底座1、连接架2、第一固定板3、第一电机4、第一滑轨5、第一滑块6、第二固定板7、螺纹杆9、第一轴承座10、第二轴承座11、第一连接板12、第一转轴13、圆筒14、金属网状筒体15、第三固定板16、第一链轮17、第二电机18、第二链轮19、链条20、开合机构21和浸泡油桶22，底座1顶部右侧设有连接架2，底座1通过焊接连接的方式与连接架2连接，连接架2左侧顶部设有第一固定板3，第一固定板3底部安装有第一电机4，连接架2左侧上部设有第一滑轨5，第一滑轨5与第一固定板3之间的连接架2上安装有第一轴承座10，第一滑轨5上滑动式设有第一滑块6，第一滑块6左侧连接有第二固定板7，第一滑块6通过焊接连接的方式与第二固定板7连接，第二固定板7右侧开有螺纹孔8，螺纹孔8内配合有螺纹杆9，螺纹杆9上部与第一轴承座10连接，第一电机4的输出轴与螺纹杆9的顶端连接，第一滑轨5下方的连接架2上安装有第二轴承座11，螺纹杆9底端安装在第二轴承座11内，第二固定板7底部左侧前后对称设有第一连接板12，第二固定板7通过焊接连接的方式与第一连接板12连接，前后两方第一连接板12之间转动式连接有第一转轴13，第一转轴13前端穿出前方的第一连接板12，第一转轴13上设有圆筒14，圆筒14外侧周向均匀间隔设有多块第三固定板16，所有第三固定板16外侧之间连接有金属网状筒体15，第一转轴13前侧设有第一链轮17，第二固定板7前侧面中部安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上设有第二链轮19，第一链轮17与第二链轮19之间绕有链条20，每相邻的两块第三固定板16之间的金属网状筒体15上均设有开合机构21，金属网状筒体15下方设有浸泡油桶22，浸泡油桶22固定在底座1顶部。

实施例2

一种机械零件浸泡防锈油设备，如图1-3所示，包括有底座1、连接架2、第一固定板3、第一电机4、第一滑轨5、第一滑块6、第二固定板7、螺纹杆9、第一轴承座10、第二轴承座11、第一连接板12、第一转轴13、圆筒14、金属网状筒体15、第三固定板16、第一链轮17、第二电机18、第二链轮19、链条20、开合机构21和浸泡油桶22，底座1顶部右侧设有连接架2，连接架2左侧顶部设有第一固定板3，第一固定板3底部安装有第一电机4，连接架2左侧上部设有第一滑轨5，第一滑轨5与第一固定板3之间的连接架2上安装有第一轴承座10，第一滑轨5上滑动式设有第一滑块6，第一滑块6左侧连接有第二固定板7，第二固定板7右侧开有螺纹孔8，螺纹孔8内配合有螺纹杆9，螺纹杆9上部与第一轴承座10连接，第一电机4的输出轴与螺纹杆9的顶端连接，第一滑轨5下方的连接架2上安装有第二轴承座11，螺纹杆9底端安装在第二轴承座11内，第二固定板7底部左侧前后对称设有第一连接板12，前后两方第一连接板12之间转动式连接有第一转轴13，第一转轴13前端穿出前方的第一连接板12，第一转轴13上设有圆筒14，圆筒14外侧周向均匀间隔设有多块第三固定板16，所有第三固定板16外侧之间连接有金属网状筒体15，第一转轴13前侧设有第一链轮17，第二固定板7前侧面中部安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上设有第二链轮19，第一链轮17与第二链轮19之间绕有链条20，每相邻的两块第三固定板16之间的金属网状筒体15上均设有开合机构21，金属网状筒体15下方设有浸泡油桶22，浸泡油桶22固定在底座1顶部。

开合机构21包括有第一金属弧形网板211、弹簧213、第二金属弧形网板215和L型拉杆217，金属网状筒体15周向均匀间隔铰接连接有多个第一金属弧形网板211，第一金属弧形网板211内均开有弧形槽212，金属网状筒体15外壁内均匀间隔开有多个弧形卡槽214，弧形槽212内滑动式配合有第二金属弧形网板215，第二金属弧形网板215尾端卡在弧形卡槽214内，第二金属弧形网板215远离弧形卡槽214的一端与弧形槽212之间连接有弹簧213，第一金属弧形网板211外侧中部开有开口216，第二金属弧形网板215外侧中部设有L型拉杆217，第二金属弧形网板215通过焊接连接的方式与L型拉杆217连接，L型拉杆217伸出开口216。

实施例3

一种机械零件浸泡防锈油设备，如图1-3所示，包括有底座1、连接架2、第一固定板3、第一电机4、第一滑轨5、第一滑块6、第二固定板7、螺纹杆9、第一轴承座10、第二轴承座11、第一连接板12、第一转轴13、圆筒14、金属网状筒体15、第三固定板16、第一链轮17、第二电机18、第二链轮19、链条20、开合机构21和浸泡油桶22，底座1顶部右侧设有连接架2，连接架2左侧顶部设有第一固定板3，第一固定板3底部安装有第一电机4，连接架2左侧上部设有第一滑轨5，第一滑轨5与第一固定板3之间的连接架2上安装有第一轴承座10，第一滑轨5上滑动式设有第一滑块6，第一滑块6左侧连接有第二固定板7，第二固定板7右侧开有螺纹孔8，螺纹孔8内配合有螺纹杆9，螺纹杆9上部与第一轴承座10连接，第一电机4的输出轴与螺纹杆9的顶端连接，第一滑轨5下方的连接架2上安装有第二轴承座11，螺纹杆9底端安装在第二轴承座11内，第二固定板7底部左侧前后对称设有第一连接板12，前后两方第一连接板12之间转动式连接有第一转轴13，第一转轴13前端穿出前方的第一连接板12，第一转轴13上设有圆筒14，圆筒14外侧周向均匀间隔设有多块第三固定板16，所有第三固定板16外侧之间连接有金属网状筒体15，第一转轴13前侧设有第一链轮17，第二固定板7前侧面中部安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上设有第二链轮19，第一链轮17与第二链轮19之间绕有链条20，每相邻的两块第三固定板16之间的金属网状筒体15上均设有开合机构21，金属网状筒体15下方设有浸泡油桶22，浸泡油桶22固定在底座1顶部。

开合机构21包括有第一金属弧形网板211、弹簧213、第二金属弧形网板215和L型拉杆217，金属网状筒体15周向均匀间隔铰接连接有多个第一金属弧形网板211，第一金属弧形网板211内均开有弧形槽212，金属网状筒体15外壁内均匀间隔开有多个弧形卡槽214，弧形槽212内滑动式配合有第二金属弧形网板215，第二金属弧形网板215尾端卡在弧形卡槽214内，第二金属弧形网板215远离弧形卡槽214的一端与弧形槽212之间连接有弹簧213，第一金属弧形网板211外侧中部开有开口216，第二金属弧形网板215外侧中部设有L型拉杆217，L型拉杆217伸出开口216。

还包括有第二滑轨23、第二滑块24、第四固定板25、滚珠26、紧固螺栓27、收集桶28、固定轴29、隔板30、第二连接板31、第三连接板32、导料板33和传动机构34，底座1顶部左侧设有第二滑轨23，第二滑轨23上滑动式设有两个第二滑块24，两方第二滑块24顶部设有第四固定板25，第二滑块24通过焊接连接的方式与第四固定板25连接，第四固定板25顶部周向分布有滚珠26，第四固定板25左侧设有紧固螺栓27，滚珠26上方放置有收集桶28，收集桶28内中间设有固定轴29，固定轴29外侧周向均匀间隔地设有与第三固定板16数量相等的隔板30，隔板30外侧与收集桶28内壁连接，第四固定板25顶部左侧设有第二连接板31，第四固定板25通过焊接连接的方式与第二连接板31连接，第二连接板31右侧顶部设有第三连接板32，第三连接板32右端设有导料板33，导料板33呈左低右高倾斜设置，导料板33左端位于收集桶28的右侧上方，第一转轴13前侧与固定轴29顶部之间连接有传动机构34。

实施例4

一种机械零件浸泡防锈油设备，如图1-3所示，包括有底座1、连接架2、第一固定板3、第一电机4、第一滑轨5、第一滑块6、第二固定板7、螺纹杆9、第一轴承座10、第二轴承座11、第一连接板12、第一转轴13、圆筒14、金属网状筒体15、第三固定板16、第一链轮17、第二电机18、第二链轮19、链条20、开合机构21和浸泡油桶22，底座1顶部右侧设有连接架2，连接架2左侧顶部设有第一固定板3，第一固定板3底部安装有第一电机4，连接架2左侧上部设有第一滑轨5，第一滑轨5与第一固定板3之间的连接架2上安装有第一轴承座10，第一滑轨5上滑动式设有第一滑块6，第一滑块6左侧连接有第二固定板7，第二固定板7右侧开有螺纹孔8，螺纹孔8内配合有螺纹杆9，螺纹杆9上部与第一轴承座10连接，第一电机4的输出轴与螺纹杆9的顶端连接，第一滑轨5下方的连接架2上安装有第二轴承座11，螺纹杆9底端安装在第二轴承座11内，第二固定板7底部左侧前后对称设有第一连接板12，前后两方第一连接板12之间转动式连接有第一转轴13，第一转轴13前端穿出前方的第一连接板12，第一转轴13上设有圆筒14，圆筒14外侧周向均匀间隔设有多块第三固定板16，所有第三固定板16外侧之间连接有金属网状筒体15，第一转轴13前侧设有第一链轮17，第二固定板7前侧面中部安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上设有第二链轮19，第一链轮17与第二链轮19之间绕有链条20，每相邻的两块第三固定板16之间的金属网状筒体15上均设有开合机构21，金属网状筒体15下方设有浸泡油桶22，浸泡油桶22固定在底座1顶部。

开合机构21包括有第一金属弧形网板211、弹簧213、第二金属弧形网板215和L型拉杆217，金属网状筒体15周向均匀间隔铰接连接有多个第一金属弧形网板211，第一金属弧形网板211内均开有弧形槽212，金属网状筒体15外壁内均匀间隔开有多个弧形卡槽214，弧形槽212内滑动式配合有第二金属弧形网板215，第二金属弧形网板215尾端卡在弧形卡槽214内，第二金属弧形网板215远离弧形卡槽214的一端与弧形槽212之间连接有弹簧213，第一金属弧形网板211外侧中部开有开口216，第二金属弧形网板215外侧中部设有L型拉杆217，L型拉杆217伸出开口216。

还包括有第二滑轨23、第二滑块24、第四固定板25、滚珠26、紧固螺栓27、收集桶28、固定轴29、隔板30、第二连接板31、第三连接板32、导料板33和传动机构34，底座1顶部左侧设有第二滑轨23，第二滑轨23上滑动式设有两个第二滑块24，两方第二滑块24顶部设有第四固定板25，第四固定板25顶部周向分布有滚珠26，第四固定板25左侧设有紧固螺栓27，滚珠26上方放置有收集桶28，收集桶28内中间设有固定轴29，固定轴29外侧周向均匀间隔地设有与第三固定板16数量相等的隔板30，隔板30外侧与收集桶28内壁连接，第四固定板25顶部左侧设有第二连接板31，第二连接板31右侧顶部设有第三连接板32，第三连接板32右端设有导料板33，导料板33呈左低右高倾斜设置，导料板33左端位于收集桶28的右侧上方，第一转轴13前侧与固定轴29顶部之间连接有传动机构34。

传动机构34包括有第三轴承座341、第二转轴342、六菱型杆343、六菱型套344、第一锥齿轮345、第四轴承座346、第三转轴347、第二锥齿轮348、第三锥齿轮349和第四锥齿轮350，第三连接板32左侧安装有第三轴承座341，第三轴承座341内设有第二转轴342，第二转轴342位于固定轴29上方，第二转轴342底部与固定轴29顶部均连接有六菱型杆343，上下两方的六菱型杆343之间配合有六菱型套344，第二转轴342顶部设有第一锥齿轮345，第二转轴342通过焊接连接的方式与第一锥齿轮345连接，第三连接板32顶部右侧对称设有两个第四轴承座346，第四轴承座346内设有第三转轴347，第三转轴347左端设有第二锥齿轮348，第三转轴347通过焊接连接的方式与第二锥齿轮348连接，第一锥齿轮345与第二锥齿轮348啮合，第三转轴347右端设有第三锥齿轮349，第一转轴13前端设有第四锥齿轮350，第一转轴13通过焊接连接的方式与第四锥齿轮350连接，第四锥齿轮350与第三锥齿轮349啮合。

当工作人员需要将一些机械零件做好上防锈油防锈时，如果做简单的浸泡，会使一些零件的部分区域上不了防锈油导致生锈，这时，可使用本设备，首先，往浸泡油桶22内倒入防锈油，把开合机构21打开，把分类好的零件分别倒进金属网状筒体15各个第三固定板16的相邻位置内，倒好后关闭开合机构21，然后启动第一电机4逆时针转动，第一电机4输出轴逆时针转动带动螺纹杆9在螺纹孔8内逆时针转动，进而带动第二固定板7通过第一滑块6在第一滑轨5上向下移动，从而带动第一连接板12及其上部件向下移动，当金属网状筒体15完全浸没在浸泡油桶22内的防锈油内，关闭第一电机4，使金属网状筒体15停止向下移动，金属网状筒体15内的零件浸泡在浸泡油桶22内，使这些零件沾上防锈油，这时，可以启动第二电机18，第二电机18转动带动第二链轮19转动，进而通过链条20带动第一链轮17转动，从而带动第一转轴13转动，进而带动圆筒14及金属网状筒体15转动，使金属网状筒体15内的零件不断移动分散开来，进而使零件可以全部都上好防锈油，当零件上好防锈油后，关闭第二电机18，使金属网状筒体15停止转动，然后开启第一电机4顺时针转动，进而第一电机4输出轴带动螺纹杆9在螺纹孔8内顺时针转动，从而使第二固定板7及其部件向上移动，恢复原位后关闭第一电机4并打开开合机构21把零件取出即可。

当要把零件分别放入金属网状筒体15内时，向上推动左侧的L型拉杆217，L型拉杆217带动第二金属弧形网板215在弧形槽212内向上移动，弹簧213被压缩，使第二金属弧形网板215尾端离开弧形卡槽214，然后顺时针拨动L型拉杆217，进而带动第一金属弧形网板211以铰接点为轴心顺时针转动，从而使第一金属弧形网板211打开，然后就可以把零件倒入，零件倒出后逆时针拨动L型拉杆217，使第一金属弧形网板211恢复原位，然后松开L型拉杆217，在弹簧213复位的作用下，带动第二金属弧形网板215尾端卡在弧形卡槽214内固定即可。

当要把浸泡好的零件取出时，向右推动第四固定板25通过第二滑块24在第二滑轨23上向右移动，第三连接板32和导料板33随之向右移动，传动机构34与第一转轴13传动配合，再顺时针扭动紧固螺栓27，使紧固螺栓27顶住第二滑轨23顶部，将第四固定板25固定，再启动第二电机18带动第一转轴13转动，通过传动机构34带动固定轴29转动，从而带动收集桶28在滚珠26上与金属网状筒体15同步旋转，当第三固定板16旋转至导料板33的右上方时，关闭第二电机18，使金属网状筒体15和收集桶28停止旋转，然后打开对应的开合机构21，使零件通过导料板33落入收集桶28的两块隔板30之间，如此，在取出零件时，能够避免多种零件混杂在一起，当金属网状筒体15内的全部零件都落入收集桶28内后，把传动机构34与固定轴29分离，即可将收集桶28取出。然后拧松紧固螺栓27，拉动第四固定板25向左复位，使传动机构34与第一转轴13脱离传动。

向右推动第四固定板25后，第四锥齿轮350与第三锥齿轮349啮合，当第一转轴13旋转时通过第四锥齿轮350带动第三锥齿轮349转动，第三转轴347和第二锥齿轮348随之转动，因第二锥齿轮348与第一锥齿轮345啮合，所以第一锥齿轮345也随之转动，通过第二转轴342带动其底端的六菱型杆343转动，通过六菱型套344传动下方的固定轴29转动，从而带动收集桶28转动，这样，使各种零件分别落入不同相邻隔板30的收集桶28内。当要把收集桶28移开时，向上滑动六菱型套344，使六菱型套344脱离下方的六菱型杆343，最后，把收集桶28移出即可。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种机械零件浸泡防锈油设备，包括有底座（1）、连接架（2）、第一固定板（3）、第一电机（4）、第一滑轨（5）、第一滑块（6）、第二固定板（7）、螺纹杆（9）、第一轴承座（10）和第二轴承座（11），底座（1）顶部右侧设有连接架（2），连接架（2）左侧顶部设有第一固定板（3），第一固定板（3）底部安装有第一电机（4），连接架（2）左侧上部设有第一滑轨（5），第一滑轨（5）与第一固定板（3）之间的连接架（2）上安装有第一轴承座（10），第一滑轨（5）上滑动式设有第一滑块（6），第一滑块（6）左侧连接有第二固定板（7），第二固定板（7）右侧开有螺纹孔（8），螺纹孔（8）内配合有螺纹杆（9），螺纹杆（9）上部与第一轴承座（10）连接，第一电机（4）的输出轴与螺纹杆（9）的顶端连接，第一滑轨（5）下方的连接架（2）上安装有第二轴承座（11），螺纹杆（9）底端安装在第二轴承座（11）内，其特征在于：还包括有第一连接板（12）、第一转轴（13）、圆筒（14）、金属网状筒体（15）、第三固定板（16）、第一链轮（17）、第二电机（18）、第二链轮（19）、链条（20）、开合机构（21）和浸泡油桶（22），第二固定板（7）底部左侧前后对称设有第一连接板（12），前后两方第一连接板（12）之间转动式连接有第一转轴（13），第一转轴（13）前端穿出前方的第一连接板（12），第一转轴（13）上设有圆筒（14），圆筒（14）外侧周向均匀间隔设有多块第三固定板（16），所有第三固定板（16）外侧之间连接有金属网状筒体（15），第一转轴（13）前侧设有第一链轮（17），第二固定板（7）前侧面中部安装有第二电机（18），第二电机（18）的输出轴上设有第二链轮（19），第一链轮（17）与第二链轮（19）之间绕有链条（20），每相邻的两块第三固定板（16）之间的金属网状筒体（15）上均设有开合机构（21），金属网状筒体（15）下方设有浸泡油桶（22），浸泡油桶（22）固定在底座（1）顶部。

2.如权利要求1所述的一种机械零件浸泡防锈油设备，其特征在于：开合机构（21）包括有第一金属弧形网板（211）、弹簧（213）、第二金属弧形网板（215）和L型拉杆（217），金属网状筒体（15）周向均匀间隔铰接连接有多个第一金属弧形网板（211），第一金属弧形网板（211）内均开有弧形槽（212），金属网状筒体（15）外壁内均匀间隔开有多个弧形卡槽（214），弧形槽（212）内滑动式配合有第二金属弧形网板（215），第二金属弧形网板（215）尾端卡在弧形卡槽（214）内，第二金属弧形网板（215）远离弧形卡槽（214）的一端与弧形槽（212）之间连接有弹簧（213），第一金属弧形网板（211）外侧中部开有开口（216），第二金属弧形网板（215）外侧中部设有L型拉杆（217），L型拉杆（217）伸出开口（216）。

3.如权利要求2所述的一种机械零件浸泡防锈油设备，其特征在于：还包括有第二滑轨（23）、第二滑块（24）、第四固定板（25）、滚珠（26）、紧固螺栓（27）、收集桶（28）、固定轴（29）、隔板（30）、第二连接板（31）、第三连接板（32）、导料板（33）和传动机构（34），底座（1）顶部左侧设有第二滑轨（23），第二滑轨（23）上滑动式设有两个第二滑块（24），两方第二滑块（24）顶部设有第四固定板（25），第四固定板（25）顶部周向分布有滚珠（26），第四固定板（25）左侧设有紧固螺栓（27），滚珠（26）上方放置有收集桶（28），收集桶（28）内中间设有固定轴（29），固定轴（29）外侧周向均匀间隔地设有与第三固定板（16）数量相等的隔板（30），隔板（30）外侧与收集桶（28）内壁连接，第四固定板（25）顶部左侧设有第二连接板（31），第二连接板（31）右侧顶部设有第三连接板（32），第三连接板（32）右端设有导料板（33），导料板（33）呈左低右高倾斜设置，导料板（33）左端位于收集桶（28）的右侧上方，第一转轴（13）前侧与固定轴（29）顶部之间连接有传动机构（34）。

4.如权利要求3所述的一种机械零件浸泡防锈油设备，其特征在于：传动机构（34）包括有第三轴承座（341）、第二转轴（342）、六菱型杆（343）、六菱型套（344）、第一锥齿轮（345）、第四轴承座（346）、第三转轴（347）、第二锥齿轮（348）、第三锥齿轮（349）和第四锥齿轮（350），第三连接板（32）左侧安装有第三轴承座（341），第三轴承座（341）内设有第二转轴（342），第二转轴（342）位于固定轴（29）上方，第二转轴（342）底部与固定轴（29）顶部均连接有六菱型杆（343），上下两方的六菱型杆（343）之间配合有六菱型套（344），第二转轴（342）顶部设有第一锥齿轮（345），第三连接板（32）顶部右侧对称设有两个第四轴承座（346），第四轴承座（346）内设有第三转轴（347），第三转轴（347）左端设有第二锥齿轮（348），第一锥齿轮（345）与第二锥齿轮（348）啮合，第三转轴（347）右端设有第三锥齿轮（349），第一转轴（13）前端设有第四锥齿轮（350），第四锥齿轮（350）与第三锥齿轮（349）啮合。

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