CN209920464U - 一种易顶出式塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易顶出式塑料模具，包括基座，所述基座的右侧螺钉连接有公模主体，所述公模主体的右侧四角均焊接有限位柱，所述公模主体的内腔上下两端左侧中心位置沿左右方向均开设有滑道，所述滑道的内腔插接有滑块，所述滑块的内侧延伸出滑道的内腔并焊接有第一矩形板，所述基座的右侧中心位置开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔左侧螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧延伸进公模主体的内腔并与第一矩形板的左侧螺钉连接，所述公模主体的右侧中心位置开设有第一圆形孔。该易顶出式塑料模具，可使顶柱很容易将注塑件完全推出与模具脱离，从而不需要工作人员将注塑件取下，节省了工作人员的大量时间，提高了工作效率。

Description

一种易顶出式塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种易顶出式塑料模具。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，塑料模具，在塑料加工工业中和塑料成型机配套使用，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的，现有的塑料模具在注塑件完成时需要使用顶针将注塑件推出与模具脱离，但由于一些塑料模具的形状特殊，顶针很难将注塑件完全推出与模具脱离，从而经常需要工作人员将其取下，消耗了工作人员的大量时间，严重减低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易顶出式塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易顶出式塑料模具，包括基座，所述基座的右侧螺钉连接有公模主体，所述公模主体的右侧四角均焊接有限位柱，所述公模主体的内腔上下两端左侧中心位置沿左右方向均开设有滑道，所述滑道的内腔插接有滑块，所述滑块的内侧延伸出滑道的内腔并焊接有第一矩形板，所述基座的右侧中心位置开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔左侧螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧延伸进公模主体的内腔并与第一矩形板的左侧螺钉连接，所述公模主体的右侧中心位置开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔的内腔插接有圆柱形模芯，所述圆柱形模芯的左侧焊接有第二矩形板，所述公模主体的内腔右侧上下两端均开设有第二圆形孔，所述第一矩形板的右侧上下两端均焊接有与第二圆形孔的内腔插接的顶柱，所述公模主体的内腔上下两端沿前后方向均开设有条形卡槽，所述条形卡槽的内腔中部前后两侧沿上下方向均插接有圆形杆，所述圆形杆的外壁中心位置过盈配合有矩形块，所述矩形块的左侧轴接有第一连杆的一端，两个所述第一连杆的另一端分别与第一矩形板的前后两侧轴接，所述矩形块的右侧轴接有第二连杆的一端，两个所述第二连杆的另一端分别与第二矩形板的前后两侧轴接，所述限位柱的外壁套接有与公模主体相匹配的母模主体。

优选的，所述第一矩形板与第二矩形板的前后长度相等。

优选的，所述第二矩形板的右侧与公模主体的内腔右侧接触。

优选的，所述顶柱的右侧与公模主体的右侧位于同一平面上。

优选的，所述第一连杆的右侧与第二连杆的左侧均向外侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易顶出式塑料模具，通过电动推杆、第一矩形板、顶柱、滑块和滑道的配合可使顶柱从第二圆形孔的内腔移出，可将注塑件向右侧顶出，通过第一矩形板、第一连杆、矩形块、第二连杆、第二矩形板、圆形杆和卡槽的配合，当第一矩形板向右侧水平移动时可使第二矩形板带动圆柱形模芯向左侧水平移动，可确保套接在圆柱形模芯外壁上的注塑件与公模主体的右侧脱离，该装置可使顶柱很容易将注塑件完全推出与模具脱离，从而不需要工作人员将注塑件取下，节省了工作人员的大量时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的右侧剖视图；

图3为本实用新型公模主体的俯视剖视图。

图中：1、基座，2、公模主体，3、限位柱，4、滑道，5、滑块，6、第一矩形板，7、矩形槽，8、电动推杆，9、第一圆形孔，10、圆柱形模芯，11、第二矩形板，12、第二圆形孔，13、顶柱，14、卡槽，15、圆形杆，16、矩形块，17、第一连杆，18、第二连杆，19、母模主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种易顶出式塑料模具，包括基座1，基座1的右侧螺钉连接有公模主体2，公模主体2的右侧四角均焊接有限位柱3，可便于公模主体2与母模主体19相互合紧，公模主体2的内腔上下两端左侧中心位置沿左右方向均开设有滑道4，滑道4的内腔插接有滑块5，滑块5的内侧延伸出滑道4的内腔并焊接有第一矩形板6，通过滑块5和滑道4的配合对第一矩形板6的移动进行限制，基座1的右侧中心位置开设有矩形槽7，矩形槽7的内腔左侧螺钉连接有电动推杆8，电动推杆8的型号为ZTHT10001，由外部操作系统控制，可推动第一矩形板6向右侧水平移动，电动推杆8的右侧延伸进公模主体2的内腔并与第一矩形板6的左侧螺钉连接，公模主体2的右侧中心位置开设有第一圆形孔9，第一圆形孔9的内腔插接有圆柱形模芯10，圆柱形模芯10的左侧焊接有第二矩形板11，第二矩形板11位于公模主体2的内部，可对圆柱形模芯10起到限位作用，公模主体2的内腔右侧上下两端均开设有第二圆形孔12，第一矩形板6的右侧上下两端均焊接有与第二圆形孔12的内腔插接的顶柱13，顶柱13在第一矩形板6的推动下可向右侧移动出第二圆形孔12的内腔与注塑件接触，公模主体2的内腔上下两端沿前后方向均开设有条形卡槽14，条形卡槽14的内腔中部前后两侧沿上下方向均插接有圆形杆15，圆形杆15的两端可在条形卡槽14的内腔前后水平移动，圆形杆15的外壁中心位置过盈配合有矩形块16，矩形块16的左侧轴接有第一连杆17的一端，两个第一连杆17的另一端分别与第一矩形板6的前后两侧轴接，第一矩形板6可向右侧带动第一连杆17的一端水平移动，使第一连杆17的另一端推动矩形块16向外侧水平移动，矩形块16的右侧轴接有第二连杆18的一端，两个第二连杆18的另一端分别与第二矩形板11的前后两侧轴接，矩形块16可带动第二连杆18的一端向外侧水平移动，从而使第二连杆18的另一端拉动第二矩形板11向左侧移动，以使圆柱形模芯10的左端在第二矩形板11的带动下能够移动进公模主体2的内腔，限位柱3的外壁套接有与公模主体2相匹配的母模主体19。

作为优选方案，更进一步的，第一矩形板6与第二矩形板11的前后长度相等，通过控制第一矩形板6向右侧移动，在第一连杆17、圆形杆15和第二连杆18的联动下可便于控制第二矩形板11向左侧移动的距离。

作为优选方案，更进一步的，第二矩形板11的右侧与公模主体2的内腔右侧接触，可对圆柱形模芯10进行位置限定，避免圆柱形模芯10的位置窜动导致注塑件变形。

作为优选方案，更进一步的，顶柱13的右侧与公模主体2的右侧位于同一平面上，可避免注塑件的外形受到顶柱13的影响发生变化。

作为优选方案，更进一步的，第一连杆17的右侧与第二连杆18的左侧均向外侧倾斜，可确保6带动17的一端向右侧移动后，使17的另一端和18的一端能够准确的向外侧移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

注塑完成后，将公模主体2和母模主体19左右移开，接通电动推杆8的外接电源，控制电动推杆8启动推动第一矩形板6在滑块5和滑道4的限制作用下水平向右侧移动，顶柱13在第一矩形板6的推动下可向右侧移动出第二圆形孔12的内腔与注塑件接触，可将注塑件向右侧推出，由于第一矩形板6向右侧带动第一连杆17的一端水平移动，可使第一连杆17的另一端推动矩形块16在卡槽14和圆形杆15的配合作用下向外侧水平移动，此时可使矩形块16带动第二连杆18的一端向外侧水平移动，从而使第二连杆18的另一端拉动第二矩形板11向左侧移动，以使圆柱形模芯10的左端在第二矩形板11的带动下移动进公模主体2的内腔，因此可使顶柱13更容易将注塑件顶出，注塑件取下后可控制电动推杆8向左侧拉动第一矩形板6，可使第一连杆17带动矩形块16向内侧水平移动，从而使第二连杆18将第二矩形板11向右推回至原来的位置，因此可使顶柱13和圆柱形模芯10的右端移动回原位，可进行再次加工，该装置更容易将注塑件从塑料模具上移出，适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“轴接”、“插接”、“焊接”、“过盈配合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种易顶出式塑料模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的右侧螺钉连接有公模主体（2），所述公模主体（2）的右侧四角均焊接有限位柱（3），所述公模主体（2）的内腔上下两端左侧中心位置沿左右方向均开设有滑道（4），所述滑道（4）的内腔插接有滑块（5），所述滑块（5）的内侧延伸出滑道（4）的内腔并焊接有第一矩形板（6），所述基座（1）的右侧中心位置开设有矩形槽（7），所述矩形槽（7）的内腔左侧螺钉连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的右侧延伸进公模主体（2）的内腔并与第一矩形板（6）的左侧螺钉连接，所述公模主体（2）的右侧中心位置开设有第一圆形孔（9），所述第一圆形孔（9）的内腔插接有圆柱形模芯（10），所述圆柱形模芯（10）的左侧焊接有第二矩形板（11），所述公模主体（2）的内腔右侧上下两端均开设有第二圆形孔（12），所述第一矩形板（6）的右侧上下两端均焊接有与第二圆形孔（12）的内腔插接的顶柱（13），所述公模主体（2）的内腔上下两端沿前后方向均开设有条形卡槽（14），所述条形卡槽（14）的内腔中部前后两侧沿上下方向均插接有圆形杆（15），所述圆形杆（15）的外壁中心位置过盈配合有矩形块（16），所述矩形块（16）的左侧轴接有第一连杆（17）的一端，两个所述第一连杆（17）的另一端分别与第一矩形板（6）的前后两侧轴接，所述矩形块（16）的右侧轴接有第二连杆（18）的一端，两个所述第二连杆（18）的另一端分别与第二矩形板（11）的前后两侧轴接，所述限位柱（3）的外壁套接有与公模主体（2）相匹配的母模主体（19）。

2.根据权利要求1所述的一种易顶出式塑料模具，其特征在于：所述第一矩形板（6）与第二矩形板（11）的前后长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种易顶出式塑料模具，其特征在于：所述第二矩形板（11）的右侧与公模主体（2）的内腔右侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种易顶出式塑料模具，其特征在于：所述顶柱（13）的右侧与公模主体（2）的右侧位于同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种易顶出式塑料模具，其特征在于：所述第一连杆（17）的右侧与第二连杆（18）的左侧均向外侧倾斜。

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