CN209914893U - 一种油面团生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油面团生产设备，包括依次对接的送料装置、切断装置和油炸装置，所述送料装置用于输送混合搅拌均匀的糊状原料，所述切断装置用于将送料装置送出的糊状原料按设定尺寸裁断，所述油炸装置用于油炸裁断后的糊状原料，所述送料装置的出料端设置有椭圆形的出料口。本实用新型中，糊状原料经椭圆形的出料口送出时会形成横截面积为椭圆形的柱状结构，通过切断装置切断后，被切断的糊状原料的两端的断口会自动收缩形成锥形结构，从而形成橄榄球形状，之后其通过油炸装置油炸定型，可以解决现有设备的不足，批量生产出与传统手工制作的油面团一致的油面团，市场竞争力强。

Description

一种油面团生产设备

技术领域

本实用新型属于食品生产加工设备技术领域，具体涉及一种油面团生产设备。

背景技术

油面团，也称之为黄炸，是一种非常好吃的地方特色小吃，是将糯米粉、小麦粉、鸡蛋、糯米饭等多种食材原料混合搅拌均匀之后，捏成橄榄球形状的团子放入油锅中油炸成金黄色而制成，在食用前只需适当加热即可。目前食品加工厂家批量生产出来的油面团为长条的不规则形状，与传统的橄榄球形状的油面团差异较大，影响购买者的食欲。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可批量生产橄榄球形状的油面团的生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油面团生产设备，包括依次对接的送料装置、切断装置和油炸装置，所述送料装置用于输送混合搅拌均匀的糊状原料，所述切断装置用于将送料装置送出的糊状原料按设定尺寸裁断，所述油炸装置用于油炸裁断后的糊状原料，所述送料装置的出料端设置有椭圆形的出料口。

可选的，所述送料装置的末端设置有一成型流道，所述成型流道的横截面沿长度方向逐渐缩小而形成一锥形流道，且其横截面为椭圆形，从而形成椭圆形的出料口。

可选的，所述椭圆形的长轴方向保持水平、短轴方向保持竖直。

可选的，所述送料装置设置有挤压腔，所述挤压腔的上端开口设置，以用于添加糊状原料，且送料装置对应该开口端设置有挤压活塞，所述出料口连通挤压腔的底部或侧壁，从而在挤压活塞向下运动而挤压糊状原料时将之从出料口挤出。

可选的，所述挤压腔连接有多个出料口。

可选的，所述送料装置于出料口的外侧设置有定位板，所述切断装置设置有贴合定位板的刀片，所述刀片在常态下位于出料口的上方，并可贴合定位板向下运动而裁断从出料口送出的糊状原料。

可选的，所述油炸装置位于出料口下方，以用于在糊状原料被切断后自动落入油炸装置内。

本实用新型的有益效果之一为：糊状原料经椭圆形的出料口送出时会形成横截面积为椭圆形的柱状结构，通过切断装置切断后，被切断的糊状原料的两端的断口会自动收缩形成锥形结构，从而形成橄榄球形状，之后其通过油炸装置油炸定型，可以解决现有设备的不足，批量生产出与传统手工制作的油面团一致的油面团，市场竞争力强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中出料口的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

参照图1～图2，本实用新型公开一种油面团生产设备，包括依次对接的送料装置、切断装置和油炸装置400，所述送料装置用于输送混合搅拌均匀的糊状原料，所述切断装置用于将送料装置送出的糊状原料按设定尺寸裁断，所述油炸装置400用于油炸裁断后的糊状原料，所述送料装置的出料端设置有椭圆形的出料口201。

本实施例中通过设置椭圆形的出料口201，糊状原料经椭圆形的出料口201送出时会形成横截面积为椭圆形的柱状结构，通过切断装置切断后，被切断的糊状原料的两端的断口会自动收缩形成锥形结构，从而形成橄榄球形状，之后其通过油炸装置400油炸定型，可以解决现有设备的不足，批量生产出与传统手工制作的油面团一致的油面团，市场竞争力强。

为了方便糊状原料导出，在部分实施例中，所述送料装置的末端设置有一成型流道200，所述成型流道200的横截面沿长度方向逐渐缩小而形成一锥形流道，且其横截面为椭圆形，从而形成椭圆形的出料口201。这样在糊状原料送出的过程中可以从成型流道200的大头部分沿其内壁有序地向小头部分推送，原料不容易粘附于成型流道200的内壁上，有利于保持卫生。

在此基础上，优选的，所述椭圆形的长轴方向保持水平、短轴方向保持竖直。如此可以有效避免糊状原料在重力作用下变形，进而可以确保其最终成型形状。

如图所示，为了均匀的送出原料，所述送料装置设置有挤压腔100，所述挤压腔100的上端开口设置，以用于添加糊状原料，且送料装置对应该开口端设置有挤压活塞，所述出料口201连通挤压腔100的底部或侧壁，从而在挤压活塞向下运动而挤压糊状原料时将之从出料口201挤出。并且为了实现批量生产，该挤压腔100可以同时连接多个出料口201。

如此，只需工人将调制好的糊状原料从该挤压腔100的开口端放入，再控制挤压活塞下行即可将原料从出料口201挤出。并且该挤出过程可以进一步将原料压实，使原料与出料口201的侧壁紧密贴合，不会出现表面内陷的问题，质量更高。

市面上的切断装置通常采用刀片300切断，为了减少生产成本，本实施例中也采用此类结构，即切断装置于出料口201的端口位置处设置有可上下活动的刀片300。

为了实现刀片300运动过程中的定位，在部分实施例中，所述送料装置于出料口201的外侧设置有定位板，所述刀片300贴合定位板，且所述刀片300在常态下位于出料口201的上方，并可贴合定位板向下运动而裁断从出料口201送出的糊状原料。该定位板可以是单独设置的与出料口201平齐的板状结构，也可以是通过出料口201的端面形成。且该定位板不但可以实现刀片300定位，还能防止刀片300攒动而受损。该刀片300可以通过人工手动控制，即在其上方设置拉簧实现复位，使用时工人向下按压，也可以通过气缸或电机控制。

本实施例中的油炸装置400采用市面上现有的油炸设备，故此其具体结构在此不作赘述，使用过程中可购买市面上的油炸设备再组合前述的送料装置和切断装置进行工作即可。但在组装过程中，优选的，所述油炸装置400位于出料口201下方，以用于在糊状原料被切断后自动落入油炸装置400内。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (7)

1.一种油面团生产设备，包括依次对接的送料装置、切断装置和油炸装置，所述送料装置用于输送混合搅拌均匀的糊状原料，所述切断装置用于将送料装置送出的糊状原料按设定尺寸裁断，所述油炸装置用于油炸裁断后的糊状原料，其特征在于，所述送料装置的出料端设置有椭圆形的出料口。

2.如权利要求1所述的一种油面团生产设备，其特征在于，所述送料装置的末端设置有一成型流道，所述成型流道的横截面沿长度方向逐渐缩小而形成一锥形流道，且其横截面为椭圆形，从而形成椭圆形的出料口。

3.如权利要求1或2所述的一种油面团生产设备，其特征在于，所述椭圆形的长轴方向保持水平、短轴方向保持竖直。

4.如权利要求1所述的一种油面团生产设备，其特征在于，所述送料装置设置有挤压腔，所述挤压腔的上端开口设置，以用于添加糊状原料，且送料装置对应该开口端设置有挤压活塞，所述出料口连通挤压腔的底部或侧壁，从而在挤压活塞向下运动而挤压糊状原料时将之从出料口挤出。

5.如权利要求4所述的一种油面团生产设备，其特征在于，所述挤压腔连接有多个出料口。

6.如权利要求1所述的一种油面团生产设备，其特征在于，所述送料装置于出料口的外侧设置有定位板，所述切断装置设置有贴合定位板的刀片，所述刀片在常态下位于出料口的上方，并可贴合定位板向下运动而裁断从出料口送出的糊状原料。

7.如权利要求1所述的一种油面团生产设备，其特征在于，所述油炸装置位于出料口下方，以用于在糊状原料被切断后自动落入油炸装置内。

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