CN209902780U - 一种研磨切割机用减震降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨切割机技术领域,尤其为一种研磨切割机用减震降噪装置,包括箱体、研磨盘和定位块,所述箱体的上方中部固定有安置主板,且安置主板的一侧安置有切割盘,所述切割盘的正前方通过转轴连接有第一传动构件,所述研磨盘设置于安置主板的另一侧,本实用新型中,通过设置的支撑柱、内嵌槽和弹簧,结合支撑柱内嵌于内嵌槽的内部,由于工件在进行加工时,将会产生一定的震动,且支撑柱将会因受到这一震动因素的影响,在受力后向着弹簧的安置方向发生靠拢,结合弹簧在处于压缩状态时可将反作用力作用到支撑柱,使得支撑柱借助这一反作用力来缓解加工过程中出现的震动,通过对工件进行减震设置,可保障工件加工过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨切割机技术领域,具体为一种研磨切割机用减震降噪装置。
背景技术
研磨切割机是将研磨工艺和切割工艺融为一体的机械设备,一般用来切断研磨顶针,具有稳定性高、磨损率低、切断及研磨一次完成、切断面角度精准等特点。
现有研磨切割机在对工件进行研磨切割操作时,应考虑设置减震结构来保障工件加工过程的稳定性;同时由于加工过程中会产生一定的噪音污染,对研磨-切割操作造成干扰。因此,有必要开发一种研磨切割机用减震降噪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研磨切割机用减震降噪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种研磨切割机用减震降噪装置,包括箱体、研磨盘和定位块,所述箱体的上方中部固定有安置主板,且安置主板的一侧安置有切割盘,所述切割盘的正前方通过转轴连接有第一传动构件,所述研磨盘设置于安置主板的另一侧,且研磨盘的正前方通过转轴连接有第二传动构件,所述研磨盘和切割盘均通过连杆和箱体固定连接,且研磨盘和切割盘的正上方分别固定有防护罩,所述箱体的顶部通过合页连接有透视盖板,且透视盖板的底部通过浇筑开设有安装框,所述安装框的内部镶嵌有降噪棉条,且降噪棉条和安装框的连接处安装有定位钢钉,所述定位块通过滑动连接设置于安置主板的正上方,且定位块的底部通过螺钉固定连接有滑轮,所述滑轮的外端开设有滑槽,所述安置主板的内部通过浇筑开设有内嵌槽,且内嵌槽的内部插接有支撑柱,所述支撑柱的底部紧贴有弹簧,且支撑柱的底部两端均焊接有限位块,所述定位块的内部通过螺纹连接插接有螺纹定位柱,且螺纹定位柱的一端焊接有定位环。
优选的,所述安置主板分别和切割盘、研磨盘之间相邻设置,且切割盘和研磨盘的顶部分别固定有呈弧形状结构的防护罩。
优选的,所述透视盖板通过合页和箱体构成活动结构,且透视盖板的底部设置有呈中空状结构的安装框,所述安装框和降噪棉条的连接构成内嵌结构,且降噪棉条的两侧均插接有端部呈尖状结构的定位钢钉。
优选的,所述定位块通过滑轮和滑槽相连接,且滑槽通过浇筑和安置主板固定连接,所述安置主板通过滑轮、滑槽和定位块构成可滑动结构,且定位块和螺纹定位柱的连接构成螺纹结构。
优选的,所述支撑柱的底部和弹簧的顶部之间相互贴合,且弹簧通过焊接内嵌于内嵌槽的内部,所述支撑柱和弹簧的连接构成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置支撑柱、内嵌槽和弹簧,结合支撑柱内嵌于内嵌槽的内部,由于工件在进行加工时,将会产生一定的震动,且支撑柱将会因受到这一震动因素的影响,在受力后向着弹簧的安置方向发生靠拢,且弹簧发生形变,结合弹簧在处于压缩状态时可将反作用力作用到支撑柱,使得支撑柱借助这一反作用力来缓解加工过程中出现的震动现象,该项结构在使得该装置整体具有一定的减震结构的同时,通过对工件进行减震设置,可保障工件加工过程的稳定性;
2、通过设置降噪棉条、安装框和定位钢钉,结合本身为中空状结构的安装框内嵌有本身为吸音棉材质的降噪棉条,在受到定位钢钉的定位后,降噪棉条利用自身具有的特性,可对整个研磨-切割操作过程中产生的噪音污染起到消除、隔绝的作用,结合定位钢钉的一端和安装框的一端焊接固定,端部呈尖状结构的设置在保障定位钢钉贯穿于降噪棉条内部时的锋利度的同时,也使得降噪棉条和安装框的连接更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑柱结构示意图;
图3为本实用新型定位环结构示意图。
图中:1-箱体、2-安置主板、3-切割盘、4-第一传动构件、5-研磨盘、6-第二传动构件、7-防护罩、8-透视盖板、9-安装框、10-降噪棉条、11-定位钢钉、12-定位块、13-滑轮、14-滑槽、15-内嵌槽、16-支撑柱、17-弹簧、18-限位块、19-螺纹定位柱、20-定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种研磨切割机用减震降噪装置,包括箱体1、研磨盘5和定位块12,所述箱体1的上方中部固定有安置主板2,且安置主板2的一侧安置有切割盘3,所述切割盘3的正前方通过转轴连接有第一传动构件4,所述研磨盘5设置于安置主板2的另一侧,且研磨盘5的正前方通过转轴连接有第二传动构件6,所述研磨盘5和切割盘3均通过连杆和箱体1固定连接,且研磨盘5和切割盘3的正上方分别固定有防护罩7,所述箱体1的顶部通过合页连接有透视盖板8,且透视盖板8的底部通过浇筑开设有安装框9,所述安装框9的内部镶嵌有降噪棉条10,且降噪棉条10和安装框9的连接处安装有定位钢钉11,所述定位块12通过滑动连接设置于安置主板2的正上方,且定位块12的底部通过螺钉固定连接有滑轮13,所述滑轮13的外端开设有滑槽14,所述安置主板2的内部通过浇筑开设有内嵌槽15,且内嵌槽15的内部插接有支撑柱16,所述支撑柱16的底部紧贴有弹簧17,且支撑柱16的底部两端均焊接有限位块18,结合限位块18采用焊接的方式固定于支撑柱16的底部两端,且限位块18始终被固定于内嵌槽15的内部,伴随着支撑柱16在受力后进行拉伸的动作,限位块18的设置在配合支撑柱16进行弹性运动的同时,也对翻边凸模15的弹性运动起到限位的作用,所述定位块12的内部通过螺纹连接插接有螺纹定位柱19,且螺纹定位柱19的一端焊接有定位环20。
所述安置主板2分别和切割盘3、研磨盘5之间相邻设置,且切割盘3和研磨盘5的顶部分别固定有呈弧形状结构的防护罩7,结合工作人员预先将对应的工件安置在一组定位块12的连接处内,且工作人员利用滑动的方式,将该工件与切割盘3调整到面与面相互贴合的状态,当需要进行切割操作,结合切割盘3通过第一传动构件4和对应的驱动设备固定连接,该装置通过对应的驱动设备受控启动后利用皮带传动的方式,可携带切割盘3贴合于工件的外表面进行高速旋转转动,该装置借助转动过程中切割盘3和工件之间产生的挤压力、剪切力,来实现对工件的切割操作,随后当工作人员再次利用滑动的方式,将受到定位的工件与研磨盘5调整到面与面贴合的状态后,该装置再次通过对应的驱动设备受控启动后,在第二传动构件6的配合下,可携带研磨盘5紧贴于工件的外表面进行高速旋转转动,该装置借助转动过程中产生的摩擦力,来实现对工件的研磨操作,当本身为弧形状结构的防护罩7分别覆盖在切割盘3和研磨盘5的正上方时,该装置借助防护罩7本体为挡板式结构的设置可对研磨-切割操作过程中飞溅的废屑起到遮挡、防护的作用;所述透视盖板8通过合页和箱体1构成活动结构,且透视盖板8的底部设置有呈中空状结构的安装框9,所述安装框9和降噪棉条10的连接构成内嵌结构,且降噪棉条10的两侧均插接有端部呈尖状结构的定位钢钉11,当工件的安置操作完成后,通过该装置设置有透视盖板8,该装置以合页为活动构件,牵引着透视盖板8覆盖在箱体1的顶部,本身为透明状挡板式结构的透视盖板8将会从箱体1的正上方起到防护的作用的同时,也便于工作人员对工件加工过程中的观察操作,结合本身为中空状结构的安装框9内嵌有本身为吸音棉材质的降噪棉条10,在受到定位钢钉11的定位后,降噪棉条10利用自身具有的特性,可对整个研磨-切割操作过程中产生的噪音污染起到消除、隔绝的作用,结合定位钢钉11的一端和安装框9的一端焊接固定,端部呈尖状结构的设置在保障定位钢钉11贯穿于降噪棉条10内部时的锋利度的同时,也使得降噪棉条10和安装框9的连接更加紧密;所述定位块12通过滑轮13和滑槽14相连接,且滑槽14通过浇筑和安置主板2固定连接,所述安置主板2通过滑轮13、滑槽14和定位块12构成可滑动结构,且定位块12和螺纹定位柱19的连接构成螺纹结构,当需要对工件的安置进行定位时,结合工作人员预先将工件安置在一组螺纹定位柱19的连接处,通过该装置设有螺纹定位柱19,根据螺纹连接具有的便捷性,该装置手动控制牵引着螺纹定位柱19沿着定位块12内部设有的螺纹轴进行顺时针的旋转转动,该装置借助转动过程中产生的螺旋推力,使得螺纹定位柱19向着工件的安置方向发生靠拢,直至螺纹定位柱19一端设置有的定位环20和工件的外表面发生贴合,该装置借助面与面之间的相互贴合,使得螺纹定位柱19的设置可从工件的两侧起到定位、夹持的作用,同时通过对定位块12的可滑动设置,该装置以滑轮13为活动构件,手动控制牵引着定位块12通过滑轮13沿着滑轮13内部设有的弧形轨迹依次向着切割结构和研磨结构的方向发生滑动靠拢,直至工件的外表面依次和切割盘3和研磨盘5的外表面发生贴合,随后工作人员利用螺钉固定的方式将对应的螺钉贯穿于定位块12两侧设有的限位板,来中断定位块12的滑动调整动作;所述支撑柱16的底部和弹簧17的顶部之间相互贴合,且弹簧17通过焊接内嵌于内嵌槽15的内部,所述支撑柱16和弹簧17的连接构成弹性结构,当工件在受到定位时,其底部恰好和支撑柱16的顶部发生贴合,由于工件在进行加工时,将会产生一定的震动,且支撑柱16将会因受到这一震动因素的影响,在受力后向着弹簧17的安置方向发生靠拢,且弹簧17发生形变,结合弹簧17在处于压缩状态时可将反作用力作用到支撑柱16,使得支撑柱16借助这一反作用力来缓解加工过程中出现的震动现象,该项结构在使得该装置整体具有一定的减震结构的同时,通过对工件进行减震设置,可保障工件加工过程中的稳定性。
工作流程:结合工作人员预先将对应的工件安置在一组定位块12的连接处内,且工作人员利用滑动的方式,将该工件与切割盘3调整到面与面相互贴合的状态,当需要进行切割操作,结合切割盘3通过第一传动构件4和对应的驱动设备固定连接,该装置通过对应的驱动设备受控启动后利用皮带传动的方式,可携带切割盘3贴合于工件的外表面进行高速旋转转动,该装置借助转动过程中切割盘3和工件之间产生的挤压力、剪切力,来实现对工件的切割操作,随后当工作人员再次利用滑动的方式,将受到定位的工件与研磨盘5调整到面与面贴合的状态后,该装置再次通过对应的驱动设备受控启动后,在第二传动构件6的配合下,可携带研磨盘5紧贴于工件的外表面进行高速旋转转动,该装置借助转动过程中产生的摩擦力,来实现对工件的研磨操作,由于工件在进行加工时,将会产生一定的震动,且支撑柱16将会因受到这一震动因素的影响,在受力后向着弹簧17的安置方向发生靠拢,且弹簧17发生形变,结合弹簧17在处于压缩状态时可将反作用力作用到支撑柱16,使得支撑柱16借助这一反作用力来缓解加工过程中出现的震动现象,结合本身为中空状结构的安装框9内嵌有本身为吸音棉材质的降噪棉条10,在受到定位钢钉11的定位后,降噪棉条10利用自身具有的特性,可对整个研磨-切割操作过程中产生的噪音污染起到消除、隔绝的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种研磨切割机用减震降噪装置,包括箱体(1)、研磨盘(5)和定位块(12),其特征在于:所述箱体(1)的上方中部固定有安置主板(2),且安置主板(2)的一侧安置有切割盘(3),所述切割盘(3)的正前方通过转轴连接有第一传动构件(4),所述研磨盘(5)设置于安置主板(2)的另一侧,且研磨盘(5)的正前方通过转轴连接有第二传动构件(6),所述研磨盘(5)和切割盘(3)均通过连杆和箱体(1)固定连接,且研磨盘(5)和切割盘(3)的正上方分别固定有防护罩(7),所述箱体(1)的顶部通过合页连接有透视盖板(8),且透视盖板(8)的底部通过浇筑开设有安装框(9),所述安装框(9)的内部镶嵌有降噪棉条(10),且降噪棉条(10)和安装框(9)的连接处安装有定位钢钉(11),所述定位块(12)通过滑动连接设置于安置主板(2)的正上方,且定位块(12)的底部通过螺钉固定连接有滑轮(13),所述滑轮(13)的外端开设有滑槽(14),所述安置主板(2)的内部通过浇筑开设有内嵌槽(15),且内嵌槽(15)的内部插接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的底部紧贴有弹簧(17),且支撑柱(16)的底部两端均焊接有限位块(18),所述定位块(12)的内部通过螺纹连接插接有螺纹定位柱(19),且螺纹定位柱(19)的一端焊接有定位环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨切割机用减震降噪装置,其特征在于:所述安置主板(2)分别和切割盘(3)、研磨盘(5)之间相邻设置,且切割盘(3)和研磨盘(5)的顶部分别固定有呈弧形状结构的防护罩(7)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨切割机用减震降噪装置,其特征在于:所述透视盖板(8)通过合页和箱体(1)构成活动结构,且透视盖板(8)的底部设置有呈中空状结构的安装框(9),所述安装框(9)和降噪棉条(10)的连接构成内嵌结构,且降噪棉条(10)的两侧均插接有端部呈尖状结构的定位钢钉(11)。
4.根据权利要求1所述的一种研磨切割机用减震降噪装置,其特征在于:所述定位块(12)通过滑轮(13)和滑槽(14)相连接,且滑槽(14)通过浇筑和安置主板(2)固定连接,所述安置主板(2)通过滑轮(13)、滑槽(14)和定位块(12)构成可滑动结构,且定位块(12)和螺纹定位柱(19)的连接构成螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种研磨切割机用减震降噪装置,其特征在于:所述支撑柱(16)的底部和弹簧(17)的顶部之间相互贴合,且弹簧(17)通过焊接内嵌于内嵌槽(15)的内部,所述支撑柱(16)和弹簧(17)的连接构成弹性结构。
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