CN112091776A - 一种叉车耳环配件精加工用降噪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及降噪装置技术领域，且公开了一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，包括装置主体，所述装置主体为保留上表面、一侧表面以及后表面的空心箱体，本发明通过设置有闭合弧板、复位弹簧以及闭合块，精加工器件需要移动时，可以将精加工的装置在两个闭合弧板之间移动，移动时将压缩一端的复位弹簧释放另一端的复位弹簧，使得闭合块在放置孔内部滑动，使得该装置在前后移动精加工的装置时始终处于密闭状态，通过左右滑动滑动主板使得叉车耳环在该装置内部左右移动，且设置观察板为透明板，操作者能够实时观察到该装置内部，以此实现能够不影响操作者前后左右任意方位对叉车耳环进行精加工同时进行全程降噪。

Description

一种叉车耳环配件精加工用降噪装置
技术领域
本发明涉及降噪装置技术领域，具体为一种叉车耳环配件精加工用降噪装置。
背景技术
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。
其中叉车生产时会对叉车的配件进行打磨修整，其中叉车耳环配件精加工主要工序为耳环的的打磨，抛光等，其在工作时产生的噪音十分大，对操作人员的的影响较大，一方面影响操作人员身体造成伤害，不能高度集中精神进行工作，另一方面也降低了精加工的效率，现有降噪装置不能够在不影响工作的情况下进行降噪，且对精加工产生的金属垃圾也不能够在降噪范围内有效处理，为此我们提出一种叉车耳环配件精加工用降噪装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，具备不影响工作的情况下进行降噪等优点，解决了不能够在不影响工作的情况下进行降噪的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，包括装置主体，所述装置主体为保留上表面、一侧表面以及后表面的空心箱体，所述装置主体的右侧表面固定连接有观察板，装置主体的内部侧表面下端固定连接有磁吸底板，磁吸底板的上表面以及观察板的下表面之间留有空隙，所述装置主体远离观察板的一侧表面前端转动连接有可以使装置主体闭合的闭合板，所诉装置主体的侧表面以及磁吸底板的上端固定连接有上固定板，上固定板的底部靠近观察板的一端固定连接有侧固定板，所述侧固定板的底部和磁吸底板之间的距离与磁吸底板和观察板的下表面之间距离相同，所述磁吸底板与上固定板的内部插入有滑动装置，所述装置主体的顶部开设有定位孔，定位孔的内部开设有放置孔，所述放置孔的内部设置有闭合装置。
优选的，所述装置主体为内表面设置有消音棉的硬质板，观察板为透明板，所述磁吸底板为磁性板，所述闭合板的材质与装置主体相同，所述定位孔为贯穿装置主体上表面的矩形孔，放置孔为开设与定位孔内部的矩形槽。
优选的，所述滑动装置包括滑动主板、滑动侧板、连接板、卡合块、卡合螺柱以及卡合孔，所述滑动主板为矩形长板，且滑动主板的厚度与观察板和磁吸底板之间的距离相匹配，滑动主板的顶部远离观察板的一端固定连接有滑动侧板，所述滑动侧板与侧固定板厚度相同，滑动主板的顶部远离滑动侧板的一端固定连接有连接板，连接板的后表面上端固定连接有卡合块，卡合块远离连接板的一端固定连接有卡合螺柱，卡合螺柱为外表面设置有螺纹块的圆柱块，所述卡合螺柱远离卡合块的一侧表面中部开设有卡合孔，卡合孔为贯穿卡合块与卡合螺柱的横向矩形孔。
优选的，所述观察板的装置主体外侧表面下端中部固定连接有卡合矩板，所述卡合矩板为厚度大小与卡合孔相匹配的矩形杆，所述卡合孔的外圈设置有固定螺栓，固定螺栓通过与卡合孔螺纹连接与卡合矩板相接触使得滑动装置固定。
优选的，所述闭合装置包括闭合块、复位弹簧以及闭合弧板，所述放置孔内部设置有两个对称分布的闭合装置，所述闭合块为宽度以及厚度与放置孔相匹配的矩形块，所述放置孔的一端固定连接有复位弹簧，放置孔的另一端固定连接有闭合弧板，闭合弧板为弧形板，两个闭合弧板弧形面相对，所述复位弹簧的一端与闭合块固定连接，复位弹簧的另一端与放置孔内部表面固定连接，此时复位弹簧处于压缩状态。
优选的，所述磁吸底板的底部两侧固定连接有定位底板，磁吸底板的底部以及两个定位底板之间固定连接有均匀分布的定位弹簧。
优选的，所述装置主体的下端设置有支撑底板，支撑底板的顶部左右两端开设有定位矩孔，所述定位矩孔的大小与定位底板相匹配，定位底板的底部插入定位矩孔的内部，定位弹簧的一端与磁吸底板的底部固定连接，定位弹簧的另一端与支撑底板的顶部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，具备以下有益效果：
1、该叉车耳环配件精加工用降噪装置，通过设置有滑动主板、固定板以及磁吸底板，将需要精加工的叉车耳环放置于滑动主板的上表面，再将滑动主板插入上固定板与磁吸底板之间，将闭合板闭合，精加工的装置头部位于该装置内部，其杆部位于两个闭合弧板之间卡合，此时该装置为密闭状态，且通过设置装置主体以及闭合板为内表面设置有消音棉的硬质板，使得该装置将精加工时的耳环处于完全密闭空间，且将声音有效吸收，以此实现良好的降噪效果。
2、该叉车耳环配件精加工用降噪装置，通过设置有闭合弧板、复位弹簧以及闭合块，精加工器件需要移动时，可以将精加工的装置在两个闭合弧板之间移动，移动时将压缩一端的复位弹簧释放另一端的复位弹簧，使得闭合块在放置孔内部滑动，使得该装置在前后移动精加工的装置时始终处于密闭状态，通过左右滑动滑动主板使得叉车耳环在该装置内部左右移动，且设置观察板为透明板，操作者能够实时观察到该装置内部，以此实现能够不影响操作者前后左右任意方位对叉车耳环进行精加工同时进行全程降噪。
3、该叉车耳环配件精加工用降噪装置，设置磁吸底板为磁吸块，以此使得在精加工产生的金属屑都磁吸至滑动主板的表面，当加工完成后通过抽出滑动主板的同时，将金属屑带出，以此实现方便清理的效果。
4、该叉车耳环配件精加工用降噪装置，通过设置有定位底板、定位矩孔以及定位弹簧，定位底板的底部插入定位矩孔的内部，定位弹簧的一端与磁吸底板的底部固定连接，定位弹簧的另一端与支撑底板的顶部固定连接，以此实现在稳定该装置不侧方向移动的同时，减少精加工时由于震动对精加工造成的影响以及降低震动产生的噪音。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明爆炸结构示意图；
图5为本发明装置主体结构示意图；
图6为本发明滑动装置后视结构示意图；
图7为本发明闭合装置结构示意图。
图中：1、装置主体；2、观察板；3、磁吸底板；4、闭合板；5、上固定板；6、侧固定板；7、滑动装置；8、定位孔；9、放置孔；10、闭合装置；11、滑动主板；12、滑动侧板；13、连接板；14、卡合块；15、卡合螺柱；16、卡合孔；17、卡合矩板；18、闭合块；19、复位弹簧；20、闭合弧板；21、定位底板；22、定位弹簧；23、支撑底板；24、定位矩孔；25、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种叉车耳环配件精加工用降噪装置。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-7所示，一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，包括装置主体1，所述装置主体1为保留上表面、一侧表面以及后表面的空心箱体，所述装置主体1的右侧表面固定连接有观察板2，装置主体1的内部侧表面下端固定连接有磁吸底板3，磁吸底板3的上表面以及观察板2的下表面之间留有空隙，所述装置主体1远离观察板2的一侧表面前端转动连接有可以使装置主体1闭合的闭合板4，所诉装置主体1的侧表面以及磁吸底板3的上端固定连接有上固定板5，上固定板5的底部靠近观察板2的一端固定连接有侧固定板6，所述侧固定板6的底部和磁吸底板3之间的距离与磁吸底板3和观察板2的下表面之间距离相同，所述磁吸底板3与上固定板5的内部插入有可以在磁吸底板3与上固定板5之间左右滑动且能够及时固定的滑动装置7，所述装置主体1的顶部开设有定位孔8，定位孔8的内部开设有放置孔9，所述放置孔9的内部设置有能够将精加工器件的杆部在定位孔8内部滑动且保证装置主体1内部密闭的闭合装置10。
进一步的，在上述方案中，所述装置主体1为内表面设置有消音棉的硬质板，制成，观察板2为透明板，所述磁吸底板3为磁性板，所述闭合板4的材质与装置主体1相同，所述定位孔8为贯穿装置主体1上表面的矩形孔，放置孔9为开设与定位孔8内部的矩形槽。
进一步的，在上述方案中，所述滑动装置7包括滑动主板11、滑动侧板12、连接板13、卡合块14、卡合螺柱15以及卡合孔16，所述滑动主板11为矩形长板，且滑动主板11的厚度与观察板2和磁吸底板3之间的距离相匹配，滑动主板11的顶部远离观察板2的一端固定连接有滑动侧板12，所述滑动侧板12与侧固定板6厚度相同，滑动主板11的顶部远离滑动侧板12的一端固定连接有连接板13，连接板13的后表面上端固定连接有卡合块14，卡合块14远离连接板13的一端固定连接有卡合螺柱15，卡合螺柱15为外表面设置有螺纹块的圆柱块，所述卡合螺柱15远离卡合块14的一侧表面中部开设有卡合孔16，卡合孔16为贯穿卡合块14与卡合螺柱15的横向矩形孔。
进一步的，在上述方案中，所述观察板2的装置主体1外侧表面下端中部固定连接有卡合矩板17，所述卡合矩板17为厚度大小与卡合孔16相匹配的矩形杆，所述卡合孔16的外圈设置有固定螺栓25，固定螺栓25通过与卡合孔16螺纹连接与卡合矩板17相接触使得滑动装置7固定。
进一步的，在上述方案中，所述闭合装置10包括闭合块18、复位弹簧19以及闭合弧板20，所述放置孔9内部设置有两个对称分布的闭合装置10，所述闭合块18为宽度以及厚度与放置孔9相匹配的矩形块，所述放置孔9的一端固定连接有复位弹簧19，放置孔9的另一端固定连接有闭合弧板20，闭合弧板20为弧形板，两个闭合弧板20弧形面相对，所述复位弹簧19的一端与闭合块18固定连接，复位弹簧19的另一端与放置孔9内部表面固定连接，此时复位弹簧19处于压缩状态。
进一步的，在上述方案中，所述磁吸底板3的底部两侧固定连接有定位底板21，磁吸底板3的底部以及两个定位底板21之间固定连接有均匀分布的定位弹簧22。
进一步的，在上述方案中，所述装置主体1的下端设置有支撑底板23，支撑底板23的顶部左右两端开设有定位矩孔24，所述定位矩孔24的大小与定位底板21相匹配，定位底板21的底部插入定位矩孔24的内部，定位弹簧22的一端与磁吸底板3的底部固定连接，定位弹簧22的另一端与支撑底板23的顶部固定连接。
在使用时，将需要精加工的叉车耳环放置于滑动主板11的上表面，再将滑动主板11插入上固定板5与磁吸底板3之间，将闭合板4闭合，精加工的装置头部位于该装置内部，其杆部位于两个闭合弧板20之间卡合，此时该装置为密闭状态，且通过设置装置主体1以及闭合板4为内表面设置有消音棉的硬质板，使得该装置将精加工时的耳环处于完全密闭空间，且将声音有效吸收，以此实现良好的降噪效果，当精加工器件需要移动时，可以将精加工的装置在两个闭合弧板20之间移动，移动时将压缩一端的复位弹簧19释放另一端的复位弹簧19，使得闭合块18在放置孔9内部滑动，使得该装置在前后移动精加工的装置时始终处于密闭状态，通过左右滑动滑动主板11使得叉车耳环在该装置内部左右移动，且设置观察板2为透明板，操作者能够实时观察到该装置内部，以此实现能够不影响操作者前后左右任意方位对叉车耳环进行精加工同时进行全程降噪，通过设置磁吸底板3为磁吸块，以此使得在精加工产生的金属屑都磁吸至滑动主板11的表面，当加工完成后通过抽出滑动主板11的同时，将金属屑带出，以此实现方便清理的效果，通过设置定位底板21的底部插入定位矩孔24的内部，定位弹簧22的一端与磁吸底板3的底部固定连接，定位弹簧22的另一端与支撑底板23的顶部固定连接，以此实现在稳定该装置不侧方向移动的同时，减少精加工时由于震动对精加工造成的影响以及降低震动产生的噪音。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)为保留上表面、一侧表面以及后表面的空心箱体，装置主体(1)的右侧表面固定连接有观察板(2)，装置主体(1)的内部侧表面下端固定连接有磁吸底板(3)，装置主体(1)远离观察板(2)的一侧表面前端转动连接有闭合板(4)，装置主体(1)的侧表面以及磁吸底板(3)的上端固定连接有上固定板(5)，上固定板(5)的底部靠近观察板(2)的一端固定连接有侧固定板(6)，侧固定板(6)的底部和磁吸底板(3)之间的距离与磁吸底板(3)和观察板(2)的下表面之间距离相同，磁吸底板(3)与上固定板(5)的内部滑动连接有的滑动装置(7)，装置主体(1)的顶部开设有定位孔(8)，定位孔(8)的内部开设有放置孔(9)，放置孔(9)的内部设置有闭合装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，其特征在于：所述装置主体(1)为内表面设置有消音棉的硬质板，观察板(2)为透明板，所述磁吸底板(3)为磁性板，闭合板(4)的材质与装置主体(1)相同，定位孔(8)为贯穿装置主体(1)上表面的矩形孔，放置孔(9)为开设与定位孔(8)内部的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，其特征在于：所述滑动装置(7)包括滑动主板(11)、滑动侧板(12)、连接板(13)、卡合块(14)、卡合螺柱(15)以及卡合孔(16)，所述滑动主板(11)为矩形长板，且滑动主板(11)的厚度与观察板(2)和磁吸底板(3)之间的距离相匹配，滑动主板(11)的顶部远离观察板(2)的一端固定连接有滑动侧板(12)，所述滑动侧板(12)与侧固定板(6)厚度相同，滑动主板(11)的顶部远离滑动侧板(12)的一端固定连接有连接板(13)，连接板(13)的后表面上端固定连接有卡合块(14)，卡合块(14)远离连接板(13)的一端固定连接有卡合螺柱(15)，卡合螺柱(15)为外表面设置有螺纹块的圆柱块，所述卡合螺柱(15)远离卡合块(14)的一侧表面中部开设有卡合孔(16)，卡合孔(16)为贯穿卡合块(14)与卡合螺柱(15)的横向矩形孔。
4.根据权利要求1所述的一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，其特征在于：所述观察板(2)的装置主体(1)外侧表面下端中部固定连接有卡合矩板(17)，所述卡合矩板(17)为厚度大小与卡合孔(16)相匹配的矩形杆，所述卡合孔(16)的外圈设置有固定螺栓(25)，固定螺栓(25)通过与卡合孔(16)螺纹连接与卡合矩板(17)相接触使得滑动装置(7)固定。
5.根据权利要求1所述的一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，其特征在于：所述闭合装置(10)包括闭合块(18)、复位弹簧(19)以及闭合弧板(20)，所述放置孔(9)内部设置有两个对称分布的闭合装置(10)，所述闭合块(18)为宽度以及厚度与放置孔(9)相匹配的矩形块，所述放置孔(9)的一端固定连接有复位弹簧(19)，放置孔(9)的另一端固定连接有闭合弧板(20)，闭合弧板(20)为弧形板，两个闭合弧板(20)弧形面相对，所述复位弹簧(19)的一端与闭合块(18)固定连接，复位弹簧(19)的另一端与放置孔(9)内部表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，其特征在于：所述磁吸底板(3)的底部两侧固定连接有定位底板(21)，磁吸底板(3)的底部以及两个定位底板(21)之间固定连接有均匀分布的定位弹簧(22)。
7.根据权利要求1所述的一种叉车耳环配件精加工用降噪装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下端设置有支撑底板(23)，支撑底板(23)的顶部左右两端开设有定位矩孔(24)，所述定位矩孔(24)的大小与定位底板(21)相匹配，定位底板(21)的底部插入定位矩孔(24)的内部，定位弹簧(22)的一端与磁吸底板(3)的底部固定连接，定位弹簧(22)的另一端与支撑底板(23)的顶部固定连接。
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