CN216422051U - 一种用于滚珠丝杆加工用的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床技术领域，涉及一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有磨床本体，所述磨床本体的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳通过合页活动连接有活动门，所述防护壳的内部固定连接有支撑块，所述支撑块通过销轴活动连接有第一连接座，所述第一连接座的侧面固定连接有电动推杆。其有益效果是，该用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过设置电动推杆，当工作人员使用在对磨床喷洒冷却润滑液的过程中，工作人员只需通过控制开关控制电动推杆缩短，即可通过第二连接座带动活动门进行闭合，从而避免了冷却润滑液迸溅到工作人员的身上。

Description

一种用于滚珠丝杆加工用的磨床

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种用于滚珠丝杆加工用的磨床。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，其在滚珠丝杆加工时需要进行磨床打磨加工，目前磨床在打磨时需要喷冷却润滑液，工作人员操作时，加工打磨时会使冷却润滑液迸溅到工作人员，不便于对工作人员进行防护。

如中国专利文献公开的特别涉及一种用于滚珠丝杆加工用的磨床(申请号：202120405335.7)，虽然该装置能够避免冷却润滑液迸溅到工作人员，对工作人员进行防护，但是该装置在对工作人员进行防护的过程中需要工作人员进行手动进行调节，同时不能够将使用后的冷却润滑液进行回收。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，其解决了在对工作人员进行防护的过程中需要工作人员进行手动进行调节，以及不能够将使用后的冷却润滑液进行回收的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有磨床本体，所述磨床本体的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳通过合页活动连接有活动门，所述防护壳的内部固定连接有支撑块，所述支撑块通过销轴活动连接有第一连接座，所述第一连接座的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有第二连接座，所述活动门的侧面固定连接有连接块，所述连接块和第二连接座通过销轴活动连接，所述磨床本体的下表面设置有漏斗，所述漏斗底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有密封盖，所述固定台的上表面设置有储料仓，所述密封盖和储料仓通过螺纹固定连接，所述密封盖的内部设置有过滤网，所述储料仓侧面设置有抽料泵，所述抽料泵的顶端固定连接有导流管。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动门的表面设置有观察窗，所述防护壳的上表面固定连接有传送仓，所述传送仓的侧面固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有传送辊，所述传送辊的表面套接有传送带。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送带的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有喷淋管，所述喷淋管的上表面固定连接有连接盘管，所述导流管的另一端和连接盘管相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述过滤网的顶端固定连接有卡块，所述密封盖的内部开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的侧面固定连接有固定块，所述固定块共有两组，且对称排列在固定台的两侧，所述固定块的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述防护壳的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过设置电动推杆，当工作人员使用在对磨床喷洒冷却润滑液的过程中，工作人员只需通过控制开关控制电动推杆缩短，即可通过第二连接座带动活动门进行闭合，从而避免了冷却润滑液迸溅到工作人员的身上。

2、该用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过设置正反电机，当工作人员在对磨床进行喷洒冷却润滑液的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，在传送辊和传送带的配合下，能够使支撑杆带动喷淋管进行移动，从而达到了调节冷却润滑液喷洒位置的效果。

3、该用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过设置漏斗和过滤网，当工作人员使用该装置对冷却润滑液进行喷洒的过程中，在漏斗的作用下，能够将喷洒后的多余冷却润滑液进行收集，并且通过过滤网将冷却润滑液内部的杂质进行过滤，从而能够对使用后的冷却润滑液进行回收利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、固定台；2、支撑柱；3、磨床本体；4、防护壳；5、活动门；6、支撑块；7、第一连接座；8、电动推杆；9、第二连接座；10、连接块；11、漏斗；12、伸缩管；13、密封盖；14、储料仓；15、过滤网；16、卡块；17、卡槽；18、抽料泵；19、导流管；20、传送仓；21、正反电机；22、传送辊；23、传送带；24、支撑杆；25、活动槽；26、连接盘管；27、喷淋管；28、固定块；29、固定螺栓；30、储能仓；31、蓄电池；32、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有磨床本体3，磨床本体3的上表面固定连接有防护壳4，防护壳4通过合页活动连接有活动门5，防护壳4的内部固定连接有支撑块6，支撑块6通过销轴活动连接有第一连接座7，第一连接座7的侧面固定连接有电动推杆8，通过设置电动推杆8，通过控制开关32控制电动推杆8缩短，即可通过第二连接座9带动活动门5进行闭合，避免冷却润滑液迸溅到工作人员的身上，电动推杆8的另一端固定连接有第二连接座9，活动门5的侧面固定连接有连接块10，连接块10和第二连接座9通过销轴活动连接，磨床本体3的下表面设置有漏斗11，漏斗11底端固定连接有伸缩管12，伸缩管12的底端固定连接有密封盖13，固定台1的上表面设置有储料仓14，密封盖13和储料仓14通过螺纹固定连接，密封盖13的内部设置有过滤网15，通过设置漏斗11和过滤网15，在漏斗11的作用下，能够将喷洒后的多余冷却润滑液进行收集，并且通过过滤网15将冷却润滑液内部的杂质进行过滤，能够对使用后的冷却润滑液进行回收利用，储料仓14侧面设置有抽料泵18，抽料泵18的顶端固定连接有导流管19。

具体的，活动门5的表面设置有观察窗，防护壳4的上表面固定连接有传送仓20，传送仓20的侧面固定连接有正反电机21，通过设置正反电机21，通过控制开关32启动正反电机21，在传送辊22和传送带23的配合下，能够使支撑杆24带动喷淋管27进行移动，达到调节冷却润滑液喷洒位置的效果，正反电机21的输出轴固定连接有传送辊22，传送辊22的表面套接有传送带23。

具体的，传送带23的下表面固定连接有支撑杆24，支撑杆24的下表面固定连接有喷淋管27，喷淋管27的上表面固定连接有连接盘管26，导流管19的另一端和连接盘管26相连接。

具体的，过滤网15的顶端固定连接有卡块16，密封盖13的内部开设有卡槽17，卡块16卡接在卡槽17的内部。

具体的，固定台1的侧面固定连接有固定块28，固定块28共有两组，且对称排列在固定台1的两侧，固定块28的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓29。

具体的，固定台1的内部开设有储能仓30，储能仓30的内部固定连接有蓄电池31，防护壳4的表面固定连接有控制开关32，控制开关32的内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：

S1、本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过固定螺栓29将固定台1的位置进行固定，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员在对磨床进行喷洒冷却润滑液时，首先工作人员通过控制开关32控制电动推杆8缩短，同时电动推杆8通过第二连接座9带动连接块10侧面的活动门5进行移动，当活动门5闭合后，工作人员通过控制开关32停止电动推杆8缩短，从而避免了冷却润滑液迸溅到工作人员的身上，然后工作人员通过控制开关32启动正反电机21；

S2、同时正反电机21通过传送辊22带动传送带23进行转动，然后传送带23通过支撑杆24带动喷淋管27进行移动，当喷淋管27移动至合适的位置后，工作人员停止正反电机21，同时工作人员通过控制开关32启动抽料泵18，同时抽料泵18通过导流管19将储料仓14内部的冷却润滑液注入连接盘管26的内部，最后通过喷淋管27进行喷洒，同时多余的冷却润滑液通过漏斗11进行收集，然后通过伸缩管12注入密封盖13的内部，并且在过滤网15的作用下，将冷却润滑液内部的杂质进行过滤，从而能够对冷却润滑液回收利用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有磨床本体(3)，所述磨床本体(3)的上表面固定连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)通过合页活动连接有活动门(5)，所述防护壳(4)的内部固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)通过销轴活动连接有第一连接座(7)，所述第一连接座(7)的侧面固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的另一端固定连接有第二连接座(9)，所述活动门(5)的侧面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)和第二连接座(9)通过销轴活动连接，所述磨床本体(3)的下表面设置有漏斗(11)，所述漏斗(11)底端固定连接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的底端固定连接有密封盖(13)，所述固定台(1)的上表面设置有储料仓(14)，所述密封盖(13)和储料仓(14)通过螺纹固定连接，所述密封盖(13)的内部设置有过滤网(15)，所述储料仓(14)侧面设置有抽料泵(18)，所述抽料泵(18)的顶端固定连接有导流管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，其特征在于：所述活动门(5)的表面设置有观察窗，所述防护壳(4)的上表面固定连接有传送仓(20)，所述传送仓(20)的侧面固定连接有正反电机(21)，所述正反电机(21)的输出轴固定连接有传送辊(22)，所述传送辊(22)的表面套接有传送带(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，其特征在于：所述传送带(23)的下表面固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的下表面固定连接有喷淋管(27)，所述喷淋管(27)的上表面固定连接有连接盘管(26)，所述导流管(19)的另一端和连接盘管(26)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，其特征在于：所述过滤网(15)的顶端固定连接有卡块(16)，所述密封盖(13)的内部开设有卡槽(17)，所述卡块(16)卡接在卡槽(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，其特征在于：所述固定台(1)的侧面固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)共有两组，且对称排列在固定台(1)的两侧，所述固定块(28)的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓(29)。

6.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，其特征在于：所述固定台(1)的内部开设有储能仓(30)，所述储能仓(30)的内部固定连接有蓄电池(31)，所述防护壳(4)的表面固定连接有控制开关(32)，所述控制开关(32)的内部设置有微处理器。

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