CN209902507U - 一种智能卡芯片修正预焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能卡芯片修正预焊装置，包括架体，架体安装有修正机构和预焊机构，架体包括固定架和安装架，安装架设置于固定架的上方，安装架的一侧设置有滑动轨道，滑动轨道上下滑动安装有安装板，修正机构和预焊机安装于安装板的一侧，安装板的另一侧固定有螺母座，安装架的顶部设置有一驱动电机，驱动电机的输出端连接有一丝杠，丝杠的第一端与驱动电机的输出端连接，丝杠的第二端贯穿螺母座与安装架的底部连接，丝杠与螺母座螺接，本实用新型结构简单，工作效率高，通过焊头对芯片进行点焊，通过修正机构对芯片进行定位，提高了生产效率，降低了企业的生产成本。

Description

一种智能卡芯片修正预焊装置

技术领域

本实用新型涉及智能卡加工设备技术领域，尤其是涉及一种智能卡芯片修正预焊装置。

背景技术

智能卡是内嵌有微芯片的卡片的通称，一般智能卡会在表面开有一卡槽，用于放置芯片，芯片安装于卡槽内。

智能卡在进行芯片安装在卡槽时需要通过预焊装置吸取芯片，下压将芯片压合到对应的卡槽内。这种操作需要芯片与卡槽之间要定位精准，现有技术中的芯片修正预焊装置结构复杂，精准度低，而且修正机构难以调节，操作过程繁琐，不良率高，生产效率低。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种智能卡芯片修正预焊装置，结构简单，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种智能卡芯片修正预焊装置，包括架体，架体安装有修正机构和预焊机构，架体包括固定架和安装架，安装架设置于固定架的上方，安装架的一侧设置有滑动轨道，滑动轨道上下滑动安装有安装板，修正机构和预焊机安装于安装板的一侧，安装板的另一侧固定有螺母座，安装架的顶部设置有一驱动电机，驱动电机的输出端连接有一丝杠，丝杠的第一端与驱动电机的输出端连接，丝杠的第二端贯穿螺母座与安装架的底部连接，丝杠与螺母座螺接。

进一步的技术方案中，所述滑动轨道包括第一轨道和第二轨道，第一轨道上下滑动安装有第一滑块，第二轨道上下滑动安装有第二滑块，所述安装板的一端固定于第一滑块，安装板的另一端固定于第二滑块。

进一步的技术方案中，所述第一轨道的下端部安装有第三滑块，所述第二轨道的下端部安装有第四滑块，所述修正机构的下端部安装于第三滑块，所述预焊机构的下端部安装于第四滑块，修正机构和预焊机构的上端部分别安装于所述安装板，

进一步的技术方案中，所述修正机构包括第一固定座、第二固定座、第三固定座、第一气缸、第二气缸、第三气缸和修正夹爪，第一固定座的下端部安装于第三滑块，第一固定座的下端部安装于所述第三滑块，第一气缸安装于第一固定座，第二气缸安装于第一气缸的正面，第二安装座安装于第二气缸的输出端，第三安装座安装于第二安装座的底部，第三气缸安装于第三安装座，修正夹爪安装于第三气缸。

进一步的技术方案中，所述第一固定座、第二固定座和第三固定座分别呈“L”形状，所述第一气缸的输出端抵顶于所述第一固定座的凸出部，第一气缸开有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一定位销，第一定位销贯穿第一气缸与第一固定座连接，第二气缸的输出端抵顶于所述第二固定座的凸出部，第二气缸开有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二定位销，第二定位销贯穿第二气缸与第二固定座连接，第三气缸的输出端抵顶于第三固定座的凸出部，第三气缸开有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三定位销，第三定位销贯穿第三气缸与第三固定座连接。

进一步的技术方案中，所述第三固定座与所述第一气缸之间的夹角为45°。

进一步的技术方案中，所述预焊机构包括第四固定座、焊头、加热机构和抽真空机构，第四固定座的下端部安装于所述第四滑块，焊头、加热机构和抽真空机构分别安装于第四固定座，焊头的底部安装有用于夹持芯片的夹头，焊头呈中空状，抽真空机构安装于焊头的顶部，抽真空机构的输入端与焊头的内腔连通。

进一步的技术方案中，所述第二固定座的顶部设置有第一固定块和第一导柱，第一固定块固定于安装板，第一固定块开有第一导向孔，第一导柱的第一端贯穿第一固定块上下滑动于第一导向孔，第一导柱的第二端与第二固定座的顶部连接，第一导柱套有第一弹簧,第一弹簧的第一端抵顶于第一固定块，第一弹簧的第二端抵顶于第二固定座。

进一步的技术方案中，所述第四固定座的顶部设置有第二固定块和第二导柱，第二固定块固定于安装板，第二固定块开有第二导向孔，第二导柱的第一端贯穿第二固定块上下滑动于第二导向孔，第二导柱的第二端与第四固定座的顶部连接，第二导柱套有第二弹簧，第二弹簧的第一端抵顶于第二固定块，第二弹簧的第二端抵顶于第四固定座。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，工作效率高，通过焊头对芯片进行点焊，通过修正机构对芯片进行定位，提高了生产效率，降低了企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种智能卡芯片修正预焊装置的立体图。

图2是本实用新型的一种智能卡芯片修正预焊装置的正视图。

图中：

1-架体、11-固定架、12-安装架、121-驱动电机、122-丝杠、13-滑动轨道、131-第一轨道、132-第二轨道、133-第一滑块、134-第二滑块、15-第一弹簧、16-第二弹簧、17-安装板；

2-修正机构、21-第一固定座、22-第二固定座、23-第三固定座、24-第一气缸、25-第二气缸、26-第三气缸、27-修正夹爪、28-第一固定块、29-第一导柱；

3-预焊机构、31-第四固定座、32-焊头、33-加热机构、34-抽真空机构、35-第二固定块、36-第二导柱。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1～2所示，一种智能卡芯片修正预焊装置，包括架体1，架体1安装有修正机构2和预焊机构3，架体1包括固定架11和安装架12，安装架12设置于固定架11的上方，安装架12的一侧设置有滑动轨道13，滑动轨道13上下滑动安装有安装板17，修正机构2和预焊机安装于安装板17的一侧，安装板17的另一侧固定有螺母座，安装架12的顶部设置有一驱动电机121，驱动电机121的输出端连接有一丝杠122，丝杠122的第一端与驱动电机121的输出端连接，丝杠122的第二端贯穿螺母座与安装架12的底部连接，丝杠122与螺母座螺接。本实用新型通过驱动电机121同时带动修正机构2和预焊机构3进行上下移动，保证修正机构2和预焊机构3的工作能够同步进行，加强了加工的精准性。

滑动轨道13包括第一轨道131和第二轨道132，第一轨道131上下滑动安装有第一滑块133，第二轨道132上下滑动安装有第二滑块134，所述安装板17的一端固定于第一滑块133，安装板17的另一端固定于第二滑块134。第一轨道131的下端部安装有第三滑块，所述第二轨道132的下端部安装有第四滑块，所述修正机构2的下端部安装于第三滑块，所述预焊机构3的下端部安装于第四滑块，修正机构2和预焊机构3的上端部分别安装于所述安装板17，该设置结构简单，通过滑动轨道13加强了修正机构2和预焊机构3的同步性和精准性。

修正机构2包括第一固定座21、第二固定座22、第三固定座23、第一气缸24、第二气缸25、第三气缸26和修正夹爪27，第一固定座21的下端部安装于第三滑块，第一固定座21的下端部安装于所述第三滑块，第一气缸24安装于第一固定座21，第二气缸25安装于第一气缸24的正面，第二安装座安装于第二气缸25的输出端，第三安装座安装于第二安装座的底部，第三气缸26安装于第三安装座，修正夹爪27安装于第三气缸26。第一固定座21、第二固定座22和第三固定座23分别呈“L”形状，所述第一气缸24的输出端抵顶于所述第一固定座21的凸出部，第一气缸24开有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一定位销，第一定位销贯穿第一气缸24与第一固定座21连接，第二气缸25的输出端抵顶于所述第二固定座22的凸出部，第二气缸25开有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二定位销，第二定位销贯穿第二气缸25与第二固定座22连接，第三气缸26的输出端抵顶于第三固定座23的凸出部，第三气缸26开有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三定位销，第三定位销贯穿第三气缸26与第三固定座23连接。第三固定座23与所述第一气缸24之间的夹角为45°。该设置通过第一气缸24输出端的伸缩带动修正夹爪27进行左右移动，通过第二气缸25输出端的伸缩带动修正夹爪27进行前后移动，通过第三气缸26输出端的伸缩带动修正夹爪27进行斜向移动，结构简单，定位精准。

预焊机构3包括第四固定座31、焊头32、加热机构33和抽真空机构34，第四固定座31的下端部安装于所述第四滑块，焊头32、加热机构33和抽真空机构34分别安装于第四固定座31，焊头32的底部安装有用于夹持芯片的夹头，焊头32呈中空状，抽真空机构34安装于焊头32的顶部，抽真空机构34的输入端与焊头32的内腔连通。该设置通过抽真空机构34对焊头32进行抽气，将芯片吸附于焊头32的底部，加热机构33始终保持对焊头32的加热，从而实现对芯片的预焊。

第二固定座22的顶部设置有第一固定块28和第一导柱29，第一固定块28固定于安装板17，第一固定块28开有第一导向孔，第一导柱29的第一端贯穿第一固定块28上下滑动于第一导向孔，第一导柱29的第二端与第二固定座22的顶部连接，第一导柱29套有第一弹簧15,第一弹簧15的第一端抵顶于第一固定块28，第一弹簧15的第二端抵顶于第二固定座22。第四固定座31的顶部设置有第二固定块35和第二导柱36，第二固定块35固定于安装板17，第二固定块35开有第二导向孔，第二导柱36的第一端贯穿第二固定块35上下滑动于第二导向孔，第二导柱36的第二端与第四固定座31的顶部连接，第二导柱36套有第二弹簧16，第二弹簧16的第一端抵顶于第二固定块35，第二弹簧16的第二端抵顶于第四固定座31。该设置通过第一弹簧15和第二弹簧16加强修正机构2和预焊机构3的稳定性和同步性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种智能卡芯片修正预焊装置，包括架体(1)，架体(1)安装有修正机构(2)和预焊机构(3)，其特征在于：架体(1)包括固定架(11)和安装架(12)，安装架(12)设置于固定架(11)的上方，安装架(12)的一侧设置有滑动轨道(13)，滑动轨道(13)上下滑动安装有安装板(17)，修正机构(2)和预焊机安装于安装板(17)的一侧，安装板(17)的另一侧固定有螺母座，安装架(12)的顶部设置有一驱动电机(121)，驱动电机(121)的输出端连接有一丝杠(122)，丝杠(122)的第一端与驱动电机(121)的输出端连接，丝杠(122)的第二端贯穿螺母座与安装架(12)的底部连接，丝杠(122)与螺母座螺接。

2.根据权利要求1所述的一种智能卡芯片修正预焊装置，其特征在于：所述滑动轨道(13)包括第一轨道(131)和第二轨道(132)，第一轨道(131)上下滑动安装有第一滑块(133)，第二轨道(132)上下滑动安装有第二滑块(134)，所述安装板(17)的一端固定于第一滑块(133)，安装板(17)的另一端固定于第二滑块(134)。

3.根据权利要求2所述的一种智能卡芯片修正预焊装置，其特征在于：所述第一轨道(131)的下端部安装有第三滑块，所述第二轨道(132)的下端部安装有第四滑块，所述修正机构(2)的下端部安装于第三滑块，所述预焊机构(3)的下端部安装于第四滑块，修正机构(2)和预焊机构(3)的上端部分别安装于所述安装板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种智能卡芯片修正预焊装置，其特征在于：所述修正机构(2)包括第一固定座(21)、第二固定座(22)、第三固定座(23)、第一气缸(24)、第二气缸(25)、第三气缸(26)和修正夹爪(27)，第一固定座(21)的下端部安装于第三滑块，第一固定座(21)的下端部安装于所述第三滑块，第一气缸(24)安装于第一固定座(21)，第二气缸(25)安装于第一气缸(24)的正面，第二安装座安装于第二气缸(25)的输出端，第三安装座安装于第二安装座的底部，第三气缸(26)安装于第三安装座，修正夹爪(27)安装于第三气缸(26)。

5.根据权利要求4所述的一种智能卡芯片修正预焊装置，其特征在于：所述第一固定座(21)、第二固定座(22)和第三固定座(23)分别呈“L”形状，所述第一气缸(24)的输出端抵顶于所述第一固定座(21)的凸出部，第一气缸(24)开有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一定位销，第一定位销贯穿第一气缸(24)与第一固定座(21)连接，第二气缸(25)的输出端抵顶于所述第二固定座(22)的凸出部，第二气缸(25)开有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二定位销，第二定位销贯穿第二气缸(25)与第二固定座(22)连接，第三气缸(26)的输出端抵顶于第三固定座(23)的凸出部，第三气缸(26)开有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三定位销，第三定位销贯穿第三气缸(26)与第三固定座(23)连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能卡芯片修正预焊装置，其特征在于：所述第三固定座(23)与所述第一气缸(24)之间的夹角为45°。

7.根据权利要求3所述的一种智能卡芯片修正预焊装置，其特征在于：所述预焊机构(3)包括第四固定座(31)、焊头(32)、加热机构(33)和抽真空机构(34)，第四固定座(31)的下端部安装于所述第四滑块，焊头(32)、加热机构(33)和抽真空机构(34)分别安装于第四固定座(31)，焊头(32)的底部安装有用于夹持芯片的夹头，焊头(32)呈中空状，抽真空机构(34)安装于焊头(32)的顶部，抽真空机构(34)的输入端与焊头(32)的内腔连通。

8.根据权利要求6所述的一种智能卡芯片修正预焊装置，其特征在于：所述第二固定座(22)的顶部设置有第一固定块(28)和第一导柱(29)，第一固定块(28)固定于安装板(17)，第一固定块(28)开有第一导向孔，第一导柱(29)的第一端贯穿第一固定块(28)上下滑动于第一导向孔，第一导柱(29)的第二端与第二固定座(22)的顶部连接，第一导柱(29)套有第一弹簧(15),第一弹簧(15)的第一端抵顶于第一固定块(28)，第一弹簧(15)的第二端抵顶于第二固定座(22)。

9.根据权利要求7所述的一种智能卡芯片修正预焊装置，其特征在于：所述第四固定座(31)的顶部设置有第二固定块(35)和第二导柱(36)，第二固定块(35)固定于安装板(17)，第二固定块(35)开有第二导向孔，第二导柱(36)的第一端贯穿第二固定块(35)上下滑动于第二导向孔，第二导柱(36)的第二端与第四固定座(31)的顶部连接，第二导柱(36)套有第二弹簧(16)，第二弹簧(16)的第一端抵顶于第二固定块(35)，第二弹簧(16)的第二端抵顶于第四固定座(31)。

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