CN209902408U - 一种手动攻丝辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手动攻丝辅助装置，其包括长杆、短杆、顶板、上连接板、第一圆柱销、下连接板、滑块、板牙、第二圆柱销、第三圆柱销，顶板中央设置有中心孔，该中心孔与上连接板的上端面通过螺纹配合连接；上连接板的侧壁上沿周向均匀设置有至少三组第一圆柱销支架，长杆的一端设置有开孔，长杆的另一端设置有滑块，长杆以第三圆柱销为轴转动；短杆的一端通过第一圆柱销与长杆的中部可旋转地连接，短杆的另一端通过第二圆柱销与下连接板的侧壁上设置的第二圆柱销支架连接；下连接板中央设置有板牙。本实用新型提供的手动攻丝辅助装置，其可以使丝锥中心线与螺纹底孔中心线重合，提高手动攻丝操作效率，降低丝锥断裂风险。

Description

一种手动攻丝辅助装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种手动攻丝辅助装置。

背景技术

手动攻丝是指利用丝锥及丝锥扳手在螺纹底孔中加工出所需内螺纹的操作，是装配钳工的一项基本操作，在机械制造领域得到了广泛的应用。在攻丝过程中必须保持丝锥中心线与螺纹底孔中心线重合，否则会因为丝锥受力不均而产生侧向力矩，导致攻丝困难甚至丝锥断裂。但是由于是手工操作，在实际生产中很难一直保证丝锥中心线与螺纹底孔中心线重合，特别是攻丝操作刚开始的时候，往往需要使用刀口角尺进行反复测量才能保证丝锥中心线与螺纹底孔中心线重合，所以手动攻丝操作的生产效率很低。另外，因为丝锥的硬度较高，一旦发生断裂只能采取电加工(电火花或线切割)的方式才能将螺纹底孔中的丝锥去除，影响加工效率，并且导致加工成本上升，还会影响最终产品的制造精度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种手动攻丝辅助装置，利用该装置的底部与螺纹底孔所处平面贴合，迫使在手动攻丝的过程中丝锥中心线与螺纹底孔中心线重合，提高手动攻丝的操作速度，提高钳工操作效率，降低丝锥断裂风险。

本实用新型的技术方案为：

一种辅助攻丝装置，其包括长杆、短杆、顶板、上连接板、第一圆柱销、下连接板、滑块、板牙、第二圆柱销、第三圆柱销，其中，所述顶板中央设置有中心孔，用于放置丝锥，该中心孔与所述上连接板的上端面通过螺纹配合连接，所述顶板的上端面用于架设丝攻扳手；所述上连接板的侧壁上沿周向均匀设置有至少三组第一圆柱销支架，所述长杆的一端设置有开孔，所述长杆的另一端设置有所述滑块，所述第三圆柱销穿过第一圆柱销支架和相对应的所述长杆的一端的开孔，并与第一圆柱销支架螺纹连接，使得所述长杆与所述上连接板形成间隙配合，并且所述长杆以所述第三圆柱销为轴转动；所述短杆的一端通过所述第一圆柱销与所述长杆的中部可旋转地连接，所述短杆的另一端通过所述第二圆柱销与所述下连接板的侧壁上设置的第二圆柱销支架连接，所述短杆以所述第二圆柱销为轴转动；所述下连接板中央设置有所述板牙，所述板牙用于固定丝锥的下端，以避免丝锥在所述顶板的中心孔中晃动，使丝锥完全保持在竖直状态，下连接板侧壁设置有用于插入锁止螺钉的开孔，锁止螺钉用于固定所述板牙；丝攻旋转时，丝锥与丝攻扳手向下旋，由于丝锥向下旋，所述板牙相对于丝锥向上移动，使所述短杆绕所述第二圆柱销向外侧翻转，推动所述长杆绕第三圆柱销旋转，带动所述滑块向外侧运动。

进一步地，所述长杆、短杆、和滑块均设置有三个。

本实用新型的效果和益处是：本实用新型提供的手动攻丝辅助装置，在手动攻丝的过程中利用该装置可以使丝锥中心线与螺纹底孔中心线重合，提高手动攻丝的操作速度，提高钳工操作效率，降低丝锥断裂风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的手动攻丝辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的手动攻丝辅助装置的仰视图。

图中：1长杆；2短杆；3顶板；4上连接板；5第一圆柱销；6下连接板；7滑块；8板牙；9第二圆柱销；10第三圆柱销。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。

应当了解，所附附图并非按比例地绘制，而仅是为了说明本实用新型的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在所附多个附图中，同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中提供的手动攻丝辅助装置的结构示意图。图2为本实用新型实施例中提供的手动攻丝辅助装置的仰视图。参见图1和图2，在本实施例中，辅助攻丝装置包括长杆1、短杆2、顶板3、上连接板4、第一圆柱销5、下连接板6、滑块7、板牙8、第二圆柱销9、第三圆柱销10，其中，顶板3中央设置有中心孔，用于放置丝锥，该中心孔与上连接板4的上端面通过螺纹配合连接，顶板3的上端面用于架设丝攻扳手。

上连接板4的侧壁上沿周向均匀设置有至少三组第一圆柱销支架，在本实施例中，设置有3组第一圆柱销支架。长杆1的一端设置有开孔，第三圆柱销10穿过一组第一圆柱销支架和相对应的长杆1的一端的开孔，并与该组第一圆柱销支架螺纹连接，使得长杆1与上连接板4形成间隙配合，并且以第三圆柱销10为轴转动，长杆1的另一端设置有滑块7。

短杆2的一端通过第一圆柱销5与长杆1的中部可旋转地连接，短杆2的另一端通过第二圆柱销9与下连接板6的侧壁上设置的第二圆柱销支架连接，短杆2以第二圆柱销9为轴转动。

下连接板6中央设置有板牙8，板牙8用于固定丝锥的下端，以避免丝锥在顶板3的中心孔中晃动，使丝锥完全保持在竖直状态。为保证手动攻丝辅助装置的通用性，板牙8设计为可换式，可根据不同的丝锥型号选择不同螺纹规格的板牙8。

下连接板6侧壁设置有用于插入锁止螺钉的开孔，锁止螺钉用于固定板牙8。

使用本实用新型提供的辅助攻丝装置时，将丝锥放于顶板3的中心孔中，丝攻扳手架在顶板3上端面。丝攻旋转时，丝锥与丝攻扳手向下旋，丝锥接触到板牙8时，由于丝锥向下旋，板牙8相对于丝锥向上移动，即板牙8会在螺纹的作用下向上运动，使短杆2绕第二圆柱销9向外翻转，推动长杆1绕第三圆柱销10旋转，带动滑块7向外侧运动。在手动攻丝的过程中，丝攻扳手保持与顶板3上端面接触，会对顶板3施加一个向下的压力，从而保证三个方向的上的滑块7底面始终与螺纹底孔的上表面保持接触，迫使丝锥与螺纹底孔所在的表面垂直，从而在丝锥端部的锥角作用下保证丝锥中心线与螺纹底孔中心线重合。为保证该装置的通用性，板牙8设计为可换式，可根据不同的丝攻型号选择不同螺纹规格的板牙8，采用锁止螺钉将其固定在下连接板6上。

可见，本实用新型提供的手动攻丝辅助装置，在手动攻丝的过程中利用该装置可以使丝锥中心线与螺纹底孔中心线重合，提高手动攻丝的操作速度，提高钳工操作效率，降低丝锥断裂风险。

以上示例性实施方式所呈现的描述仅用以说明本实用新型的技术方案，并不想要成为毫无遗漏的，也不想要把本实用新型限制为所描述的精确形式。显然，本领域的普通技术人员根据上述教导做出很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员便于理解、实现并利用本实用新型的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本实用新型的保护范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。

Claims (2)

1.一种手动攻丝辅助装置，其特征在于，所述的手动攻丝辅助装置包括长杆(1)、短杆(2)、顶板(3)、上连接板(4)、第一圆柱销(5)、下连接板(6)、滑块(7)、板牙(8)、第二圆柱销(9)、第三圆柱销(10)，其中，

所述顶板(3)中央设置有中心孔，用于放置丝锥，该中心孔与所述上连接板(4)的上端面通过螺纹配合连接，所述顶板(3)的上端面用于架设丝攻扳手；

所述上连接板(4)的侧壁上沿周向均匀设置有至少三组第一圆柱销支架，所述长杆(1)的一端设置有开孔，所述长杆(1)的另一端设置有所述滑块(7)，所述第三圆柱销(10)穿过第一圆柱销支架和相对应的所述长杆(1)的一端的开孔，并与第一圆柱销支架螺纹连接，使得所述长杆(1)与所述上连接板(4)形成间隙配合，并且所述长杆(1)以所述第三圆柱销(10)为轴转动；

所述短杆(2)的一端通过所述第一圆柱销(5)与所述长杆(1)的中部可旋转地连接，所述短杆(2)的另一端通过所述第二圆柱销(9)与所述下连接板(6)的侧壁上设置的第二圆柱销支架连接，所述短杆(2)以所述第二圆柱销(9)为轴转动；

所述下连接板(6)中央设置有所述板牙(8)，所述板牙(8)用于固定丝锥的下端，以避免丝锥在所述顶板(3)的中心孔中晃动，使丝锥完全保持在竖直状态，下连接板(6)侧壁设置有用于插入锁止螺钉的开孔，锁止螺钉用于固定所述板牙(8)；

丝攻旋转时，丝锥与丝攻扳手向下旋，由于丝锥向下旋，所述板牙(8)相对于丝锥向上移动，使所述短杆(2)绕所述第二圆柱销(9)向外侧翻转，推动所述长杆(1)绕第三圆柱销(10)旋转，带动所述滑块(7)向外侧运动。

2.根据权利要求1所述的手动攻丝辅助装置，其特征在于，所述长杆(1)、短杆(2)、和滑块(7)均设置有三个。

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