CN104875242A - 座椅板坯自动钻孔机 - Google Patents
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Abstract
座椅板坯自动钻孔机,机架上固定有钻孔模板,座椅板坯的下表面为弧面,钻孔模板的上表面具有与座椅板坯下表面相配合的弧面;压料汽缸固定在机架,压料汽缸的活塞杆上固定有压头,座椅板坯置于钻孔模板上,压头压着座椅板坯,钻孔模板上成型或固定有导筒,导筒的轴心线与导筒固定处的钻孔模板的切线垂直,内螺纹筒与导筒同轴心线固定在一起,钻头的下端与连杆固定在一起,连杆螺接在内螺纹筒上,连杆的下端与六方杆通过万向节联接,六方杆插套在六方套筒中,六方套筒的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴上。它在钻模上设计有对钻头进行定位和导向的结构,来保证沿曲面法线方向钻进,并采用多轴自动钻孔技术,以提高生产效率。
Description
技术领域:
本发明涉及座椅生产技术领域,更具体地说涉及一种座椅板坯钻孔用的自动钻孔机。
背景技术:
座椅主要由座板、靠背和支架组成,座板和靠背通常采用压制而成的木板坯。为满足装配要求,板坯上需有安装孔,且孔位分布不规则。传统的座椅板坯大多是平面,可以使用普通钻床上进行钻孔。市场上也有针对平面板坯的专用钻床,其工作原理是利用导轨改变钻轴位置,以实现在不同位置钻孔。随着对座椅的舒适度要求的不断提高,曲面板坯越来越多。为了有较高的装配精度,安装孔的轴线需沿曲面法线方向,普通钻床难以胜任。目前普遍是使用手电钻,并采用与板坯曲面形状相同的模具,模具上表面有板坯定位装置,下表面上与板坯孔位相应部位设计有对钻头进行定位和导向的结构,将板坯在模具上定位夹紧后,即可保证钻头沿板坯曲面法线方向钻进,实现所有孔位依次加工。上述现有座椅板坯的钻孔方式主要存在以下不足:1、有些可以沿座椅板坯的曲面切线垂直方向钻孔,但是生产效率低下,需要一个一个孔去钻。2、有些无法实现沿座椅板坯的曲面切线垂直方向钻孔。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种座椅板坯自动钻孔机,它在钻模上设计有对钻头进行定位和导向的结构,来保证沿曲面法线方向钻进,并采用多轴自动钻孔技术,以提高生产效率。
本发明的技术解决措施如下:
座椅板坯自动钻孔机,包括电机和齿轮箱,电机和齿轮箱固定在机架上,齿轮箱具有多个齿轮箱输出轴,机架上固定有钻孔模板,座椅板坯的下表面为弧面,钻孔模板的上表面具有与座椅板坯下表面相配合的弧面;
压料汽缸固定在机架,压料汽缸的活塞杆上固定有压头,座椅板坯置于钻孔模板上,压头压着座椅板坯,钻孔模板上成型或固定有导筒,导筒的轴心线与导筒固定处的钻孔模板的切线垂直,内螺纹筒与导筒同轴心线固定在一起,钻头的下端与连杆固定在一起,连杆螺接在内螺纹筒上,连杆的下端与六方杆通过万向节联接,六方杆插套在六方套筒中,六方套筒的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴上。
所述机架上固定有卷帘汽缸,卷帘汽缸的活塞杆与卷帘门固定在一起,卷帘门安装在机架3上。
所述六方杆为横截面为正六边形的杆,六方套筒为具有正六边形孔的套筒。
所述电机为变频电机,齿轮箱具有96个齿轮箱输出轴。
本发明的有益效果在于:
1、本发明的座椅板坯自动钻孔机,采用与板坯曲面形状相同的钻孔模板,导筒的轴心线与导筒固定处的钻孔模板的切线垂直,保证了钻头沿曲面法线方向钻进,实现了曲面板坯的自动钻孔。
2、本发明的座椅板坯自动钻孔机,具有工件自动定位压紧功能,保证了钻孔位置精度和产品质量。
3、本发明的座椅板坯自动钻孔机,采用多轴自动钻进技术,最多可布置30个钻轴,所有孔位加工一次完成,大大提高生产效率,减轻了工人劳动强度。
4、本发明的座椅板坯自动钻孔机,带有钻屑自动排出和收集装置,减轻了环境污染,改善了工人劳动环境。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为钻孔模板正下方处的钻头、连杆、六方杆、六方套筒和齿轮箱输出轴部分的连接关系示意图;
图4为钻孔模板正下方以外处的钻头、连杆、六方杆、六方套筒和齿轮箱输出轴部分的连接关系示意图。
图中:1、电机;2、齿轮箱;21、齿轮箱输出轴;3、机架;4、钻孔模板;5、压料汽缸;6、压头;7、导筒;8、内螺纹筒;9、钻头;10、连杆;11、六方杆;12、六方套筒;13、卷帘汽缸;14、卷帘门。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,座椅板坯自动钻孔机,包括电机1和齿轮箱2,电机1和齿轮箱2固定在机架3上,齿轮箱2具有多个齿轮箱输出轴21,机架3上固定有钻孔模板4,座椅板坯A的下表面为弧面,钻孔模板4的上表面具有与座椅板坯A下表面相配合的弧面;
压料汽缸5固定在机架3,压料汽缸5的活塞杆上固定有压头6,座椅板坯A置于钻孔模板4上,压头6压着座椅板坯A,钻孔模板4上成型或固定有导筒7,导筒7的轴心线S与导筒7固定处的钻孔模板4的切线L垂直,内螺纹筒8与导筒7同轴心线固定在一起,钻头9的下端与连杆10固定在一起,连杆10螺接在内螺纹筒8上,连杆10的下端与六方杆11通过万向节联接,六方杆11插套在六方套筒12中,六方套筒12的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴21上。
所述机架3上固定有卷帘汽缸13,卷帘汽缸13的活塞杆与卷帘门14固定在一起,卷帘门14安装在机架3上。
所述六方杆11为横截面为正六边形的杆,六方套筒12为具有正六边形孔的套筒。
所述电机1为变频电机,齿轮箱2具有96个齿轮箱输出轴21。
工作原理:导筒7的轴心线S与导筒7固定处的钻孔模板4的切线L垂直,所以电机1驱动钻头9钻孔时,保证了钻头沿曲面法线方向钻进。
电机1为变频电机,电机1带动齿轮箱输出轴21顺时针或逆时针转动,再通过六方套筒12、六方杆11、连杆10依次传动到钻头9,从而带动钻头9来回转动,这样钻头9便可以在座椅板坯A上钻孔或收回内螺纹筒8中。
Claims (4)
1.座椅板坯自动钻孔机,包括电机(1)和齿轮箱(2),其特征在于:电机(1)和齿轮箱(2)固定在机架(3)上,齿轮箱(2)具有多个齿轮箱输出轴(21),机架(3)上固定有钻孔模板(4),座椅板坯(A)的下表面为弧面,钻孔模板(4)的上表面具有与座椅板坯(A)下表面相配合的弧面;
压料汽缸(5)固定在机架(3),压料汽缸(5)的活塞杆上固定有压头(6),座椅板坯(A)置于钻孔模板(4)上,压头(6)压着座椅板坯(A),钻孔模板(4)上成型或固定有导筒(7),导筒(7)的轴心线(S)与导筒(7)固定处的钻孔模板(4)的切线(L)垂直,内螺纹筒(8)与导筒(7)同轴心线固定在一起,钻头(9)的下端与连杆(10)固定在一起,连杆(10)螺接在内螺纹筒(8)上,连杆(10)的下端与六方杆(11)通过万向节联接,六方杆(11)插套在六方套筒(12)中,六方套筒(12)的下端通过万向节联接于齿轮箱输出轴(21)上。
2.根据权利要求1所述的座椅板坯自动钻孔机,其特征在于:机架(3)上固定有卷帘汽缸(13),卷帘汽缸(13)的活塞杆与卷帘门(14)固定在一起,卷帘门(14)安装在机架(3)上。
3.根据权利要求1所述的座椅板坯自动钻孔机,其特征在于:六方杆(11)为横截面为正六边形的杆,六方套筒(12)为具有正六边形孔的套筒。
4.根据权利要求1所述的座椅板坯自动钻孔机,其特征在于:电机(1)为变频电机,齿轮箱(2)具有96个齿轮箱输出轴(21)。
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