CN109986113A - 一种用于铣床的多面加工机构 - Google Patents

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徐敏
姜海林
颜光稳
沈嘉诚
杨权权
蒋文怡
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/12Milling machines not designed for particular work or special operations with spindle adjustable to different angles, e.g. either horizontal or vertical

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Abstract

本发明公开一种用于铣床的多面加工机构,包括上壳、中壳、下壳和孔加工组件,所述上壳的底端与中壳的顶端连接,中壳的底端与下壳的顶端连接,所述下壳的底端与所述孔加工组件相连接;所述上壳与中壳之间、中壳与下壳之间分别安装有定位机构;所述上壳内设有依次连接的上传动轴、上轴承和上连接件;所述中壳内设有依次连接的连接件一、轴承一、下传动轴、轴承二和连接件二;所述下壳内设有依次连接的下连接件和下轴承;所述上连接件与连接件一之间、连接件二与下连接件之间分别活动连接。该多面加工机构方便调整角度,能够实现对零件侧面的多角度加工,操作简单安全,精度得以显著提升,降低了生产成本。

Description

一种用于铣床的多面加工机构
技术领域
本发明涉及一种用于铣床的多面加工机构,属于铣床加工设备领域。
背景技术
传统的立式数控铣床在整个市场的占有量很高,其主要用于加工箱体类零件,但存在如下问题:当一次装夹加工零件上表面时,对侧面无法加工,若要加工工件的侧边,需要多次装夹并且配合专用夹具才能实现多侧面的加工,甚至有时候需要选择五轴加工中心来加工,工艺复杂、成本昂贵。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种用于铣床的多面加工机构,能够通过手动调节该机构到达工件的对应面,再与数控铣床配合加工工件的任意侧面。
为了实现上述目的,本发明采用的一种用于铣床的多面加工机构,包括上壳、中壳、下壳和孔加工组件,所述上壳的底端与中壳的顶端连接,中壳的底端与下壳的顶端连接,所述下壳的底端与所述孔加工组件相连接;
所述上壳与中壳之间、中壳与下壳之间分别安装有定位机构;
所述上壳内设有依次连接的上传动轴、上轴承和上连接件;所述中壳内设有依次连接的连接件一、轴承一、下传动轴、轴承二和连接件二;所述下壳内设有依次连接的下连接件和下轴承;所述上连接件与连接件一之间、连接件二与下连接件之间分别活动连接。
作为优选的,所述上壳的底端通过上螺栓组件与中壳的顶端、连接件一的顶端连接,中壳的底端通过中螺栓组件与下壳的顶端、下连接件的顶端连接,所述下壳的底端通过下螺栓组件与孔加工组件相连接。
作为优选的,各螺栓组件分别包括螺栓、螺母和垫圈。
作为优选的,所述孔加工组件采用铣刀和铣刀钻夹头,或采用钻头和钻夹头。
作为优选的,所述定位机构包括连接滑杆、螺栓组件和滑槽,所述滑槽固定在中壳上,所述连接滑杆的一端活动安装在滑槽内,另一端活动安装在上壳或下壳上。
作为优选的,所述滑槽包括固定在中壳上的滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二均为U型槽,且滑槽一和滑槽二的侧边均开有移动限位孔。
作为优选的,所述连接滑杆通过铰接座活动安装在上壳或下壳上。
作为优选的,所述上连接件与连接件一之间、连接件二与下连接件之间分别安装有十字轴万向节。
作为优选的,各连接件与十字轴万向节之间通过短销连接。
作为优选的,所述上壳上设有支架,所述上壳配合支架与铣床主轴的外端相连。
与现有技术相比,本发明的多面加工机构,通过上壳配合支架与铣床主轴的外端相连,实现该机构在空间上的定位,再通过连接滑杆来调整待加工角度,各壳与连接件之间套有轴承便于调整加工角度,依靠上传动轴与铣床主轴相连,向各轴传递转速,各连接件下端通过十字轴万向节与另一连接件相连,夹头和配套刀具装在下连接件的一端,继而实现整体的传动,对零件侧面进行加工。
该多面加工机构中各连接件通过十字轴万向节相连,机构装配简单;同时由于该设计采用了万向节,壳通过连接滑杆沿滑槽滑动,方便调整角度,能够实现对零件侧面的多角度加工,操作简单安全,精度得以显著提升,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明的中壳结构示意图;
图4为本发明中连接件二与下连接件的连接结构示意图;
图5为本发明中连接件上铰接座的结构示意图;
图6为本发明的使用结构示意图;
图中:1、上壳,2、上螺栓组件,3、中壳,4、连接滑杆一,5、螺栓组件一,6、滑槽一,7、中螺栓组件,8、下壳,9、钻夹头,10、钻头,11、铣刀,12、铣刀钻夹头,13、下螺栓组件,14、连接滑杆二,15、螺栓组件二,16、滑槽二,17、支架,18、上传动轴,19、上轴承,20、上连接件,21、连接件一,22、轴承一,23、轴承二,24、连接件二,25、短销,26、下连接件,27、下轴承,28、下十字轴万向节,29、下传动轴,30、上十字轴万向节,31、移动限位孔,32、铰接座,33、铣床主轴,34、待加工零件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
如图1、图2所示,一种用于铣床的多面加工机构,包括上壳1、中壳3、下壳8和孔加工组件,所述上壳1的底端与中壳3的顶端连接,中壳3的底端与下壳8的顶端连接,所述下壳8的底端与所述孔加工组件相连接;
所述上壳1与中壳3之间、中壳3与下壳8之间分别安装有定位机构;
所述上壳1内设有依次连接的上传动轴18、上轴承19和上连接件20;所述中壳3内设有依次连接的连接件一21、轴承一22、下传动轴29、轴承二23和连接件二24;所述下壳8内设有依次连接的下连接件26和下轴承27;
所述上连接件20与连接件一21之间、连接件二24与下连接件26之间分别活动连接。
作为实施例的改进,所述上壳1的底端通过上螺栓组件2与中壳3的顶端、连接件一21的顶端连接,中壳3的底端通过中螺栓组件7与下壳8的顶端、下连接件26的顶端连接,所述下壳8的底端通过下螺栓组件13与孔加工组件相连接。
作为一种实施例,各螺栓组件,如上螺栓组件2、螺栓组件一5、螺栓组件二15和中螺栓组件7、下螺栓组件13等,均包括螺栓、螺母和垫圈。
作为实施例的改进,所述孔加工组件采用铣刀11和铣刀钻夹头12,或采用钻头10和钻夹头9。
作为一种实施例,如图3、图5所示,所述定位机构包括连接滑杆、螺栓组件和滑槽,所述滑槽固定在中壳3上,所述连接滑杆的一端活动安装在滑槽内,另一端活动安装在上壳1或下壳8上。所述滑槽包括固定在中壳3上的滑槽一6和滑槽二16,所述滑槽一6和滑槽二16均为U型槽,且滑槽一6和滑槽二16的侧边均开有移动限位孔31。更具体的,在上壳1、下壳8上分别安装有铰接座32,连接滑杆分为连接滑杆一4和连接滑杆二14,所述连接滑杆一4的一端通过滑块安装在滑槽一6内,滑块内安装有螺栓组件一5,螺栓组件一5的两端安装在滑槽一6上的移动限位孔31内,连接滑杆一4的另一端铰接在上壳1上的铰接座32内,当需要调整加工角度时,通过上壳1、中壳3分别沿其内的轴承转动,然后调整连接滑杆一4在滑槽一6内滑动,滑动到位后,依靠螺栓组件一5紧固。相应的,滑槽二16内的连接滑杆二14的端部也安装有滑块,并通过滑块实现连接滑杆二14在滑槽二16内的滑动,连接滑杆二14的另一端与下壳8上的铰接座32铰接。
作为实施例的改进,如图4所示,所述上连接件20与连接件一21之间、连接件二24与下连接件26之间分别安装有十字轴万向节。首先,在上连接件20的底部、连接件一21的顶部两侧分别打小孔,然后通过短销25先将上连接件20与上十字轴万向节30的两个孔相连接,再将连接件一21与上十字轴万向节30的另外两个孔相连接,依靠十字轴万向节在连接部位回转,实现扭矩的传递。同样的,在连接件二24的底部、下连接件26的顶部两侧分别打小孔,然后通过短销25先将连接件二24与下十字轴万向节28的两个孔相连接,再将下连接件26与下十字轴万向节28的另外两个孔相连接,依靠十字轴万向节在连接部位回转,实现扭矩的传递。
作为实施例的改进,所述上壳1上设有支架14,所述上壳1配合支架14与机床主轴外端相连。如图6所示,通过上壳1配合支架17与铣床主轴33的外端相连,实现该机构在空间上的定位,再通过连接滑杆来调整待加工零件34的加工角度,各壳与连接件之间套有轴承便于调整加工角度,依靠上传动轴与铣床主轴相连,向各轴传递转速,各连接件下端通过十字轴万向节与另一连接件相连,夹头和配套刀具装在下连接件的一端,继而实现整体的传动,对零件侧面进行加工。
本发明的多面加工机构中各连接件通过十字轴万向节相连,机构装配简单;同时由于该设计采用了万向节,壳通过连接滑杆沿滑槽滑动,方便调整角度,能够实现对零件侧面的多角度加工,操作简单安全,精度得以显著提升,降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,包括上壳(1)、中壳(3)、下壳(8)和孔加工组件,所述上壳(1)的底端与中壳(3)的顶端连接,中壳(3)的底端与下壳(8)的顶端连接,所述下壳(8)的底端与所述孔加工组件相连接;
所述上壳(1)与中壳(3)之间、中壳(3)与下壳(8)之间分别安装有定位机构;
所述上壳(1)内设有依次连接的上传动轴(18)、上轴承(19)和上连接件(20);所述中壳(3)内设有依次连接的连接件一(21)、轴承一(22)、下传动轴(29)、轴承二(23)和连接件二(24);所述下壳(8)内设有依次连接的下连接件(26)和下轴承(27);
所述上连接件(20)与连接件一(21)之间、连接件二(24)与下连接件(26)之间分别活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,所述上壳(1)的底端通过上螺栓组件(2)与中壳(3)的顶端、连接件一(21)的顶端连接,中壳(3)的底端通过中螺栓组件(7)与下壳(8)的顶端、下连接件(26)的顶端连接,所述下壳(8)的底端通过下螺栓组件(13)与孔加工组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,各螺栓组件分别包括螺栓、螺母和垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,所述孔加工组件采用铣刀(11)和铣刀钻夹头(12),或采用钻头(10)和钻夹头(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,所述定位机构包括连接滑杆、螺栓组件和滑槽,所述滑槽固定在中壳(3)上,所述连接滑杆的一端活动安装在滑槽内,另一端活动安装在上壳(1)或下壳(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,所述滑槽包括固定在中壳(3)上的滑槽一(6)和滑槽二(16),所述滑槽一(6)和滑槽二(16)均为U型槽,且滑槽一(6)和滑槽二(16)的侧边均开有移动限位孔(31)。
7.根据权利要求5或6所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,所述连接滑杆通过铰接座(32)活动安装在上壳(1)或下壳(8)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,所述上连接件(20)与连接件一(21)之间、连接件二(24)与下连接件(26)之间分别安装有十字轴万向节。
9.根据权利要求8所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,各连接件与十字轴万向节之间通过短销(25)连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于铣床的多面加工机构,其特征在于,所述上壳(1)上设有支架(17),所述上壳(1)配合支架(17)与铣床主轴(33)的外端相连。
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