CN209886969U - 一种料仓直线焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种料仓直线焊接机构，包括底座；所述的底座的两侧分别安装有一个圆形侧板；而所述圆形侧板的外侧还安装有若干个间隔均匀设置的电动推杆，所述电动推杆的推杆端向外侧设置，而另一端则向内侧指向圆形侧板圆心；所述的圆形侧板上与电动推杆相对应的位置处还设置有腰形槽；而所述的电动推杆的杆端安装有横向设置的连杆，所述连杆从腰形槽中穿过伸到圆形侧板的内侧并且在连杆的端部设置有安装板，而该安装板上则安装有仓体夹头。本装置的主要发明点在于通过设置圆形侧板以及圆形侧板上的电动推杆和仓体夹头可以非常方便的将要焊接的仓体折叠成圆筒状并固定在夹头上，方便上方的焊接设备对料仓的对接处进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料的料仓焊接设备，具体涉及一种料仓直线焊接机构。
背景技术
现有技术中，饲料料仓中一些较小的圆筒状的仓体结构通常是通过焊接制造而成的，其料仓的整体结构是通过较大块的铁皮折叠后，将仓体的对接处通过焊接的方式焊接完全，从而构成圆筒状的仓体；而现有技术中这种圆筒状料仓的焊接通常是人工焊接，存在着较大的安全隐患，并且不能很好的高效率、高质量的完成焊接工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种料仓直线焊接机构，其技术方案如下：
一种料仓直线焊接机构，包括底座；所述的底座的两侧分别安装有一个圆形侧板；而所述圆形侧板的外侧还安装有若干个间隔均匀设置的电动推杆，所述电动推杆的推杆端向外侧设置，而另一端则向内侧指向圆形侧板圆心；所述的圆形侧板上与电动推杆相对应的位置处还设置有腰形槽；而所述的电动推杆的杆端安装有横向设置的连杆，所述连杆从腰形槽中穿过伸到圆形侧板的内侧并且在连杆的端部设置有安装板，而该安装板上则安装有仓体夹头；两侧圆形侧板的上方设置有一横向轨道；而该横向轨道上安装有电动滑块；而所述的电动滑块上则安装有焊接组件；该焊接组件的焊接方向与两圆形侧板之间的位置对应。
作为优选，所述的焊接组件包括安装于电动滑块的横向安装杆；安装在横向安装杆10端部的旋转座；竖向安装在旋转座上的焊接喷头。
作为优选，所述的圆形侧板上的电动推杆共设置有四个；四个电动推杆为十字交叉设置。
作为优选，所述圆形侧板上的四个电动推杆中其中两个为竖直方向设置；而另外两个相应为水平方向设置。
作为优选，所述的仓体夹头设置为两块夹板铰接安装；内部设置有弹簧产生夹紧力；其中一夹板固定在安装板上。
作为优选，所述的腰形槽的长度设置为圆形侧板半径的二分之一。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：本装置中在两侧的侧板上设置电动推杆，通过电动推杆安装连杆以及安装板，在安装板上安装仓体夹头；本装置的主要发明点在于通过设置圆形侧板以及圆形侧板上的电动推杆和仓体夹头可以非常方便的将要焊接的仓体折叠成圆筒状并固定在夹头上，方便上方的焊接设备对料仓的对接处进行焊接；在仓体夹头夹住折叠成筒状的料仓时，料仓的对应焊接处设置在最上方并且该焊接处两端被两侧的夹头所夹住，固定该焊接处，上方的焊枪只需要横向直线移动就可将该对应处焊接完成；十分的方便，而且电动推杆可以前后调整位置，能够根据料仓的直径大小进行位置调节，适应不同外径的料仓的焊接。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型中横向轨道侧视图；
图3为本实用新型中圆形侧板侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示，一种料仓直线焊接机构，包括底座1；底座1的两侧分别安装有一个圆形侧板2；而圆形侧板2的外侧还安装有若干个间隔均匀设置的电动推杆3，电动推杆3的推杆端向外侧设置，而另一端则向内侧指向圆形侧板2圆心；圆形侧板2上与电动推杆3相对应的位置处还设置有腰形槽4；而电动推杆3的杆端安装有横向设置的连杆5，连杆5从腰形槽4中穿过伸到圆形侧板2的内侧并且在连杆5的端部设置有安装板6，而该安装板6上则安装有仓体夹头7；两侧圆形侧板2的上方设置有一横向轨道8；而该横向轨道8上安装有电动滑块9；而电动滑块9上则安装有焊接组件；该焊接组件的焊接方向与两圆形侧板2之间的位置对应。
焊接组件包括安装于电动滑块9的横向安装杆10；安装在横向安装杆10端部的旋转座11；竖向安装在旋转座11上的焊接喷头12；圆形侧板2上的电动推杆3共设置有四个；四个电动推杆3为十字交叉设置。
圆形侧板2上的四个电动推杆3中其中两个为竖直方向设置；而另外两个相应为水平方向设置；仓体夹头7设置为两块夹板铰接安装；内部设置有弹簧产生夹紧力；其中一夹板固定在安装板6上；腰形槽4的长度设置为圆形侧板2半径的二分之一。
本装置中在两侧的侧板上设置电动推杆，通过电动推杆安装连杆以及安装板，在安装板上安装仓体夹头；本装置的主要发明点在于通过设置圆形侧板以及圆形侧板上的电动推杆和仓体夹头可以非常方便的将要焊接的仓体折叠成圆筒状并固定在夹头上，方便上方的焊接设备对料仓的对接处进行焊接；在仓体夹头夹住折叠成筒状的料仓时，料仓的对应焊接处设置在最上方并且该焊接处两端被两侧的夹头所夹住，固定该焊接处，上方的焊枪只需要横向直线移动就可将该对应处焊接完成；十分的方便，而且电动推杆可以前后调整位置，能够根据料仓的直径大小进行位置调节，适应不同外径的料仓的焊接。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种料仓直线焊接机构，其特征在于：包括底座(1)；所述的底座(1)的两侧分别安装有一个圆形侧板(2)；而所述圆形侧板(2)的外侧还安装有若干个间隔均匀设置的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的推杆端向外侧设置，而另一端则向内侧指向圆形侧板(2)圆心；所述的圆形侧板(2)上与电动推杆(3)相对应的位置处还设置有腰形槽(4)；而所述的电动推杆(3)的杆端安装有横向设置的连杆(5)，所述连杆(5)从腰形槽(4)中穿过伸到圆形侧板(2)的内侧并且在连杆(5)的端部设置有安装板(6)，而该安装板(6)上则安装有仓体夹头(7)；两侧圆形侧板(2)的上方设置有一横向轨道(8)；而该横向轨道(8)上安装有电动滑块(9)；而所述的电动滑块(9)上则安装有焊接组件；该焊接组件的焊接方向与两圆形侧板(2)之间的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种料仓直线焊接机构，其特征在于：所述的焊接组件包括安装于电动滑块(9)的横向安装杆(10)；安装在横向安装杆(10)端部的旋转座(11)；竖向安装在旋转座(11)上的焊接喷头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种料仓直线焊接机构，其特征在于：所述的圆形侧板(2)上的电动推杆(3)共设置有四个；四个电动推杆(3)为十字交叉设置。
4.根据权利要求3所述的一种料仓直线焊接机构，其特征在于：所述圆形侧板(2)上的四个电动推杆(3)中其中两个为竖直方向设置；而另外两个相应为水平方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种料仓直线焊接机构，其特征在于：所述的仓体夹头(7)设置为两块夹板铰接安装；内部设置有弹簧产生夹紧力；其中一夹板固定在安装板(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种料仓直线焊接机构，其特征在于：所述的腰形槽(4)的长度设置为圆形侧板(2)半径的二分之一。
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