CN209886866U - 引导轮双枪焊接专机 - Google Patents
引导轮双枪焊接专机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209886866U CN209886866U CN201920339888.XU CN201920339888U CN209886866U CN 209886866 U CN209886866 U CN 209886866U CN 201920339888 U CN201920339888 U CN 201920339888U CN 209886866 U CN209886866 U CN 209886866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- equipment main
- main body
- roast rifle
- roast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了引导轮双枪焊接专机,包括设备主体和烤枪总成,所述设备主体顶部一侧设置有尾座箱总成,所述设备主体顶部另一侧设置有主轴箱总成,所述尾座箱总成和所述主轴箱总成外围均设置有防护罩。有益效果在于:本实用新型通过设置翻转工作台、上下移动总成以及前后移动总成,实现了焊接材料的自动反转,降低了人工劳动量,提高了工作效率,通过设置两个烤枪总成,实现双工位同时运转,一边加热,一边焊接,焊接效果好,提高了焊接的工作效率,同时减少风险,节约造价成本和人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及引导轮双枪焊接技术领域,具体涉及引导轮双枪焊接专机。
背景技术
双枪焊接是为特定的工件和一定形状的焊接接头而专门设计的焊接自动化设备,可以通过电气控制,气动控制和液压控制技术,实现对电动机、气动执行元件、液压执行元件的旋转或移动,实现工件焊缝与焊枪的相对运动,从而自动完成焊接接头的焊接工作。常见的焊接设备中需要人工对材料进行反转,增加了劳动量,降低了工作效率,同时常见的装置大多为单工位作业,导致材料的焊接质量低,焊接效率低,造成用工成本和用料成本的增加。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出引导轮双枪焊接专机,解决现有焊接设备中需要人工对材料进行反转,增加了劳动量,降低了工作效率,以及常见的装置大多为单工位作业,导致材料的焊接质量低,焊接效率低,造成用工成本和用料成本的增加的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了引导轮双枪焊接专机,包括设备主体和烤枪总成,所述设备主体顶部一侧设置有尾座箱总成,所述设备主体顶部另一侧设置有主轴箱总成,所述尾座箱总成和所述主轴箱总成外围均设置有防护罩,所述防护罩顶部设置有排烟孔,所述排烟孔有两个,所述设备主体一侧壁上设置有控制面板,所述防护罩一侧设置有横梁,所述横梁一侧壁中间设置有上下移动总成,所述上下移动总成两侧设置有摆动机构,所述摆动机构一侧设置有气缸提成机构,所述气缸提成机构一端设置有前后移动总成,所述气缸提成机构一侧壁上设置有三维调整机构,所述三维调整机构一侧设置有所述烤枪总成,所述烤枪总成有两个,所述烤枪总成一侧设置有烤枪调整弯板,所述烤枪调整弯板一侧设置有烤枪调整座,所述烤枪总成底部设置有立柱,所述横梁正下方设置有翻转工作台。
进一步的,所述尾座箱总成与所述设备主体通过螺栓连接,所述主轴箱总成与所述设备主体通过卡槽连接。
进一步的,所述防护罩与所述尾座箱总成以及所述主轴箱总成均通过螺栓连接,所述排烟孔与所述防护罩插接。
进一步的,所述控制面板与所述设备主体通过导线连接,所述横梁与所述防护罩通过卡槽连接,所述上下移动总成与所述横梁滑动连接。
进一步的,所述摆动机构与所述上下移动总成插接,所述气缸提成机构与所述摆动机构焊接。
进一步的,所述前后移动总成嵌套在所述横梁上,所述三维调整机构与所述气缸提成机构焊接。
进一步的,所述烤枪总成与所述设备主体通过所述立柱连接,所述立柱与所述烤枪总成焊接,所述烤枪调整弯板与所述烤枪总成通过所述烤枪调整座连接,所述烤枪调整座连接与所述烤枪总成通过螺栓连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有焊接设备中需要人工对材料进行反转,增加了劳动量,降低了工作效率的问题,本实用新型通过设置翻转工作台、上下移动总成以及前后移动总成,实现了焊接材料的自动反转,降低了人工劳动量,提高了工作效率;
2、为解决现有焊接设备大多为单工位作业,导致材料的焊接质量低,焊接效率低,造成用工成本和用料成本的增加的问题,本实用新型通过设置两个烤枪总成,实现双工位同时运转,一边加热,一边焊接,焊接效果好,提高了焊接的工作效率,同时减少风险,节约造价成本和人工成本。
附图说明
图1是本实用新型所述引导轮双枪焊接专机的主视图;
图2是本实用新型所述引导轮双枪焊接专机中烤枪总成的立体图。
附图标记说明如下:
1、设备主体;2、主轴箱总成;3、尾座箱总成;4、翻转工作台;5、前后移动总成;6、上下移动总成;7、摆动机构;8、气缸提成总成;9、三维调整机构;10、烤枪总成;11、防护罩;12、排烟孔;13、控制面板;14、立柱; 15、烤枪调整弯板;16、烤枪调整座;17、横梁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,引导轮双枪焊接专机,包括设备主体1和烤枪总成10,设备主体1顶部一侧设置有尾座箱总成3,设备主体1顶部另一侧设置有主轴箱总成2,尾座箱总成3和主轴箱总成2外围均设置有防护罩11,防护罩11顶部设置有排烟孔12,排烟孔12有两个,设备主体1一侧壁上设置有控制面板13,防护罩11一侧设置有横梁17,横梁17一侧壁中间设置有上下移动总成6,上下移动总成6两侧设置有摆动机构7,摆动机构7一侧设置有气缸提成机构8,气缸提成机构8一端设置有前后移动总成5,气缸提成机构8一侧壁上设置有三维调整机构9,三维调整机构9一侧设置有烤枪总成10,烤枪总成10有两个,烤枪总成10一侧设置有烤枪调整弯板15,烤枪调整弯板15一侧设置有烤枪调整座16,烤枪总成10底部设置有立柱14,横梁17正下方设置有翻转工作台4。
其中,尾座箱总成3与设备主体1通过螺栓连接,主轴箱总成2与设备主体1通过卡槽连接,防护罩11与尾座箱总成3以及主轴箱总成2均通过螺栓连接,排烟孔12与防护罩11插接,控制面板13与设备主体1通过导线连接,横梁17与防护罩11通过卡槽连接,上下移动总成6与横梁17滑动连接,摆动机构7与上下移动总成6插接,气缸提成机构8与摆动机构7焊接,前后移动总成5嵌套在横梁17上,三维调整机构9与气缸提成机构8焊接,烤枪总成10 与设备主体1通过立柱14连接,立柱14与烤枪总成10焊接,烤枪调整弯板15 与烤枪总成10通过烤枪调整座16连接,烤枪调整座16连接与烤枪总成10通过螺栓连接。
本实用新型提到的引导轮双枪焊接专机的工作原理:人工上料,把两个外部的引导轮工件分别安装到翻转工作台4的两个旋转工位的工装上,降低了人工劳动量,提高了工作效率,然后烤枪总成10中的烤枪伸出,进行加热,烤枪边加热,两个摆动机构7旋转,提高了焊接的工作效率,同时减少风险,节约造价成本和人工成本,当烤枪总成10中烤枪加热的位置旋转到焊钳正下方时,预送保护气,高电压,慢送丝引弧,工件旋转,焊接打底焊缝,工件烤完一周,烤枪后退,焊接完毕打底焊缝,焊枪自动提升,焊接第二道焊缝,达到设定焊接长度焊枪定位至内侧焊缝,预送保护气,高电压,慢送丝引弧,工件旋转,焊接打底焊缝,焊接完毕打底焊缝,焊枪自动提升,焊接第三道焊缝,当达到设定焊接长度、层数,工件自动翻转180度,重复以上过程,达到设定焊接长度,工件停转,小电流,低电压收弧,滞后停送保护气,焊枪升起,人工下料。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.引导轮双枪焊接专机,其特征在于:包括设备主体(1)和烤枪总成(10),所述设备主体(1)顶部一侧设置有尾座箱总成(3),所述设备主体(1)顶部另一侧设置有主轴箱总成(2),所述尾座箱总成(3)和所述主轴箱总成(2)外围均设置有防护罩(11),所述防护罩(11)顶部设置有排烟孔(12),所述排烟孔(12)有两个,所述设备主体(1)一侧壁上设置有控制面板(13),所述防护罩(11)一侧设置有横梁(17),所述横梁(17)一侧壁中间设置有上下移动总成(6),所述上下移动总成(6)两侧设置有摆动机构(7),所述摆动机构(7)一侧设置有气缸提成机构(8),所述气缸提成机构(8)一端设置有前后移动总成(5),所述气缸提成机构(8)一侧壁上设置有三维调整机构(9),所述三维调整机构(9)一侧设置有所述烤枪总成(10),所述烤枪总成(10)有两个,所述烤枪总成(10)一侧设置有烤枪调整弯板(15),所述烤枪调整弯板(15)一侧设置有烤枪调整座(16),所述烤枪总成(10)底部设置有立柱(14),所述横梁(17)正下方设置有翻转工作台(4)。
2.根据权利要求1所述的引导轮双枪焊接专机,其特征在于:所述尾座箱总成(3)与所述设备主体(1)通过螺栓连接,所述主轴箱总成(2)与所述设备主体(1)通过卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的引导轮双枪焊接专机,其特征在于:所述防护罩(11)与所述尾座箱总成(3)以及所述主轴箱总成(2)均通过螺栓连接,所述排烟孔(12)与所述防护罩(11)插接。
4.根据权利要求1所述的引导轮双枪焊接专机,其特征在于:所述控制面板(13)与所述设备主体(1)通过导线连接,所述横梁(17)与所述防护罩(11)通过卡槽连接,所述上下移动总成(6)与所述横梁(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的引导轮双枪焊接专机,其特征在于:所述摆动机构(7)与所述上下移动总成(6)插接,所述气缸提成机构(8)与所述摆动机构(7)焊接。
6.根据权利要求1所述的引导轮双枪焊接专机,其特征在于:所述前后移动总成(5)嵌套在所述横梁(17)上,所述三维调整机构(9)与所述气缸提成机构(8)焊接。
7.根据权利要求1所述的引导轮双枪焊接专机,其特征在于:所述烤枪总成(10)与所述设备主体(1)通过所述立柱(14)连接,所述立柱(14)与所述烤枪总成(10)焊接,所述烤枪调整弯板(15)与所述烤枪总成(10)通过所述烤枪调整座(16)连接,所述烤枪调整座(16)连接与所述烤枪总成(10)通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920339888.XU CN209886866U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 引导轮双枪焊接专机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920339888.XU CN209886866U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 引导轮双枪焊接专机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209886866U true CN209886866U (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=68997554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920339888.XU Expired - Fee Related CN209886866U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 引导轮双枪焊接专机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209886866U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114654061A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-24 | 安徽马钢设备检修有限公司 | 一种车轮加工机床底座磨损面的焊接加热装置及修复工艺 |
CN114713985A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-08 | 张维 | 一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床 |
-
2019
- 2019-03-18 CN CN201920339888.XU patent/CN209886866U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114654061A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-24 | 安徽马钢设备检修有限公司 | 一种车轮加工机床底座磨损面的焊接加热装置及修复工艺 |
CN114654061B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-11-21 | 安徽马钢设备检修有限公司 | 一种车轮加工机床底座磨损面的焊接加热装置及修复工艺 |
CN114713985A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-08 | 张维 | 一种不等厚钢板准填丝激光拼焊专用数控机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110900026A (zh) | 钢结构焊接设备 | |
CN209886866U (zh) | 引导轮双枪焊接专机 | |
CN108705178B (zh) | 一种弧焊工作站 | |
CN210209242U (zh) | 一种油雾分离器焊接调节机构 | |
CN201483153U (zh) | 汽车后桥电子束焊机 | |
CN106001953A (zh) | 一种h型钢切割生产线 | |
CN202291759U (zh) | 微车后桥壳双枪双环焊焊接专机 | |
CN211638737U (zh) | 钢结构焊接设备 | |
CN202137498U (zh) | 自动保护焊接机床 | |
CN111451603A (zh) | 一种筒体纵环焊缝焊接工装 | |
CN202291883U (zh) | 一种铁路车辆车轮数控焊补机 | |
CN209452894U (zh) | 方管斜口自动切割机 | |
CN107866654B (zh) | 一种汽车制动器冲焊蹄铁的塞焊孔焊接装置 | |
CN203371168U (zh) | 一种大面积锌电解阴极板搅拌摩擦焊接机组 | |
CN214489177U (zh) | 新能源驱动电机线圈钎焊机 | |
CN217529019U (zh) | 一种汽车底盘部件定位冲孔装置 | |
CN211638844U (zh) | 变位机 | |
CN211438815U (zh) | 一种双工位自动旋转货架横梁焊接机 | |
CN210997000U (zh) | 一种管件内缝自动埋弧焊接装置 | |
CN211413992U (zh) | 一种筒体纵环焊缝焊接工装 | |
CN111318784A (zh) | 双法兰环缝自动焊接设备及工作方法 | |
CN102990205A (zh) | 滤芯网套端部自动焊接用惰性气体钨极保护填丝焊机 | |
CN218193511U (zh) | 一种新型强扭力的翻转架机构 | |
CN116967674B (zh) | 片式散热器封板、法兰焊接设备及片式散热器焊接生产线 | |
CN215588119U (zh) | 一种电机线圈点焊机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200103 Termination date: 20210318 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |