CN209886722U

CN209886722U - 一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置

Info

Publication number: CN209886722U
Application number: CN201920257130.1U
Authority: CN
Inventors: 魏营昌; 梁玉民
Original assignee: HENAN OUDIAI CASTING CO Ltd
Current assignee: HENAN OUDIAI CASTING CO Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-02-28

Abstract

本实用新型公开了一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，包括移动组件、台面、废削抽屉和伸缩气缸，所述台面上表面嵌入安装有螺纹杆，所述移动组件与螺纹杆螺纹传动，所述台面上表面开设有放置槽，所述放置槽内部固定安装有底板，所述移动组件至少包括滑板以及垂直与滑板的连接板，所述滑板上表面竖直固定设置有两组固定杆，两组所述固定杆顶端面焊接固定板的底端，所述固定板底端面居中处固定连接液压杆，所述液压杆竖直设置，且底端穿过滑板延伸至滑槽内部，所述滑槽竖向开设在滑板的板壁上，且滑槽的两侧槽壁上还开设有卡槽。该等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，结构合理，功能性强，生产质量较高，可广泛使用。

Description

一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置

技术领域

本实用新型属于球墨铸铁加工技术领域，具体涉及一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

目前，球墨铸铁在加工时用现有的加工设备，加工出来的产品质量不能完全保证，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，包括移动组件、台面、废削抽屉和伸缩气缸，所述台面上表面嵌入安装有螺纹杆，所述移动组件与螺纹杆螺纹传动，所述台面上表面开设有放置槽，所述放置槽内部固定安装有底板，所述移动组件至少包括滑板以及垂直与滑板的连接板，所述滑板上表面竖直固定设置有两组固定杆，两组所述固定杆顶端面焊接固定板的底端，所述固定板底端面居中处固定连接液压杆，所述液压杆竖直设置，且底端穿过滑板延伸至滑槽内部，所述滑槽竖向开设在滑板的板壁上，且滑槽的两侧槽壁上还开设有卡槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一端一体构造有连接板，所述滑块的两侧设有凸块，且凸块伸入至卡槽内部并与之滑动连接，所述连接板沿滑板滑动，所述底板上并排开设有多组供废削穿过的槽，所述底板与底部的废削抽屉连通。

优选的，所述滑板的下端两侧为凸出设置，且开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔与之螺纹连接。

优选的，所述连接板上表面上安装有第二电机，下表面上转动安装有连接轴，所述连接轴竖向贯穿连接板，与第二电机输出轴相连，所述连接轴底端螺纹安装有钻头。

优选的，所述放置槽内壁上对称安装有伸缩气缸，且两组伸缩气缸相对的面上均安装有夹持块。

优选的，所述液压杆伸入滑槽的一端与滑块上表面固定连接，所述废削抽屉滑动设置在台面的下端。

优选的，所述螺纹杆一端转动连接台面，另一端与连接杆一体构造，所述连接杆远离螺纹杆的一端穿过台面延伸至外部，且与第一电机的输出轴相连。

本实用新型的技术效果和优点：该等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，通过移动组件的设置带动钻头进行多方位的移动，增加了钻头铣平面时的工作范围，通过液压杆带动连接板竖向滑动，通过螺纹杆转动带动滑板横向移动，有效的提高了球墨铸铁的加工质量，且有利于提高加工精度，原理简单易实现，加工时产出的废削透过底板漏入废削抽屉内部，进行统一清理，该等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，结构合理，功能性强，生产质量较高，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑板结构示意图；

图3为本实用新型的连接板结构示意图。

图中：1台面、2螺纹杆、3移动组件、4连接杆、5第一电机、6夹持块、7伸缩气缸、8底板、9放置槽、10废削抽屉、11卡槽、12滑槽、13液压杆、14固定板、15固定杆、16滑板、17螺纹孔、18连接板、19第二电机、20钻头、21连接轴、22凸块、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，包括移动组件3、台面1、废削抽屉10和伸缩气缸7，所述台面1上表面嵌入安装有螺纹杆2，所述移动组件3与螺纹杆2螺纹传动，所述台面1上表面开设有放置槽9，所述放置槽9内部固定安装有底板8，所述移动组件3至少包括滑板16以及垂直与滑板16的连接板18，所述滑板16上表面竖直固定设置有两组固定杆15，两组所述固定杆15顶端面焊接固定板14的底端，所述固定板14底端面居中处固定连接液压杆13，所述液压杆13竖直设置，且底端穿过滑板16延伸至滑槽12内部，所述滑槽12竖向开设在滑板16的板壁上，且滑槽12的两侧槽壁上还开设有卡槽11，所述滑槽12内部滑动安装有滑块23，所述滑块23一端一体构造有连接板18，所述滑块23的两侧设有凸块22，且凸块22伸入至卡槽11内部并与之滑动连接，所述连接板18沿滑板16滑动，所述底板8上并排开设有多组供废削穿过的槽，所述底板8与底部的废削抽屉10连通，通过移动组件3的设置带动钻头20进行多方位的移动，增加了钻头20铣平面时的工作范围。

具体的，所述滑板16的下端两侧为凸出设置，且开设有螺纹孔17，所述螺纹杆2穿过螺纹孔17与之螺纹连接，滑板16依靠螺纹孔17与螺纹杆2进行螺纹传动。

具体的，所述连接板18上表面上安装有第二电机19，下表面上转动安装有连接轴21，所述连接轴21竖向贯穿连接板18，与第二电机19输出轴相连，所述连接轴21底端螺纹安装有钻头20，钻头20可拆卸设置，可根据实际需要作出替换。

具体的，所述放置槽9内壁上对称安装有伸缩气缸7，且两组伸缩气缸7相对的面上均安装有夹持块6，通过伸缩气缸7带动夹持块6将球墨铸铁夹持。

具体的，所述液压杆13伸入滑槽12的一端与滑块23上表面固定连接，所述废削抽屉10滑动设置在台面1的下端。

具体的，所述螺纹杆2一端转动连接台面1，另一端与连接杆4一体构造，所述连接杆4远离螺纹杆2的一端穿过台面1延伸至外部，且与第一电机5的输出轴相连，打开第一电机5，通过连接杆4转动带动螺纹杆2转动。

具体的，该等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，在使用时，首先将球磨铸铁放在放置槽9内部，通过伸缩气缸7带动夹持块6将其夹持，打开第二电机19，通过连接轴21带动钻头20转动，根据需要钻头20的位置进行调节，打开第一电机5，通过连接杆4转动带动螺纹杆2转动，使得滑板16依靠螺纹孔17与之进行螺纹传动，滑板16随着螺纹杆2转动而移动，钻头20左右调整距离，通过液压缸13伸缩带动滑块23沿滑槽12内部上下滑动，进而带动连接板18上下移动，调整钻头20的钻铣深度，结构合理，易实现，钻头20插接在连接轴21内部，并通过螺栓固定连接，钻头20可拆卸设置，可根据实际需要作出替换，该等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，结构合理，功能性强，生产质量较高，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，包括移动组件（3）、台面（1）、废削抽屉（10）和伸缩气缸（7），其特征在于：所述台面（1）上表面嵌入安装有螺纹杆（2），所述移动组件（3）与螺纹杆（2）螺纹传动，所述台面（1）上表面开设有放置槽（9），所述放置槽（9）内部固定安装有底板（8），所述移动组件（3）至少包括滑板（16）以及垂直于滑板（16）的连接板（18），所述滑板（16）上表面竖直固定设置有两组固定杆（15），两组所述固定杆（15）顶端面焊接固定板（14）的底端，所述固定板（14）底端面居中处固定连接液压杆（13），所述液压杆（13）竖直设置，且底端穿过滑板（16）延伸至滑槽（12）内部，所述滑槽（12）竖向开设在滑板（16）的板壁上，且滑槽（12）的两侧槽壁上还开设有卡槽（11），所述滑槽（12）内部滑动安装有滑块（23），所述滑块（23）一端一体构造有连接板（18），所述滑块（23）的两侧设有凸块（22），且凸块（22）伸入至卡槽（11）内部并与之滑动连接，所述连接板（18）沿滑板（16）滑动，所述底板（8）上并排开设有多组供废削穿过的槽，所述底板（8）与底部的废削抽屉（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，其特征在于：所述滑板（16）的下端两侧为凸出设置，且开设有螺纹孔（17），所述螺纹杆（2）穿过螺纹孔（17）与之螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，其特征在于：所述连接板（18）上表面上安装有第二电机（19），下表面上转动安装有连接轴（21），所述连接轴（21）竖向贯穿连接板（18），与第二电机（19）输出轴相连，所述连接轴（21）底端螺纹安装有钻头（20）。

4.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，其特征在于：所述放置槽（9）内壁上对称安装有伸缩气缸（7），且两组伸缩气缸（7）相对的面上均安装有夹持块（6）。

5.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，其特征在于：所述液压杆（13）伸入滑槽（12）的一端与滑块（23）上表面固定连接，所述废削抽屉（10）滑动设置在台面（1）的下端。

6.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料铣平面专用装置，其特征在于：所述螺纹杆（2）一端转动连接台面（1），另一端与连接杆（4）一体构造，所述连接杆（4）远离螺纹杆（2）的一端穿过台面（1）延伸至外部，且与第一电机（5）的输出轴相连。