CN209882914U - 一种面粉搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种面粉搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上部安装有加料组件,所述加料组件内安装有碾碎组件与鼓吹组件,所述搅拌桶内安装有硅胶内胆,所述硅胶内胆内安装有搅拌桨,所述硅胶内胆与所述搅拌桶之间安装有揉面组件,所述搅拌桶的一端安装有驱动组件,所述驱动组件带动所述搅拌桨与所述揉面组件差速转动,所述搅拌桶的下部设有出料口,本实用新型通过设置揉面组件,改变硅胶内胆的形状,搅拌桨与揉面组件以差速转动,使揉得的面团更加劲道,揉面组件的转动避免了面团堆积在一处,硅胶内胆本身的材质不易粘黏面粉,有利于面粉的清洁,碾压组件的设置对进入搅拌桶内的面粉进行碾碎,避免了块状面粉的直接加入,优化了搅拌效果。

Description

一种面粉搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及面食加工技术领域,特别是指一种面粉搅拌装置。
背景技术
面粉是成熟小麦晒干后磨成的粉末。其中含有较多的淀粉和蛋白质,面粉加工食品常作为人们的一种主食。将面粉加工成食品,通常的做法是取合适量的面粉,然后对应加入适量水、不断的搅拌先形成小的面粉块,然后再均匀上劲揉最终形成筋道的面团。然后对面团加工形成面条、馒头、水饺或包子等食品。
现有的面粉搅拌装置,通常是手工搅拌揉面,或者是在容器内部下侧设置搅拌棒,由轴向电机驱动,但是由于面粉与水混合后茹度大幅提高,普通的容器内壁会被大量的面粉粘附并形成结块,结块的面粉混入面团中时会导致整体的不均匀性,最终黏在容器内壁上的面粉需要被清理掉,这些面粉的清理过程复杂并且被浪费;再有面粉在加入时会有块状面粉添加进去,块状面粉在搅拌时不易被搅碎,致使最后搅拌的面团有生面粉掺杂,影响面食的口感。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种面粉搅拌装置,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本实用新型提供的一种面粉搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶沿水平方向设置,所述搅拌桶的上部安装有加料组件,所述加料组件内安装有碾碎组件与鼓吹组件,所述搅拌桶内安装有硅胶内胆,所述硅胶内胆内安装有搅拌桨,所述硅胶内胆与所述搅拌桶之间安装有揉面组件,所述搅拌桶的一端安装有驱动组件,所述驱动组件带动所述搅拌桨与所述揉面组件差速转动,所述搅拌桶的下部设有出料口。
进一步的,所述揉面组件包括转动框,所述转动框可转动的安装在所述搅拌桶内,所述转动框沿其周向均布设有若干隔断腔,所述隔断腔内放置有气囊,所述气囊与所述硅胶内胆相接触,所述转动框的一端与所述驱动组件传动连接。
进一步的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述搅拌桶的一侧,所述驱动电机的输出端安装有行星齿轮组,所述行星齿轮组包括太阳轮、若干行星轮与内齿圈,所述驱动电机的输出端与所述太阳轮相连接,所述太阳轮与所述搅拌桨相连接,所述内齿圈与所述转动框相连接。
进一步的,所述搅拌桨包括若干桨叶,所述桨叶成螺旋状设置。
进一步的,所述加料组件包括加料箱,所述加料箱的上部安装有密封盖,所述加料箱与所述搅拌桶相连通,所述加料箱的底部安装有过滤网,所述碾碎组件安装在所述加料箱内,并与所述过滤网相配合,所述鼓吹组件安装在所述密封盖上。
进一步的,所述碾碎组件包括竖向导轨与横向导轨,所述竖向导轨安装在所述加料箱的侧壁,所述横向导轨安装在所述过滤网的上方,所述竖向导轨内滑动安装有传动杆,所述横向导轨内滑动安装有碾压辊,所述传动杆远离所述竖向导轨的一端与所述碾压辊转动连接,所述碾压辊与所述过滤网的上表面相接触,所述竖向导轨上还安装有推动气缸,所述推动气缸带动所述传动杆沿所述竖向导轨滑动。
进一步的,所述密封盖铰接在所述加料箱的上部,所述鼓吹组件包括充气接头,所述充气接头安装在所述密封盖的中部,所述充气接头与外接气源相连接。
进一步的,所述出料口安装有封闭门,所述封闭们铰接在所述出料口。
进一步的,所述搅拌桶的一侧设有加水口。
从上面所述可以看出,本实用新型提出的面粉搅拌装置,通过设置揉面组件,改变硅胶内胆的形状,搅拌桨与揉面组件以差速转动,二者共同作用对面粉进行揉动,起到类似于手动揉面的效果,使揉得的面团更加劲道,揉面组件的转动使硅胶内胆内各个部位的面团均能得到揉捏,避免了面团堆积在一处,硅胶内胆本身的材质不易粘黏面粉,有利于面粉的清洁,碾压组件的设置对进入搅拌桶内的面粉进行碾碎,避免了块状面粉的直接加入,优化了搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的面粉搅拌装置的示意图;
图2为本实用新型的实施例的揉面组件的示意图;
图3为本实用新型的实施例的揉面组件工作时的示意图;
图4为本实用新型的实施例的行星齿轮组的示意图;
图5为本实用新型的实施例的加料组件的示意图;
图6为本实用新型的实施例的加料组件工作时的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
基于上述目的本实用新型提供的一种面粉搅拌装置,如图1所示,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1沿水平方向设置,所述搅拌桶1的上部安装有加料组件2,所述加料组件2内安装有碾碎组件3与鼓吹组件4,所述搅拌桶1内安装有硅胶内胆5,所述硅胶内胆5内安装有搅拌桨6,所述硅胶内胆5与所述搅拌桶1之间安装有揉面组件7,所述搅拌桶1的一端安装有驱动组件8,所述驱动组件8带动所述搅拌桨6与所述揉面组件7差速转动,所述搅拌桶1的下部设有出料口9。其中,将面粉由加料组件2加入,碾碎组件3对加料组件2内的块状面粉进行碾压粉碎,鼓吹组件4将面粉吹入硅胶内胆5内,并在硅胶内胆5内加入水,驱动组件8带动搅拌桨6与揉面组件7同时运动,搅拌桨6对面粉与水进行搅拌混合,揉面组件7改变硅胶内胆5的形状,搅拌桨6与揉面组件7以差速转动,二者共同作用对面粉进行揉动,起到类似于手动揉面的效果,使揉得的面团更加劲道,揉面组件7的转动使硅胶内胆5内各个部位的面团均能得到揉捏,避免了面团堆积在一处,硅胶内胆5本身的材质不易粘黏面粉,有利于面粉的清洁,碾压组件的设置对进入搅拌桶1内的面粉进行碾碎,避免了块状面粉的直接加入,优化了搅拌效果。
进一步的,为了实现揉面组件7的效果,如图2和图3所示,所述揉面组件7包括转动框71,所述转动框71可转动的安装在所述搅拌桶1内,所述转动框71沿其周向均布设有若干隔断腔72,所述隔断腔72内放置有气囊73,所述气囊73与所述硅胶内胆5相接触,所述转动框71的一端与所述驱动组件8传动连接。其中,气囊73与外接气泵相连通,需要揉面时,外接气泵向气囊73内鼓入空气,气囊73膨胀,气囊73挤压硅胶内胆5发生变形,硅胶内胆5的内表面形成若干均匀的凸起74,驱动组件8带动转动框71转动,转动框71带动气囊73转动,进而使硅胶内胆5内的凸起74发生转动,搅拌桨6的转动速度与转动框71的转动速度有速度差,进而使凸起74与搅拌桨6之间有相对运动,凸起74在于搅拌桨6的配合下对面粉进行揉捏,使搅出的面团更加劲道。
进一步的,为了实现搅拌桨6与转动框71的差速运动,如图1和图4所示,所述驱动组件8包括驱动电机81,所述驱动电机81安装在所述搅拌桶1的一侧,所述驱动电机81的输出端安装有行星齿轮组,所述行星齿轮组包括太阳轮82、若干行星轮83与内齿圈84,所述驱动电机81的输出端与所述太阳轮82相连接,所述太阳轮82与所述搅拌桨6相连接,所述内齿圈84与所述转动框71相连接。其中,驱动电机81工作,驱动电机81带动太阳轮82转动,太阳轮82带动搅拌桨6转动,太阳轮82通过行星轮83传动带动内齿圈84转动,内齿圈84带动转动框71转动,进而实现搅拌桨6与转动框71的同步差速转动。
进一步的,所述搅拌桨6包括若干桨叶61,所述桨叶61成螺旋状设置。其中,加料组件2位于搅拌桶1一端的上部,面粉加入后会集中在搅拌桶1的一端,成螺旋状设置的桨叶61能将面粉带动至硅胶内胆5内进行搅拌,当搅拌完成后,反向转动搅拌桨6,搅拌桨6能将搅拌好的面团推送至出料口9。
进一步的,为了实现加料组件2的加料,如图5所示,所述加料组件2包括加料箱21,所述加料箱21的上部安装有密封盖22,所述加料箱21与所述搅拌桶1相连通,所述加料箱21的底部安装有过滤网23,所述碾碎组件3安装在所述加料箱21内,并与所述过滤网23相配合,所述鼓吹组件4安装在所述密封盖22上。加入面粉时,打开密封盖22,将面粉加至过滤网23上,关闭密封盖22,鼓吹组件4向加料箱21内鼓入空气,在气压的带动下面粉通过过滤网23进入搅拌桶1内,块状的面粉留在过滤网23的上部,碾碎组件3对过滤网23上的块状面粉进行碾压粉碎,粉碎后的面粉在气压的带动下穿过过滤网23加入搅拌桶1。
进一步的,为了实现碾碎组件3的功能,如图5和图6所示,所述碾碎组件3包括竖向导轨31与横向导轨32,所述竖向导轨31安装在所述加料箱21的侧壁,所述横向导轨32安装在所述过滤网23的上方,所述竖向导轨31内滑动安装有传动杆33,所述横向导轨32内滑动安装有碾压辊34,所述传动杆33远离所述竖向导轨31的一端与所述碾压辊34转动连接,所述碾压辊34与所述过滤网23的上表面相接触,所述竖向导轨31上还安装有推动气缸(未示出),所述推动气缸带动所述传动杆33沿所述竖向导轨31滑动。其中,不使用时,传动杆33带动碾压辊34移动到加料箱21的侧面,需要碾压时,推动气缸带动传动杆33的一端沿竖向导轨31下移,传动杆33的另一端推动碾压辊34沿横向导轨32在过滤网23的上部移动,碾压辊34在移动时对过滤网23表面的块状面粉进行碾压粉碎。
进一步的,所述密封盖22铰接在所述加料箱21的上部,所述鼓吹组件4包括充气接头,所述充气接头安装在所述密封盖22的中部,所述充气接头与外接气源相连接。
进一步的,所述出料口9安装有封闭门91,所述封闭门91铰接在所述出料口9。
进一步的,所述搅拌桶1的一侧设有加水口10。
使用时,打开密封盖22,将面粉加至过滤网23上,关闭密封盖22,外接气源通过充气接头向加料箱21内鼓入空气,在气压的带动下面粉通过过滤网23进入搅拌桶1内,块状的面粉留在过滤网23的上部,推动气缸带动传动杆33的一端沿竖向导轨31下移,传动杆33的另一端推动碾压辊34沿横向导轨32在过滤网23的上部移动,碾压辊34在移动时对过滤网23表面的块状面粉进行碾压粉碎,粉碎后的面粉在气压的带动下穿过过滤网23加入搅拌桶1,通过加水口10向搅拌桶1内加入水,驱动电机81工作,驱动电机81带动太阳轮82转动,太阳轮82带动搅拌桨6转动,太阳轮82通过行星轮83传动带动内齿圈84转动,内齿圈84带动转动框71转动,
揉面时,外接气泵向气囊73内鼓入空气,气囊73膨胀,气囊73挤压硅胶内胆5发生变形,硅胶内胆5的内表面形成若干均匀的凸起74,转动框71带动气囊73转动,进而使硅胶内胆5内的凸起74发生转动,搅拌桨6的转动速度与转动框71的转动速度有速度差,进而使凸起74与搅拌桨6之间有相对运动,凸起74在于搅拌桨6的配合下对面粉进行揉捏,当搅拌完成后,反向转动搅拌桨6,搅拌桨6能将搅拌好的面团推送至出料口9,打开封闭门91,将面团取出;本实用新型通过设置揉面组件7,改变硅胶内胆5的形状,搅拌桨6与揉面组件7以差速转动,二者共同作用对面粉进行揉动,起到类似于手动揉面的效果,使揉得的面团更加劲道,揉面组件7的转动使硅胶内胆5内各个部位的面团均能得到揉捏,避免了面团堆积在一处,硅胶内胆5本身的材质不易粘黏面粉,有利于面粉的清洁,碾压组件的设置对进入搅拌桶1内的面粉进行碾碎,避免了块状面粉的直接加入,优化了搅拌效果。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面粉搅拌装置,其特征在于,包括搅拌桶,所述搅拌桶沿水平方向设置,所述搅拌桶的上部安装有加料组件,所述加料组件内安装有碾碎组件与鼓吹组件,所述搅拌桶内安装有硅胶内胆,所述硅胶内胆内安装有搅拌桨,所述硅胶内胆与所述搅拌桶之间安装有揉面组件,所述搅拌桶的一端安装有驱动组件,所述驱动组件带动所述搅拌桨与所述揉面组件差速转动,所述搅拌桶的下部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的面粉搅拌装置,其特征在于,所述揉面组件包括转动框,所述转动框可转动的安装在所述搅拌桶内,所述转动框沿其周向均布设有若干隔断腔,所述隔断腔内放置有气囊,所述气囊与所述硅胶内胆相接触,所述转动框的一端与所述驱动组件传动连接。
3.根据权利要求2所述的面粉搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述搅拌桶的一侧,所述驱动电机的输出端安装有行星齿轮组,所述行星齿轮组包括太阳轮、若干行星轮与内齿圈,所述驱动电机的输出端与所述太阳轮相连接,所述太阳轮与所述搅拌桨相连接,所述内齿圈与所述转动框相连接。
4.根据权利要求3所述的面粉搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桨包括若干桨叶,所述桨叶成螺旋状设置。
5.根据权利要求1所述的面粉搅拌装置,其特征在于,所述加料组件包括加料箱,所述加料箱的上部安装有密封盖,所述加料箱与所述搅拌桶相连通,所述加料箱的底部安装有过滤网,所述碾碎组件安装在所述加料箱内,并与所述过滤网相配合,所述鼓吹组件安装在所述密封盖上。
6.根据权利要求5所述的面粉搅拌装置,其特征在于,所述碾碎组件包括竖向导轨与横向导轨,所述竖向导轨安装在所述加料箱的侧壁,所述横向导轨安装在所述过滤网的上方,所述竖向导轨内滑动安装有传动杆,所述横向导轨内滑动安装有碾压辊,所述传动杆远离所述竖向导轨的一端与所述碾压辊转动连接,所述碾压辊与所述过滤网的上表面相接触,所述竖向导轨上还安装有推动气缸,所述推动气缸带动所述传动杆沿所述竖向导轨滑动。
7.根据权利要求5所述的面粉搅拌装置,其特征在于,所述密封盖铰接在所述加料箱的上部,所述鼓吹组件包括充气接头,所述充气接头安装在所述密封盖的中部,所述充气接头与外接气源相连接。
8.根据权利要求1所述的面粉搅拌装置,其特征在于,所述出料口安装有封闭门,所述封闭门铰接在所述出料口。
9.根据权利要求1所述的面粉搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶的一侧设有加水口。
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